本实用新型专利技术属于包装设备领域，尤其是一种铝材缠绕包装装置，针对现有的包装带在使用完成后不便于进行更换，并且不能够根据工作人员的使用需要对包装带高度进行调节，实用性差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部开设有移动槽，所述移动槽四周内壁上接触有同一个移动板，所述移动板上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有矩形板，所述矩形板上开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有同心轴。本实用新型专利技术包装带在使用完成后便于进行更换，并且能够根据工作人员的使用需要对包装带高度进行调节，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材缠绕包装装置
[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种铝材缠绕包装装置。
技术介绍
[0002]铝制管材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝制管材的性能。
[0003]目前通过包装带对铝制管材进行包装处理，但是包装带在使用完成后不便于进行更换，并且不能够根据工作人员的使用需要对包装带高度进行调节，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在包装带在使用完成后不便于进行更换，并且不能够根据工作人员的使用需要对包装带高度进行调节，实用性差的缺点，而提出的一种铝材缠绕包装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝材缠绕包装装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部开设有移动槽，所述移动槽四周内壁上接触有同一个移动板，所述移动板上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有矩形板，所述矩形板上开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有同心轴，两个同心轴相互靠近的一端接触有盘体，两个盘体相互远离的一端均开设有方块槽，两个同心轴相互靠近的一端均固定连接有方块板，所述方块板与方块槽相卡装，两个盘体相互靠近的一端固定连接有同一个细杆，所述细杆的外侧套设有包装带，两个矩形板相互远离的一侧均焊接有两个弹簧，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个腔体相互远离的一侧内壁上，两个矩形板相互靠近的一侧均固定连接有推板两个矩形板相互靠近的一侧底部均固定连接有限位板，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个限位槽，所述限位板与一个限位槽相卡装，一个矩形板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一个同心轴的一端固定连接。
[0007]优选的，一个腔体的一侧内壁上开设有通孔。
[0008]优选的，两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有推板孔，推板滑动安装于推板孔内。
[0009]优选的，两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有限位孔，限位板滑动安装于限位孔内。
[0010]优选的，两个矩形板相互靠近的一侧分别与两个腔体相互靠近的一侧内壁相接触。
[0011]优选的，两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有适配孔，同心轴的一端贯穿适配孔。
[0012]本技术中，所述一种铝材缠绕包装装置，
[0013]通过设置的矩形板、轴承、同心轴、方块板、盘体和细杆，在包装带使用完成后便于对包装带进行更换，操作简单便捷；
[0014]通过设置的推板、矩形板、弹簧和限位板，只需要推动推板，即可使得限位板移出限位槽，此时方便对包装带高度进行调节，调节完成后只需要松开推板，此时限位板即可卡入与其位于同一水平轴线上的限位槽内。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝材缠绕包装装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝材缠绕包装装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、侧板；3、移动板；4、腔体；5、矩形板；6、轴承；7、同心轴；8、盘体；9、方块板；10、细杆；11、包装带；12、弹簧；13、推板； 14、限位板；15、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了一种铝材缠绕包装装置的技术方案：
[0021]根据图2和图3所示，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部开设有移动槽，移动槽四周内壁上接触有同一个移动板3，移动板 3上开设有腔体4，腔体4内滑动安装有矩形板5，矩形板5上开设有安装孔，安装孔内固定连接有轴承6，轴承6的内圈固定连接有同心轴7，两个同心轴7 相互靠近的一端接触有盘体8，两个盘体8相互远离的一端均开设有方块槽，两个同心轴7相互靠近的一端均固定连接有方块板9，方块板9与方块槽相卡装，两个盘体8相互靠近的一端固定连接有同一个细杆10，细杆10的外侧套设有包装带11，两个矩形板5相互远离的一侧均焊接有两个弹簧12，位于同一水平轴线上的两个弹簧12相互远离的一端分别焊接于两个腔体4相互远离的一侧内壁上，两个矩形板5相互靠近的一侧均固定连接有推板13两个矩形板5相互靠近的一侧底部均固定连接有限位板14，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个限位槽，限位板14与一个限位槽相卡装，一个矩形板5的一侧固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与一个同心轴7的一端固定连接，首先推动推板13，使得弹簧12受到挤压，此时限位板14移出限位槽，方块板9移出方块槽，此时方便取下盘体8，同时方便对包装带11高度进行调节，调节完成后，松开推板13，此时方块板9卡入方块槽内，限位板14卡入与其位于同一水平轴线上的限位槽内。
[0022]根据图1和图3所示，一个腔体4的一侧内壁上开设有通孔，两个腔体4 相互靠近的一侧内壁上均开设有推板孔，推板13滑动安装于推板孔内，便于推板13的移动，两个腔体4相互靠近的一侧内壁上均开设有限位孔，限位板14 滑动安装于限位孔内，便于限位板14的移动，两个矩形板5相互靠近的一侧分别与两个腔体4相互靠近的一侧内壁相接触，对矩形板5进行限位处理，两个腔体4相互靠近的一侧内壁上均开设有适配孔，同心轴7的一端贯穿适配孔。
[0023]本技术中，使用时，在细杆10上的包装带11使用完成后，推动推板 13，推板13带动矩形板5进行移动，矩形板5对弹簧12进行挤压，矩形板5 通过轴承6带动同心轴7进行移动，同心轴7带动方块板9进行移动，使得方块板9移出方块槽，此时方便对盘体8进行更换，矩形板5同时带动限位板14 进行移动，使得限位板14移出限位槽，此时便于将套设包装带11的细杆10对应的盘体8放置于两个同心轴7之间，并拉动移动板3，对包装带11的高度进行调节，然后松开推板13，此时弹簧12由于自身的弹力带动矩形板5进行移动，矩形板5带动限位板14进行移动，使得限位板14卡入与其位于同一水平轴线上的限位槽内，矩形板5通过轴承6带动同心轴7进行移动，使得方块板9卡入方块槽内，对盘体8进行限位，然后启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动同心轴7进行转动，同心轴7通过方块板9带动盘体8进行转动，使得包装带11从细杆10上绕出。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材缠绕包装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部开设有移动槽，所述移动槽四周内壁上接触有同一个移动板(3)，所述移动板(3)上开设有腔体(4)，所述腔体(4)内滑动安装有矩形板(5)，所述矩形板(5)上开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内圈固定连接有同心轴(7)，两个同心轴(7)相互靠近的一端接触有盘体(8)，两个盘体(8)相互远离的一端均开设有方块槽，两个同心轴(7)相互靠近的一端均固定连接有方块板(9)，所述方块板(9)与方块槽相卡装，两个盘体(8)相互靠近的一端固定连接有同一个细杆(10)，所述细杆(10)的外侧套设有包装带(11)，两个矩形板(5)相互远离的一侧均焊接有两个弹簧(12)，位于同一水平轴线上的两个弹簧(12)相互远离的一端分别焊接于两个腔体(4)相互远离的一侧内壁上，两个矩形板(5)相互靠近的一侧均固定连接有推板(13)两个矩形板(5)相互靠近的一侧底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊宗鑫，
申请(专利权)人：三门联特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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