卷材缠绕包装机的底部夹持系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卷材缠绕包装机的底部夹持系统，包括机架、用于切断包装纸的切纸组件和用于夹持包装膜的膜夹持组件，所述膜夹持组件包括第一限位装置，第一限位装置包括用于与待包装卷材接触的第一压板、第一固定块和设置于第一固定块上且与第一压板连接的第一气缸。本实用新型专利技术的卷材缠绕包装机的底部夹持系统，通过设置限位装置，可以适应不同宽度的待包装卷材，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
卷材缠绕包装机的底部夹持系统


[0001]本技术属于卷材包装设备
，具体地说，本技术涉及一种卷材缠绕包装机的底部夹持系统。

技术介绍

[0002]钢铁行业的冷轧板或铝行业的冷轧铝板一般为0.15～3mm厚，类似企业生产的产品多以卷状交货，称为钢卷或铝卷，以下统一简称为卷材，此类卷材一般内孔为φ508或φ610mm，外径为φ700～φ2400mm，宽度为800～2200mm。交货前为了保证卷材不会锈蚀和损伤，会对卷材进行包装，包括内层防锈包装和外层机械防护包装，内层防锈包装主要指在卷材内孔设置防锈纸或薄膜。对于卷材的内层防锈包装，目前绝大多数企业都是采用人工包装，或者采用少量的机械辅助设备，如公开号为CN101804873A的专利文献公开了一种钢卷缠绕薄膜自动包装设备。
[0003]现有卷材缠绕包装机的夹持系统不能适应不同宽度的待包装卷材，应用范围有限。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种卷材缠绕包装机的底部夹持系统，目的是提高可靠性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：卷材缠绕包装机的底部夹持系统，包括机架、用于切断包装纸的切纸组件和用于夹持包装膜的膜夹持组件，所述膜夹持组件包括第一限位装置，第一限位装置包括用于与待包装卷材接触的第一压板、第一固定块和设置于第一固定块上且与第一压板连接的第一气缸。
[0006]所述膜夹持组件还包括第一夹钳、与第一夹钳相配合以夹持包装膜的第二夹钳、用于熔焊位于第一夹钳和第二夹钳之间的包装膜的第一熔焊装置以及用于将位于第一夹钳和第二夹钳之间的包装膜切断的第二熔焊装置，所述第一限位装置与第一夹钳、第二夹钳和第一熔焊装置设置在第一架体的同一端。
[0007]所述第一限位装置还包括与所述第一压板连接的第一导杆，所述第一固定块具有让第一导杆穿过的第一导向孔，第一导杆设置两个，第一气缸的活塞杆与第一压板连接，第一气缸的缸体与第一固定块固定连接，第一固定块与第一架体固定连接。
[0008]所述切纸组件包括第二限位装置，第二限位装置包括用于与待包装卷材接触的第二压板、第二固定块和设置于第二固定块上且与第二压板连接的第二气缸。
[0009]所述切纸组件还包括第二架体、可移动设置且用于插入包装膜与包装纸之间的挑杆、可旋转设置且用于与包装纸接触的纸辊筒和可旋转设置且用于切断包装纸的切刀。
[0010]所述第二限位装置与所述纸辊筒和所述切刀设置在所述第二架体的同一端。
[0011]所述第二限位装置还包括与所述第二压板连接的第二导杆，所述第二固定块具有让第二导杆穿过的第二导向孔，第二导杆设置两个，第二气缸的活塞杆与第二压板连接，第
二气缸的缸体与第二固定块固定连接，第二固定块与第二架体固定连接。
[0012]本技术的卷材缠绕包装机的底部夹持系统，通过设置限位装置，可以适应不同宽度的待包装卷材，使用效果较好。
附图说明
[0013]本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
[0014]图1是本技术卷材缠绕包装机的底部夹持系统的结构示意图；
[0015]图2是膜夹持组件的结构示意图；
[0016]图3是第二夹钳与第二熔焊装置的装配示意图；
[0017]图4是第一熔焊装置的结构示意图；
[0018]图5是第一限位装置的结构示意图；
[0019]图6是切纸组件的结构示意图；
[0020]图7是第二限位装置的结构示意图；
[0021]图中标记为：541、机架；542、膜夹持组件；5421、第一钳体；5422、第二钳体；5423、第一熔焊装置；5424、第一限位装置；5425、第一架体；5426、第一夹持执行器；5427、第二夹持执行器；5428、第三夹持执行器；5429、第四夹持执行器；54221、第二垫板；54222、第二固定板；54231、第一固定板；54232、熔焊板；54233、第一加热元件；54241、第一压板；54242、第一固定块；54243、第一气缸；543、切纸组件；5431、挑杆；5432、纸辊筒；5433、切刀；5434、第二架体；5435、第二限位装置；54351、第二压板；54352、第二固定块；54353、第二气缸；544、第一驱动电机；545、第二驱动电机；546、第一链传动机构；547、第二链传动机构。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0023]需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”、“第三”和“第四”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供了一种卷材缠绕包装机的底部夹持系统，包括机架541、用于夹持包装膜的膜夹持组件542和用于切断包装纸的切纸组件543，包装膜为拉伸缠绕膜，膜夹持组件542和切纸组件543设置于机架541上且膜夹持组件542和切纸组件543在机架541上的位置可调节。
[0025]具体地说，如图1所示，本技术提供的底部夹持系统的功能主要有两个：一个功能是在每次对卷材进行包装之前，由膜夹持组件542夹住膜盒里的包装膜的端部，在每次开始包装时，由膜夹持组件542对膜盒中的包装膜施加一定的初始拉力；另一个功能是在每次包装结束后，切纸组件543将包装纸切断，膜夹持组件542将卷绕在卷材上的两层包装膜熔焊在一起，并将卷绕在卷材上的包装膜部分(即膜卷的已使用部分)和膜盒里的剩余包装膜(即膜卷的未使用部分)切断，同时由膜夹持组件542继续夹住膜盒里的剩余包装膜的端部。
[0026]待包装卷材放置在卷材缠绕包装机内的指定位置处，待包装卷材为钢卷或铝卷，膜夹持组件542和切纸组件543为可移动的设置于机架541，且膜夹持组件542和切纸组件543的移动方向相平行，膜夹持组件542和切纸组件543的移动方向与第一方向相平行，第一方向为水平方向且第一方向与待包装卷材的轴线相平行。由于待包装卷材具有宽度不同的多种规格，所以将膜夹持组件542和切纸组件543都设计为可移动结构，使得膜夹持组件542和切纸组件543与卷材缠绕包装机内用于放置待包装卷材的指定位置之间的距离可以调节，满足不同规格的卷材的包装要求，通用性好。
[0027]如图1至图4所示，膜夹持组件542包括第一架体5425、第一夹钳、与第一夹钳相配合以夹持包装膜的第二夹钳、用于熔焊位于第一夹钳和第二夹钳之间的包装膜的第一熔焊装置5423、用于将位于第一夹钳和第二夹钳之间的包装膜切断的第二熔焊装置以及设置于第一架体5425上的第一夹持执行器5426、第二夹持执行器5427和第三夹持执行器5428，第一架体5425为可移动的设置于机架541本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷材缠绕包装机的底部夹持系统，包括机架、用于切断包装纸的切纸组件和用于夹持包装膜的膜夹持组件，其特征在于：所述膜夹持组件包括第一限位装置，第一限位装置包括用于与待包装卷材接触的第一压板、第一固定块和设置于第一固定块上且与第一压板连接的第一气缸。2.根据权利要求1所述的卷材缠绕包装机的底部夹持系统，其特征在于：所述膜夹持组件还包括第一夹钳、与第一夹钳相配合以夹持包装膜的第二夹钳、用于熔焊位于第一夹钳和第二夹钳之间的包装膜的第一熔焊装置以及用于将位于第一夹钳和第二夹钳之间的包装膜切断的第二熔焊装置，所述第一限位装置与第一夹钳、第二夹钳和第一熔焊装置设置在第一架体的同一端。3.根据权利要求1或2所述的卷材缠绕包装机的底部夹持系统，其特征在于：所述第一限位装置还包括与所述第一压板连接的第一导杆，所述第一固定块具有让第一导杆穿过的第一导向孔，第一导杆设置两个，第一气缸的活塞杆与第一压板连接，第一气缸的缸体与第一固定块固定连接，第一固定块与第一架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泉，余斌，钟和生，侯世宇，孙刘铭，
申请(专利权)人：马鞍山市双益机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：