一种防护栏加工生产用材料打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32072520 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-27 15:31
本实用新型专利技术公开了一种防护栏加工生产用材料打磨装置,包括蓄水箱以及设置于蓄水箱上方的两个固定环,两个所述固定环内均对称活动设置有两块弧形挤压板,且两个固定环的外缘面上均对称转动设置有两个旋钮,两个旋钮相向的一侧均固定安装有穿过固定环的丝轴,丝轴远离旋钮的一端通过滚珠轴承与弧形挤压板活动连接,所述蓄水箱内开设有用于盛放清水的蓄水仓,且蓄水箱的一侧固定安装有两台风泵,两台所述风泵通过管道与蓄水仓接通,所述蓄水箱的上端面一侧对称固定安装有两块设置于蓄水仓内壁上的支撑板,该防护栏加工生产用材料打磨装置,结构合理,便于调节适应多种直径管状部件的固定需求,且可有效避免金属碎屑飞溅,实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防护栏加工生产用材料打磨装置


[0001]本技术属于防护栏加工
,具体涉及一种防护栏加工生产用材料打磨装置。

技术介绍

[0002]防护栏

这里说的是工业用“防护栏”或叫护撞护栏,主要用于工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合,常用钢材所制,如圆钢管,方钢管或压型钢板。表面处理工艺:全自动静电粉末喷涂或喷漆。室外用防撞护栏的表面处理所用原料为防水性的材料。制成防撞护栏外形美观,且不易生锈。
[0003]目前防护栏多由金属材料制成管状部件,管状材料制成后在其两端部往往存在金属毛刺,需要使用到打磨装置对其进行打磨,可由于不同尺寸防护栏的管状部件直径不同,故在打磨时存在固定不便的情况,影响打磨的效率,且在对管状部件进行打磨的过程中会产生较多的金属碎屑,金属碎屑飞溅易对周边人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防护栏加工生产用材料打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防护栏加工生产用材料打磨装置,包括蓄水箱以及设置于蓄水箱上方的两个固定环;
[0006]两个所述固定环内均对称活动设置有两块弧形挤压板,且两个固定环的外缘面上均对称转动设置有两个旋钮,两个旋钮相向的一侧均固定安装有穿过固定环的丝轴,丝轴远离旋钮的一端通过滚珠轴承与弧形挤压板活动连接;
[0007]所述蓄水箱内开设有用于盛放清水的蓄水仓,且蓄水箱的一侧固定安装有两台风泵,两台所述风泵通过管道与蓄水仓接通。
[0008]优选的,所述蓄水箱的上端面一侧对称固定安装有两块设置于蓄水仓内壁上的支撑板,且蓄水箱的一侧对称固定安装有两台第一电机,两块所述支撑板的上端面均居中开设有矩形槽,两台所述第一电机均通过电机轴连接有转动设置于矩形槽内的螺纹轴。
[0009]优选的,两根所述螺纹轴的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个滑块,滑块的顶面固定安装有L形板。
[0010]优选的,设置于同一侧的两块L形板相向的一端均抵接有矩形板,且两块L形板相向的一端两侧均构造有第一凸板,所述矩形板朝向L形板的一端两侧均构造有第二凸板,另一端与固定环的外缘面固定连接,所述第一凸板和第二凸板通过固定件可拆卸连接。
[0011]优选的,所述矩形板朝向L形板的一端居中固定安装有转轴,所述L形板内开设有供转轴转动安装的圆孔。
[0012]优选的,所述蓄水箱上端面远离第一电机的一侧居中固定安装有侧板,所述侧板远离第一电机的一面对称固定安装有两台电动伸缩杆,两台所述电动伸缩杆的杆件均穿过
侧板并共同固定连接有移动板,所述移动板朝向侧板的一侧居中固定安装有第二电机,所述第二电机的电机轴穿过移动板并固定连接有打磨盘。
[0013]优选的,所述蓄水箱的一侧对称开设有两个接通蓄水仓并供排水管固定安装的通孔,且蓄水箱上端面朝向侧板的一侧对称开设有两个弧形凹槽,所述移动板的下端面两侧均构造有滑动设置于弧形凹槽内的弧形块。
[0014]本技术的技术效果和优点:该防护栏加工生产用材料打磨装置,得益于固定环、旋钮、弧形挤压板、丝轴和滚珠轴承的设置,管状部件可放置在固定环内,通过转动旋钮,可使得丝杆转动,从而通过滚珠轴承推动弧形挤压板移动,使得弧形挤压板抵接在管状部件的外表面,实现对管状部件的固定,可适应多种直径管状部件的固定需求,固定较为便捷;
[0015]得益于蓄水箱、蓄水仓和风泵的设置,通过启动风泵,可使得蓄水仓的上方产生较大的负压,从而使得对管状部件打磨过程中产生的金属碎屑被负压吸入蓄水仓内,并落至蓄水仓内的清水中,可有效避免金属碎屑飞溅,进而防止对周边人员造成伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A

A处的剖视图;
[0018]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0019]图中:1、蓄水箱;101、蓄水仓;102、弧形凹槽;2、支撑板;3、第一电机;301、螺纹轴;4、L形板;401、第一凸板;5、矩形板;501、第二凸板;502、转轴;6、固定环;7、旋钮;701、弧形挤压板;8、风泵;9、排水管;10、侧板;11、电动伸缩杆;1101、移动板;12、第二电机;1201、打磨盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]为对多种直径的管状部件进行固定,如图1、图2和图3所示,该防护栏加工生产用材料打磨装置,包括蓄水箱1以及设置于蓄水箱1上方的两个固定环6,两个固定环6内均对称活动设置有两块弧形挤压板701,且两个固定环6的外缘面上均对称转动设置有两个旋钮7,两个旋钮7相向的一侧均固定安装有穿过固定环6的丝轴,丝轴远离旋钮7的一端通过滚珠轴承与弧形挤压板701活动连接,得益于固定环6、旋钮7、弧形挤压板701、丝轴和滚珠轴承的设置,管状部件可放置在固定环6内,通过转动旋钮7,可使得丝杆转动,从而通过滚珠轴承推动弧形挤压板701移动,使得弧形挤压板701抵接在管状部件的外表面,实现对管状部件的固定,可适应多种直径管状部件的固定需求,固定较为便捷。
[0022]为调节适应多种长度的管状部件进行固定,如图1、图2和图3所示,蓄水箱1的上端面一侧对称固定安装有两块设置于蓄水仓101内壁上的支撑板2,且蓄水箱1的一侧对称固定安装有两台第一电机3,两块支撑板2的上端面均居中开设有矩形槽,两台第一电机3均通
过电机轴连接有转动设置于矩形槽内的螺纹轴301(具体实施时,螺纹轴301的外缘面上对称构造有一组螺旋朝向相反的螺纹齿,故在螺纹轴301转动时会使得两个滑块相对移动),两根螺纹轴301的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个滑块,滑块的顶面固定安装有L形板4,设置于同一侧的两块L形板4相向的一端均抵接有矩形板5,且两块L形板4相向的一端两侧均构造有第一凸板401,矩形板5朝向L形板4的一端两侧均构造有第二凸板501,另一端与固定环6的外缘面固定连接,第一凸板401和第二凸板501通过固定件可拆卸连接(具体实施时,固定件可选用但不限于选用螺栓),矩形板5朝向L形板4的一端居中固定安装有转轴502,L形板4内开设有供转轴502转动安装的圆孔(具体实施时,可将管状部件的一端从其中一个固定环6内抽出,并将固定件拧下,拨动管状部件可使得固定环6转动,实现对管状部件打磨端头的更换,通过固定件可对固定环6进行固定,转轴502外缘面与圆孔的连接处设置有滚子轴承)。
[0023]为避免打磨过程中金属碎屑飞溅,如图1和图2所示,蓄水箱1内开设有用于盛放清水的蓄水仓101,且蓄水箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护栏加工生产用材料打磨装置,包括蓄水箱(1)以及设置于蓄水箱(1)上方的两个固定环(6);其特征在于:两个所述固定环(6)内均对称活动设置有两块弧形挤压板(701),且两个固定环(6)的外缘面上均对称转动设置有两个旋钮(7),两个旋钮(7)相向的一侧均固定安装有穿过固定环(6)的丝轴,丝轴远离旋钮(7)的一端通过滚珠轴承与弧形挤压板(701)活动连接;所述蓄水箱(1)内开设有用于盛放清水的蓄水仓(101),且蓄水箱(1)的一侧固定安装有两台风泵(8),两台所述风泵(8)通过管道与蓄水仓(101)接通。2.根据权利要求1所述的一种防护栏加工生产用材料打磨装置,其特征在于:所述蓄水箱(1)的上端面一侧对称固定安装有两块设置于蓄水仓(101)内壁上的支撑板(2),且蓄水箱(1)的一侧对称固定安装有两台第一电机(3),两块所述支撑板(2)的上端面均居中开设有矩形槽,两台所述第一电机(3)均通过电机轴连接有转动设置于矩形槽内的螺纹轴(301)。3.根据权利要求2所述的一种防护栏加工生产用材料打磨装置,其特征在于:两根所述螺纹轴(301)的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个滑块,滑块的顶面固定安装有L形板(4)。4.根据权利要求3所述的一种防护栏加工生产用材料打磨装置,其特征在于:设置于同一侧的两块L形板(4)相向的一端均抵接有矩形板(5),且两块L形板(4)相向的一端两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪玉云
申请(专利权)人:天长市锦瑞防护设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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