一种包装盒高效捆扎设备制造技术

技术编号:32071953 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-27 15:30
本实用新型专利技术公开了一种包装盒高效捆扎设备,包括设备本体,所述设备本体内部底端安装有承载板,所述承载板内部开设有第一捆扎槽,所述设备本体内部顶端竖直安装有电动顶杆。本实用新型专利技术中,通过设置压板、电动顶杆、第一捆扎槽、第二捆扎槽的配合使用,便于提高对包装盒捆扎的效率,在捆扎时,工作人员首先把捆扎绳放入到第一捆扎槽和第二捆扎槽内部,之后工作人员在依次把包装盒平方到承载板上,在放入完指定包装盒数量后,工作人员通过控制面板启动电动顶杆,之后电动顶杆带动压板向下移动,使压板对包装盒进行压实,之后再通过捆扎绳进行捆扎即可,此方式操作简单,改变传统手动按压的方式,大大提高其工作效率。大大提高其工作效率。大大提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒高效捆扎设备


[0001]本技术涉及包装盒捆扎
,尤其涉及一种包装盒高效捆扎设备。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能:保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。铁盒铁罐的主要材料:马口铁。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有的瓦楞纸包装盒,在制作完成后,需要进行对其进行捆扎,一般为30或50个一摞捆扎,现有的包装盒捆扎方式,在摞好之后,需要工作人员人力按压,然后再通过捆绑绳捆扎,此方式需要消耗大量的人力,而且效率较慢。
[0005]我们为此,提出了一种包装盒高效捆扎设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的瓦楞纸包装盒,在制作完成后,需要进行对其进行捆扎,一般为30或50一摞捆扎,现有的包装盒捆扎方式,在摞好之后,需要工作人员人力按压,然后再通过捆绑绳捆扎,此方式需要消耗大量的人力,而且效率较慢,而提出的一种包装盒高效捆扎设备。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种包装盒高效捆扎设备,包括设备本体,所述设备本体内部底端安装有承载板,所述承载板内部开设有第一捆扎槽,所述设备本体内部顶端竖直安装有电动顶杆,所述电动顶杆底端设置有压板,所述压板底端表面开设有第二捆扎槽,所述第二捆扎槽内壁表面对称开设有凹槽,所述凹槽内部插接有挤压头,所述挤压头一端通过第二弹簧与凹槽内部固定。
[0008]优选的,所述承载板顶部边缘处开设有套孔,所述套孔内部插接有限位杆,所述限位杆顶端设置有限位块,所述限位块与承载板之间设置有第一弹簧,且第一弹簧套接在限位杆外侧表面。
[0009]优选的,所述电动顶杆设置有多个,且多个电动顶杆等距离安装在压板顶部表面。
[0010]优选的,所述限位杆设置有多个,且多个限位杆等距离安装在承载板顶部表面。
[0011]优选的,所述挤压头端部为半球形结构。
[0012]优选的,所述设备本体底端设置有万向轮,且万向轮设置有多个,并且多个万向轮等距离安装在设备本体底端四个拐角处。
[0013]优选的,设备本体表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0015]1、本技术,通过设置压板、电动顶杆、第一捆扎槽、第二捆扎槽的配合使用,便
于提高对包装盒捆扎的效率,在捆扎时,工作人员首先把捆扎绳放入到第一捆扎槽和第二捆扎槽内部,之后工作人员在依次把包装盒平方到承载板上,在放入完指定包装盒数量后,工作人员通过控制面板启动电动顶杆,之后电动顶杆带动压板向下移动,使压板对包装盒进行压实,之后再通过捆扎绳进行捆扎即可,此方式操作简单,改变传统手动按压的方式,大大提高其工作效率。
[0016]2、通过在第二捆扎槽内部设置挤压头、凹槽和第二弹簧,便于保证在没有捆扎之前,捆扎绳在第二捆扎槽内部的稳定性,在需要捆扎时,工作人员只需要用力拉紧捆扎绳,之后捆扎绳带动挤压头压缩第二弹簧,从而使挤压头向凹槽内部移动,使捆扎绳脱离第二捆扎槽对包装盒进行捆扎,此方式操作简单。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种包装盒高效捆扎设备的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种包装盒高效捆扎设备承载板示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种包装盒高效捆扎设备压板示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种包装盒高效捆扎设备挤压头示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、设备本体;2、限位块;3、压板;4、电动顶杆;5、控制面板;6、承载板;7、万向轮;8、第一捆扎槽;9、套孔;10、限位杆;11、第一弹簧;12、第二捆扎槽;13、挤压头;14、凹槽;15、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1

4,一种包装盒高效捆扎设备,包括设备本体1,所述设备本体1内部底
端安装有承载板6,所述承载板6内部开设有第一捆扎槽8,所述设备本体1内部顶端竖直安装有电动顶杆4,所述电动顶杆4底端设置有压板3,所述压板3底端表面开设有第二捆扎槽12,所述第二捆扎槽12内壁表面对称开设有凹槽14,所述凹槽14内部插接有挤压头13,所述挤压头13一端通过第二弹簧15与凹槽14内部固定,所述电动顶杆4设置有多个,且多个电动顶杆4等距离安装在压板3顶部表面,所述挤压头13端部为半球形结构。
[0027]本实施方案中:通过设置压板3、电动顶杆4、第一捆扎槽8、第二捆扎槽12的配合使用,便于提高对包装盒捆扎的效率,在捆扎时,工作人员首先把捆扎绳放入到第一捆扎槽8和第二捆扎槽12内部,之后工作人员在依次把包装盒平方到承载板6上,在放入完指定包装盒数量后,工作人员通过控制面板5启动电动顶杆4,之后电动顶杆4带动压板3向下移动,使压板3对包装盒进行压实,之后再通过捆扎绳进行捆扎即可,此方式操作简单,改变传统手动按压的方式,大大提高其工作效率,通过在第二捆扎槽12内部设置挤压头13、凹槽14和第二弹簧15,便于保证在没有捆扎之前,捆扎绳本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒高效捆扎设备,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)内部底端安装有承载板(6),所述承载板(6)内部开设有第一捆扎槽(8),所述设备本体(1)内部顶端竖直安装有电动顶杆(4),所述电动顶杆(4)底端设置有压板(3),所述压板(3)底端表面开设有第二捆扎槽(12),所述第二捆扎槽(12)内壁表面对称开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内部插接有挤压头(13),所述挤压头(13)一端通过第二弹簧(15)与凹槽(14)内部固定。2.根据权利要求1所述的一种包装盒高效捆扎设备,其特征在于,所述承载板(6)顶部边缘处开设有套孔(9),所述套孔(9)内部插接有限位杆(10),所述限位杆(10)顶端设置有限位块(2),所述限位块(2)与承载板(6)之间设置有第一弹簧(11),且第一弹簧(11)套...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔晓明
申请(专利权)人:郑州华美彩印纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1