热超导散热组件及具有热超导散热组件的电暖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热超导散热组件及具有热超导散热组件的电暖器，其中热超导散热组件包括多个依次排列的热超导散热板以及设置于每个热超导散热板下端的电加热片，多个热超导散热板通过固定件固定在一起。本实用新型专利技术实施例提供的热超导散热组件具有升温速率快、传热效率高、表面温度均匀、无高温热点区、对人体安全且舒适等优点，同时电加热片的温度低、寿命长、安全可靠；且具有上述热超导散热组件的电暖器具有加热升温速率快、效率高、体积小、重量轻、安全可靠、健康、环保等特点。环保等特点。环保等特点。

【技术实现步骤摘要】
热超导散热组件及具有热超导散热组件的电暖器


[0001]本技术涉及传热
，尤其涉及一种热超导散热组件及具有热超导散热组件的电暖器。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，人们对生活品质提出越来越高的要求，高效节能，安全无害的电暖器已经成为人们在寒冷季节中必不可少的生活电器之一。同时，随着人们经济水平与安全意识的提高，对电暖器的升温速率，安全性能以及舒适性的要求也越来越高。
[0003]目前市场上广泛使用的充液式电暖器(俗称电热油汀)，是将电加热管安装在散热片的密封腔体内部，在电热管周围注入导热油。该电暖器工作时电热管周围的导热油被加热、温度高的导热油由于密度的减小向上流动，上部温度较低的导热油向下流动，在流动过程中将热量通过散热片表面通过辐射和对流方式加热周围的空气。
[0004]充液式电暖器在启动时，首先电加热棒将其周围的冷导热油加热，再开始向上循环逐渐将散热片加热，因此加暖器启动速度慢。另外充液式电暖器内腔充有导热油，温度较高，因此对腔体的焊接密封性要求严格，制造成本高，如焊接不牢存在缝隙可能导致漏油等问题。并伴有导热油挥发逸出的气味，长期使用不仅会导致导热油的分解和在加热器内部的结焦，缩短电暖器的使用寿命，而且对人体健康存在危害。若温度控制出现故障，往往会因内部压力增大导致起火、爆燃等安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有技术中电暖器启动速度慢、有挥发油味、安全性能低，容易出现油泄漏和爆燃等安全事故。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种热超导散热组件，包括多个依次排列的热超导散热板以及设置于每个所述热超导散热板下端的电加热片，多个所述热超导散热板通过固定件固定在一起。
[0007]优选地，所述热超导散热板内形成有热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质。
[0008]优选地，所述固定件为扣板，多个所述热超导散热组件顶部依次扣合于所述扣板上。
[0009]优选地，所述固定件为固定管，所述热超导散热板上设置有固定孔，所述固定管依次穿过多个所述热超导散热板上的固定孔。
[0010]优选地，所述热超导散热板与所述固定件成预设角度。
[0011]优选地，所述热超导散热板为平面板、类Z型板以及弯折成横截面为类B字型、8字型或椭圆型的板。
[0012]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种具有热超导散热组件的电暖器，其特征在于，包括外壳以及固定安装于所述外壳上的热超导散热组件，所述热超导散热组
件为上述热超导散热组件中的任意一种。
[0013]优选地，外壳包括前段壳和后板，所述前段壳固定安装于所述热超导散热组件的前端，所述后板固定安装于所述热超导散热组件的后端，所述前段壳上设置有电控盒，所述电控盒与所述热超导散热组件中的电加热片电连接。
[0014]优选地，所述电暖器还包括顶部防护网、底部防护网以及设置于所述底部防护网下的轮组，所述顶部防护网设置于所述热超导散热组件顶部，所述底部防护网设置于所述热超导散热组件底部。
[0015]优选地，所述电暖器还包括底座以及设置于所述底座下的轮组，所述底座固定于所述外壳和所述热超导散热组件的下方。
[0016]与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：
[0017]应用本技术实施例提供的热超导散热组件具有升温速率快、传热效率高、表面温度均匀、无高温热点区、对人体安全且舒适等优点，同时电加热片的温度低、寿命长、安全可靠。进一步地，本技术实施例热超导散热组件将电加热片固定在每个热超导散热板下端，使得电加热片与热超导散热板良好接触，使得热量快速传导到整个热超导散热板表面；采用多个单片热超导散热板作为传热和散热器件，增大了热超导散热板与空气的接触面积，利用热超导散热板的表面积与室内空气的自然对流以及热超导散热板自身的热辐射，将热量快速扩散至周围空气中，达到快速提升室内温度的目的。采用上述热超导散热组件组装的电暖器加热升温速率快、效率高、体积小、重量轻、安全可靠、健康、环保等特点。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例共同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1示出了本技术实施例一热超导散热组件的一种结构示意图；
[0021]图2示出了图1中一个热超导散热板的主视图；
[0022]图3示出了图1中一个热超导散热板的后视图；
[0023]图4示出了本技术实施例一热超导散热组件的另一种结构示意图；
[0024]图5示出了图4所示超导散热组件的俯视图；
[0025]图6示出了本技术实施例一热超导散热组件的再一种结构示意图；
[0026]图7示出了图6中一个热超导散热板的结构示意图；
[0027]图8示出了图6所示超导散热组件的俯视图；
[0028]图9示出了本技术实施例一热超导散热组件的第四种结构示意图；
[0029]图10示出了图9中一个热超导散热板的结构示意图；
[0030]图11示出了图9中热超导散热板一种可替换结构示意图；
[0031]图12示出了图9中热超导散热板另一种可替换结构示意图；
[0032]图13示出了本技术实施例二具有热超导散热组件的电暖器的一种结构示意
图；
[0033]图14示出了本技术实施例二具有热超导散热组件的电暖器的另一种结构示意图；
[0034]图15示出了本技术实施例二具有热超导散热组件的电暖器的再一种结构示意图；
[0035]图16示出了本技术实施例二具有热超导散热组件的电暖器的再一种结构示意图；
[0036]1为前段壳、2为热超导散热组件、2
‑
1为热超导散热板、2
‑
2为扣板、2
‑
3为电加热片、2
‑
4热超导管路、2
‑
5为扣点、2
‑
6为固定管、2
‑
7为固定孔、3为底座、4为轮组、5为后板、6为电控盒、7为顶部防护网、8为底部防护网。
具体实施方式
[0037]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0038]现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热超导散热组件，其特征在于，包括多个依次排列的热超导散热板以及设置于每个所述热超导散热板下端的电加热片，多个所述热超导散热板通过固定件固定在一起；其中所述热超导散热板内形成有热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质。2.根据权利要求1所述的热超导散热组件，其特征在于，所述固定件为扣板，多个所述热超导散热组件顶部依次扣合固定于所述扣板上。3.根据权利要求1所述的热超导散热组件，其特征在于，所述固定件为固定管，所述热超导散热板上设置有固定孔，所述固定管依次穿过多个所述热超导散热板上的固定孔。4.根据权利要求2或3所述的热超导散热组件，其特征在于，所述热超导散热板与所述固定件成预设角度。5.根据权利要求4所述的热超导散热组件，其特征在于，所述热超导散热板为平面板以及弯折成横截面为8字型或椭圆型的板。6.一种具有热...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝爱星，涂志龙，谢胜文，
申请(专利权)人：浙江嘉熙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：