本实用新型专利技术公开了一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，包括防护壳，所述防护壳的底端粘接设置有防护垫，且防护壳内部底端的中心开设有供第一轴承固定设置的圆槽，第一轴承内活动设置有承重轴，所述承重轴的顶端固定焊接有底座，所述底座顶端的两侧均对称开设有供壳体固定安装的圆孔，且底座顶端的两侧均开设有供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽，所述矩形滑块的顶端固定安装有固定装置，且矩形滑块的一侧开设有供丝杠螺纹配合安装的通孔。该用于离心泵加工的泵体夹持装置，固定效果较好的同时便于工作人员操作，提高了生产效率，还可进行旋转，方便工作人员调整安装位置，降低了工作人员的劳动量，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于离心泵加工的泵体夹持装置
[0001]本技术属于固定工装
，具体涉及一种用于离心泵加工的泵体夹持装置。
技术介绍
[0002]离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的一种水泵，离心泵在启动前，必须使泵体和吸水管内充满水，通过离心泵体背部设置的电机使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵体的流道流入水泵的压水管路排出，在泵体的加工过程中需要将离心泵内部零件安装入泵体内，为了防止泵体在加工过程中发生晃动，需要通过泵体加工固定工装对进行泵体夹持固定。
[0003]目前的固定工装大多都无法进行旋转，使得工作人员在进行零件组装时还需要围绕工作台走动，以便于调整安装位置，提高了工作人员的劳动量，不便于工作人员使用；并且目前的固定工装大多都结构简单，工作人员进行夹持和打开时非常不便，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，包括防护壳(1)；
[0006]所述防护壳(1)的底端粘接设置有防护垫(101)，且防护壳(1)内部底端的中心开设有供第一轴承固定设置的圆槽，第一轴承内活动设置有承重轴(2)，所述承重轴(2)的顶端固定焊接有底座(201)；
[0007]所述底座(201)顶端的两侧均对称开设有供壳体(3)固定安装的圆孔，且底座(201)顶端的两侧均开设有供矩形滑块(4)滑动设置的矩形滑槽，所述矩形滑块(4)的顶端固定安装有能够对泵体进行夹持的固定装置(5)。
[0008]优选的，所述底座(201)外缘面的顶端呈环形阵列构造有四块抵接于防护壳(1)顶端的连接耳(9)，且连接耳(9)顶端的中心开设有供旋钮(901)啮合的螺纹槽，所述旋钮(901)穿过螺纹槽的一端抵接于防护壳(1)。
[0009]优选的，所述底座(201)的外缘面上居中设置有定位环(8)，且防护壳(1)的内缘面配合定位环(8)开设有供定位环(8)滑动设置的环形定位槽。
[0010]优选的，所述矩形滑块(4)的一侧开设有供丝杠(401)螺纹配合安装的通孔，所述丝杠(401)穿过通孔的一端延伸入壳体(3)内并固定安装有第一锥形齿轮(402)，且丝杠(401)远离第一锥形齿轮(402)的一端活动连接有固定安装于矩形滑槽一侧的轴承座。
[0011]优选的，所述壳体(3)的顶端居中开设有供传动杆(301)穿过的贯穿槽，且传动杆(301)的顶端固定安装有手轮(10)，所述传动杆(301)延伸入壳体(3)内的一端活动连接有
固定安装于壳体(3)内部底端的第三轴承，且传动杆(301)的外缘面上固定安装有啮合于第一锥形齿轮(402)的第二锥形齿轮(11)。
[0012]优选的，所述固定装置(5)包括固定安装于矩形滑块(4)顶端的卡座(6)以及粘接设置于卡座(6)一侧的防滑垫(601)，所述卡座(6)远离防滑垫(601)一侧的顶端居中开设有供螺纹杆(7)啮合的螺纹孔，且螺纹杆(7)穿过螺纹孔的一端固定连接有第二轴承，第二轴承远离螺纹杆(7)的一侧固定安装有挤压板(701)，所述螺纹杆(7)远离挤压板(701)的一端固定安装有加力柄(702)。
[0013]优选的，所述卡座(6)远离防滑垫(601)一侧的顶端对称开设有两个供导向杆(12)穿过的通槽，且两根导向杆(12)穿过通槽的一端焊接固定于挤压板(701)，所述导向杆(12)的外缘面远离挤压板(701)的一侧固定安装有限位环(1201)。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于离心泵加工的泵体夹持装置，得益于防护壳和底座的设置，通过转动底座即可调整放置于底座上的泵体的位置，以便于工作人员调整安装位置，降低了工作人员的劳动量，便于工作人员使用；
[0015]得益于两个固定装置以及两个手轮的设置，通过转动两个手轮即可调整两个固定装置之间的距离，使其对泵体进行初步固定，再通过转动两个加力柄，即可推动两块挤压板相向移动对泵体进行再次固定，固定效果较好的同时便于工作人员操作，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术固定装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖视图。
[0019]图中：1防护壳、101防护垫、2承重轴、201底座、3壳体、301传动杆、4矩形滑块、401丝杠、402第一锥形齿轮、5固定装置、6卡座、601防滑垫、7螺纹杆、701挤压板、702加力柄、8定位环、9连接耳、901旋钮、10手轮、11第二锥形齿轮、12导向杆、1201限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为便于工作人员在进行零件组装时调整安装位置，以降低工作人员的劳动量，如图1、图3所示的一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，包括防护壳(1)；
[0022]所述防护壳(1)的底端粘接设置有防护垫(101)，且防护壳(1)内部底端的中心开设有供第一轴承固定设置的圆槽，第一轴承内活动设置有承重轴(2)，所述承重轴(2)的顶端固定焊接有底座(201)，通过转动底座201，即可调整放置于底座201上泵体的位置，以便于工作人员调整安装位置，降低了工作人员的劳动量，便于工作人员使用；
[0023]所述底座(201)外缘面的顶端呈环形阵列构造有四块抵接于防护壳(1)顶端的连接耳(9)，且连接耳(9)顶端的中心开设有供旋钮(901)啮合的螺纹槽，所述旋钮(901)穿过螺纹槽的一端抵接于防护壳(1)，调整完成后拧动任意一个旋钮901，使其抵接于防护壳1即
可对底座201进行固定；
[0024]所述底座(201)的外缘面上居中设置有定位环(8)，且防护壳(1)的内缘面配合定位环(8)开设有供定位环(8)滑动设置的环形定位槽，通过定位环8的设置，可对底座201进行定位，大大提高了其转动时的稳定性；
[0025]所述底座(201)顶端的两侧均对称开设有供壳体(3)固定安装的圆孔，且底座(201)顶端的两侧均开设有供矩形滑块(4)滑动设置的矩形滑槽，所述矩形滑块(4)的顶端固定安装有能够对泵体进行夹持的固定装置(5)，通过两个固定装置5，即可对泵体进行夹持固定。
[0026]为提高对泵体的固定效果，并便于工作人员操作，如图1、图2、图3所示的一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，所述矩形滑块(4)的一侧开设有供丝杠(401)螺纹配合安装的通孔，所述丝杠(401)穿过通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，包括防护壳(1)；其特征在于：所述防护壳(1)的底端粘接设置有防护垫(101)，且防护壳(1)内部底端的中心开设有供第一轴承固定设置的圆槽，第一轴承内活动设置有承重轴(2)，所述承重轴(2)的顶端固定焊接有底座(201)；所述底座(201)顶端的两侧均对称开设有供壳体(3)固定安装的圆孔，且底座(201)顶端的两侧均开设有供矩形滑块(4)滑动设置的矩形滑槽，所述矩形滑块(4)的顶端固定安装有能够对泵体进行夹持的固定装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，其特征在于：所述底座(201)外缘面的顶端呈环形阵列构造有四块抵接于防护壳(1)顶端的连接耳(9)，且连接耳(9)顶端的中心开设有供旋钮(901)啮合的螺纹槽，所述旋钮(901)穿过螺纹槽的一端抵接于防护壳(1)。3.根据权利要求2所述的一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，其特征在于：所述底座(201)的外缘面上居中设置有定位环(8)，且防护壳(1)的内缘面配合定位环(8)开设有供定位环(8)滑动设置的环形定位槽。4.根据权利要求1所述的一种用于离心泵加工的泵体夹持装置，其特征在于：所述矩形滑块(4)的一侧开设有供丝杠(401)螺纹配合安装的通孔，所述丝杠(401)穿过通孔的一端延伸入壳体(3)内并固定安装有第一锥形齿轮(402)，且丝杠(401)远离第...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦学林，韦芳，
申请(专利权)人：安徽神龙泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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