本实用新型专利技术公开了一种羽绒生产加工用除杂烘干装置，涉及羽绒生产加工技术领域，为解决现有的对羽绒的烘干和除杂为分开进行，需要对羽绒进行多次转运，加工效率较低的问题。所述除杂烘干箱的内部安装有除杂板，所述除杂烘干箱的上方安装有风罩，所述风罩的上端安装有进风管，所述进风管的前端安装有固定块，所述除杂烘干箱的两侧安装有侧板，所述侧板的外侧安装有电机，所述电机的一端安装有螺杆，所述螺杆的下方安装有导向滑杆，所述风罩的内侧安装有加热块，所述吹风管和吸风管与进风管均通过柔性风管连接，所述吹风管的上端安装有第一阀门，所述吹风管的一端安装有吹气风机。所述吹风管的一端安装有吹气风机。所述吹风管的一端安装有吹气风机。
【技术实现步骤摘要】
一种羽绒生产加工用除杂烘干装置
[0001]本技术涉及羽绒生产加工
，具体为一种羽绒生产加工用除杂烘干装置。
技术介绍
[0002]羽绒质轻且保暖，与其他保暖材料相比较，羽绒有着较高的经济价值，羽绒广泛地应用在人们的日常生活中，多用于服饰以及家居用品，因其较好的舒适性得到了大众的青睐，在羽绒的加工过程中，需要对羽绒进行除杂得到较高质量的羽绒。
[0003]但是，现有的对羽绒的烘干和除杂为分开进行，需要对羽绒进行多次转运，加工效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种羽绒生产加工用除杂烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种羽绒生产加工用除杂烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对羽绒的烘干和除杂为分开进行，需要对羽绒进行多次转运，加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒生产加工用除杂烘干装置，包括除杂烘干箱、吹风管和吸风管，所述除杂烘干箱的内部安装有除杂板，所述除杂烘干箱的上方安装有风罩，所述风罩的上端安装有进风管，所述进风管的前端安装有固定块，所述除杂烘干箱的两侧安装有侧板，所述侧板的外侧安装有电机，所述电机的一端安装有螺杆，所述螺杆的下方安装有导向滑杆，所述风罩的内侧安装有加热块，所述吹风管和吸风管与进风管均通过柔性风管连接。
[0006]优选的，所述吹风管的上端安装有第一阀门，所述吹风管的一端安装有吹气风机。
[0007]优选的，所述吸风管的上端安装有第二阀门，所述吸风管的一端安装有羽绒收集箱，所述羽绒收集箱的一侧安装有吸气风机。
[0008]优选的，所述羽绒收集箱的内部设置有柔性网。
[0009]优选的，所述除杂板的上端设置有若干除杂滤孔。
[0010]优选的，所述除杂板下端的两侧均安装有磁性条，所述除杂烘干箱内壁的两侧均安装有磁铁块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术将待进行烘干除杂的羽绒置于除杂烘干箱的内部，位于除杂板的下方，加热块通电升温，吹气风机工作经吹风管吹风，新风被加热块加热形成热风，热风经风罩吹出，再经除杂滤孔与羽绒充分接触进行烘干，在烘干的过程中，电机工作带动风罩水平往复移动，对羽绒进行全方位烘干。
[0013]2、本技术的吸气风机工作使风罩产生负压，烘干后的羽绒受负压作用上移，穿过除杂滤孔进入风罩的内部，最终经柔性风管进入羽绒收集箱的内部，而质量较重的杂质以及体积较大的杂质被截留在除杂板的下方，实现对羽绒的除杂，在除杂的过程中，电机
工作带动风罩水平往复移动，实现全方位除杂。
[0014]3、本技术的除杂板与除杂烘干箱通过磁性条与磁铁块之间的磁性吸附力固定，施加一定的外力即可将除杂板从除杂烘干箱内部取出，从而方便了对杂质的后续处理，整体装置集烘干和除杂于一体，无需对羽绒进行转运，提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种羽绒生产加工用除杂烘干装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的风罩的仰视面结构示意图；
[0017]图3为本技术的除杂板的仰视面结构示意图。
[0018]图中：1、除杂烘干箱；2、除杂板；3、风罩；4、进风管；5、固定块；6、侧板；7、电机；8、螺杆；9、导向滑杆；10、加热块；11、吹风管；12、吸风管；13、吹气风机；14、第一阀门；15、第二阀门；16、羽绒收集箱；17、吸气风机；18、柔性网；19、除杂滤孔；20、磁性条；21、磁铁块；22、柔性风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种羽绒生产加工用除杂烘干装置，包括除杂烘干箱1、吹风管11和吸风管12，除杂烘干箱1的内部安装有除杂板2，除杂烘干箱1的上方安装有风罩3，风罩3的上端安装有进风管4，进风管4的前端安装有固定块5，除杂烘干箱1的两侧安装有侧板6，侧板6的外侧安装有电机7，电机7的一端安装有螺杆8，螺杆8的下方安装有导向滑杆9，电机7工作可带动螺杆8转动，使得风罩3沿着导向滑杆9水平往复移动，风罩3的内侧安装有加热块10，加热块10通电升温能够加热新风，使新风变成热风，实现对羽绒的烘干，吹风管11和吸风管12与进风管4均通过柔性风管22连接。
[0021]进一步，吹风管11的上端安装有第一阀门14，吹风管11的一端安装有吹气风机13，吹气风机13工作可经吹风管11吹风，对羽绒进行烘干。
[0022]进一步，吸风管12的上端安装有第二阀门15，吸风管12的一端安装有羽绒收集箱16，羽绒收集箱16的一侧安装有吸气风机17，吸气风机17工作使风罩3产生负压，烘干后的羽绒受负压作用上移，实现对羽绒的除杂。
[0023]进一步，羽绒收集箱16的内部设置有柔性网18，对羽绒进行拦截，避免羽绒堵塞风机。
[0024]进一步，除杂板2的上端设置有若干除杂滤孔19，在烘干时，热风可通过除杂滤孔19与羽绒接触，在除杂时，羽绒可经除杂滤孔19飞出。
[0025]进一步，除杂板2下端的两侧均安装有磁性条20，除杂板2与磁性条20胶接连接，除杂烘干箱1内壁的两侧均安装有磁铁块21，除杂烘干箱1与磁铁块21通过螺钉连接，通过磁性条20与磁铁块21之间的磁性吸附力能够固定除杂板2。
[0026]工作原理：使用时，施加一定的外力，解除磁性条20与磁铁块21之间的磁性固定，分离除杂板2与除杂烘干箱1，将待进行加工的羽绒置于除杂烘干箱1的内部，然后通过磁性
条20与磁铁块21之间的磁性吸附力重新固定除杂板2，加热块10通电升温，打开第一阀门14，关闭第二阀门15，吹气风机13工作经吹风管11吹风，新风经柔性风管22风罩3的内部，被加热块10加热形成热风，热风经风罩3吹出，再经多个除杂滤孔19与羽绒充分接触进行烘干，在烘干的过程中，电机7工作带动螺杆8转动，使风罩3沿着导向滑杆9水平往复移动，实现对羽绒进行全方位烘干，烘干完成后，加热块10停止工作，关闭第一阀门14，打开第二阀门15，吸气风机17工作使风罩3产生负压，烘干后的羽绒受负压作用上移，穿过除杂板2的多个除杂滤孔19进入风罩3的内部，再经柔性风管22进入吸风管12的内部，最终经吸风管12进入羽绒收集箱16的内部，柔性网18对羽绒进行拦截，而质量较重的杂质以及体积较大的杂质被截留在除杂板2的下方，实现对羽绒的除杂，在除杂的过程中，电机7工作带动螺杆8转动，使风罩3沿着导向滑杆9水平往复移动，实现对羽绒的全方位除杂。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羽绒生产加工用除杂烘干装置，包括除杂烘干箱(1)、吹风管(11)和吸风管(12)，其特征在于：所述除杂烘干箱(1)的内部安装有除杂板(2)，所述除杂烘干箱(1)的上方安装有风罩(3)，所述风罩(3)的上端安装有进风管(4)，所述进风管(4)的前端安装有固定块(5)，所述除杂烘干箱(1)的两侧安装有侧板(6)，所述侧板(6)的外侧安装有电机(7)，所述电机(7)的一端安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的下方安装有导向滑杆(9)，所述风罩(3)的内侧安装有加热块(10)，所述吹风管(11)和吸风管(12)与进风管(4)均通过柔性风管(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种羽绒生产加工用除杂烘干装置，其特征在于：所述吹风管(11)的上端安装有第一阀门(14)，所述吹风...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉春，
申请(专利权)人：安徽省庐江县玉春羽绒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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