一种连铸大包开浇引流砂清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶金技术领域，具体而言，本实用新型专利技术涉及一种连铸大包开浇引流砂清除装置，包括支架和接砂板；所述支架位于连铸大包的长水管和连铸中包之间，用于为所述接砂板提供安装位置；所述接砂板安装在所述支架上，与水平面呈倾斜设置，用于将所述引流砂由所述连铸中包的上方导离并用于被钢水烧穿。本实用新型专利技术的结构简单，使用时易于操作，使用接砂板承接引流砂并采用氩气吹散，可以充分清除引流砂，防止钢水二次氧化且不会污染钢水。在引流砂被吹扫干净后，随引流砂流下的钢水将接砂板烧穿进入连铸中包，既能够保持浇铸过程连续稳定，又能够尽可能保持钢水纯净，提高铸坯质量。提高铸坯质量。提高铸坯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸大包开浇引流砂清除装置


[0001]本技术属于冶金
，具体而言，本技术涉及一种连铸大包开浇引流砂清除装置。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，人们对钢铁材料各种性能的要求越来越高。在产品要求提高和行业竞争加剧的情况下，生产高质量的钢材是提高钢铁企业核心竞争力的根本。影响钢材性能的因素包括成分、组织和纯净度，其中，提高钢水纯净度是炼钢工作的重点和难点之一。
[0003]现有技术条件下，钢水在连铸平台准备浇注时，将大包滑板打开，水口内未烧结引流砂由于自重依次经上水口、下水口、长水口流出，烧结层引流砂在钢水静压力和自身重力的作用下破裂并滑落，该过程为大包自动开浇。引流砂是保证大包自动开浇必不可少的物料，大包自动开浇时引流砂流下并进入中包，进入中包未上浮的部分存在于钢水中，随钢水凝固后，作为夹杂物严重影响铸坯质量。且在大包开浇过程中，长水口流出的钢液与空气接触，增加了钢液二次氧化的风险，影响铸坯质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种连铸大包开浇引流砂清除装置，其技术方案如下：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸大包开浇引流砂清除装置，其特征在于，包括：支架和接砂板；所述支架位于连铸大包的长水管和连铸中包之间，用于为所述接砂板提供安装位置；所述接砂板安装在所述支架上，与水平面呈倾斜设置，用于将所述引流砂由所述连铸中包的上方导离并用于被钢水烧穿。2.根据权利要求1所述的连铸大包开浇引流砂清除装置，其特征在于：所述接砂板呈V型，包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁形成输送通道，用于导离所述引流砂；所述第一侧壁和所述第二侧壁在相交处形成脊线，所述脊线呈倾斜设置，与水平面之间的夹角范围为10
°
至30
°
。3.根据权利要求2所述的连铸大包开浇引流砂清除装置，其特征在于：所述接砂板的V型的开口为用于承接所述引流砂和所述钢水的上端开口，所述脊线的一端为第一侧端开口，所述脊线的另一端为第二侧端开口；所述第一侧端开口的竖直高度高于所述第二侧端开口的竖直高度。4.根据权利要求2所述的连铸大包开浇引流砂清除装置，其特征在于：所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的夹角角度范围为110
°
至130
°
；沿垂直于所述脊线长度方向的平面剖切所述接砂板，所述第一侧壁与水平面的夹角角度小于所述第二侧壁与水平面的夹角角度，所述第一侧壁与水平面的夹角角度范围为10
°
至29
°
；与所述第一侧壁相比，所述第二侧壁更接近所述长水管。5.根据权利要求3所述的连铸大包开...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶金元，陈国生，毛佳，郑和武，董凌云，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：