一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆制造技术

本实用新型专利技术所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，包括线芯，和从内到外依次包覆线芯的内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，以及隔氧层、隔火层，内半导电屏蔽层与绝缘层和外半导电屏蔽层经三层共挤挤出方式加工而成；隔氧层的内外两侧分别设有第一阻燃带和第二阻燃带，隔火层的外侧设有第三阻燃带。隔氧层采用高阻燃性的低烟无卤聚烯烃护套挤出成型，并且在隔氧层内外两侧分别缠绕有第一阻燃带和第二阻燃带，从而提高电缆的阻燃效果以及耐热效果，位于第二阻燃带外侧的防火层采用采用陶瓷化聚烯烃，此陶瓷化聚烯烃材质在受火高温燃烧时会快速结壳陶瓷化，使其火焰和温度不会进入到缆芯，保护了绝缘不受到损害，从而提高了耐火性能。从而提高了耐火性能。从而提高了耐火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆。

技术介绍

[0002]水火无情，在建筑发生火灾时会烧毁建筑供电系统，使电力、网络传输中断、消防报警设施失效以及各种辅助逃生装置的瘫痪，会对人员的逃生产生极大的影响，甚至成为安全的隐患。因此，近年来建筑行业规范及消防规范发布了多项规定，建筑消防系统用电缆选用时应根据消防级别要求采用耐火、阻燃和矿物绝缘防火电缆；在其中压电缆方面由于结构的复杂性其耐火性能一直不理想，市场也没有中压耐火电缆，为了改进中压电缆结构以达到耐火要求特申请本专利。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，以提高中压电缆的耐火性能。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，包括线芯，和从内到外依次包覆所述线芯的内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，以及隔氧层、隔火层，其中：
[0006]所述线芯由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层与所述绝缘层和所述外半导电屏蔽层经三层共挤挤出方式加工而成；
[0007]所述隔氧层的内外两侧分别设有第一阻燃带和第二阻燃带，所述隔火层的外侧设有第三阻燃带。
[0008]进一步，所述线材的具体材质为退火软铜线。
[0009]进一步，当所述线芯的数量为两根及以上时，所述线芯的排列方式为正规绞合排列。
[0010]进一步，所述电缆还包括填充层，所述填充层位于所述第一阻燃带的内侧，并且填充在相邻所述线芯的所述金属屏蔽层外侧。
[0011]进一步，所述填充层的具体材质为无机玻璃纤维。
[0012]进一步，所述金属屏蔽层的材质具体为退火软铜带。
[0013]进一步，所述隔氧层的材质具体为低烟无卤高阻燃聚烯烃。
[0014]进一步，所述隔火层的材料具体为低烟无卤陶瓷化聚烯烃。
[0015]进一步，所述电缆还包括铠装层，所述铠装层位于所述第三阻燃带的外侧，所述铠装层具体材质为镀锌钢带。
[0016]进一步，所述电缆还包括外护套，所述外护套位于所述铠装层的外层，所述外护套的选材为无铅型，且具有高结壳性、高阻燃性和抗开裂的防套料。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0018]本技术所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，包括线芯，和从内到外依次包覆所述线芯的内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，以及隔氧层、隔火层，其中：所述线芯由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层与所述绝缘层和所述外半导电屏蔽层经三层共挤挤出方式加工而成；所述隔氧层的内外两侧分别设有第一阻燃带和第二阻燃带，所述隔火层的外侧设有第三阻燃带。以上结构，线材层与层间的绞制方向相反，减少了导线间的摩擦力，加强了电缆结构的稳定性。隔氧层采用高阻燃性的低烟无卤聚烯烃护套挤出成型，并且在隔氧层内外两侧分别缠绕有第一阻燃带和第二阻燃带，从而提高电缆的阻燃效果以及耐热效果，位于第二阻燃带外侧的防火层采用采用陶瓷化聚烯烃，此陶瓷化聚烯烃材质在受火高温燃烧时会快速结壳陶瓷化，使其火焰和温度不会进入到缆芯，保护了绝缘不受到损害，从而大大提高了中压电缆的耐火性能。
[0019]本技术所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，所述电缆还包括铠装层，所述铠装层位于所述第三阻燃带的外侧，所述铠装层具体材质为镀锌钢带。以上结构，通过在第三阻燃带的外侧增设铠装层，从而在增强了电缆的强度外起到了一定的隔离明火作用，还提高电缆纵向或径向机械强度。
[0020]本技术所提供的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，所述电缆还包括外护套，所述外护套位于所述铠装层的外层，所述外护套的选材为无铅型，且具有高结壳性、高阻燃性和抗开裂的防套料。以上结构，电缆的高阻燃外护套采用不含铅材料，更利于环境保护，其本身的阻燃效果以及燃烧状态下材料的结壳性能都有优异的表现，无论是在生产还是在燃烧状态下都不会析出污染环境的物质。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1实施例二中的该电缆的结构剖视图。
[0023]图例说明：1
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线芯；2
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内半导电屏蔽层；3
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绝缘层；4
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外半导电屏蔽层；5
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金属屏蔽层；6
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填充层；7
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第一阻燃带；8
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隔氧层；9
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第二阻燃带；10
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隔火层；11
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第三阻燃层；12
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铠装层；13
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外护套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0025]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种高阻燃大落差敷设中压防火电
力电缆，包括线芯，和从内到外依次包覆所述线芯的内半导电屏蔽层、绝缘层、外半导电屏蔽层、金属屏蔽层，以及隔氧层、隔火层，其中：
[0026]所述线芯由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层与所述绝缘层和所述外半导电屏蔽层经三层共挤挤出方式加工而成；
[0027]所述隔氧层的内外两侧分别设有第一阻燃带和第二阻燃带，所述隔火层的外侧设有第三阻燃带。
[0028]在具体应用场景中，线材层与层间的绞制方向相反，减少了单丝间的摩擦力，加强了稳定性，以及大大增加了电缆的柔韧性和电缆整体的柔软性，提高了产品在使用安装过程中的便捷性。
[0029]其中，线芯为第二类紧压圆形导体采用第二类紧压圆形导体，且绞合节距控制在10D
‑
16D之间，在保证了导体的紧密、柔韧以及电缆的弯曲半径同时，延长了电缆的使用寿命。
[0030]其中，所述内半导电屏蔽层和所述外导电屏蔽层均由低电阻率且薄片式的半导电材料制成。内半导电屏蔽层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，包括线芯（1），其特征在于，还包括从内到外依次包覆所述线芯（1）的内半导电屏蔽层（2）、绝缘层（3）、外半导电屏蔽层（4）、金属屏蔽层（5），以及隔氧层（8）、隔火层（10），其中：所述线芯（1）由若干根线材紧压绞制而成，所述线材层与层间的绞制方向相反，所述内半导电屏蔽层（2）与所述绝缘层（3）和所述外半导电屏蔽层（4）经三层共挤挤出方式加工而成；所述隔氧层（8）的内外两侧分别设有第一阻燃带（7）和第二阻燃带（9），所述隔火层（10）的外侧设有第三阻燃带。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，其特征在于，所述线材的具体材质为退火软铜线。3.根据权利要求1所述的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，其特征在于，当所述线芯（1）的数量为两根及以上时，所述线芯（1）的排列方式为正规绞合排列。4.根据权利要求3所述的一种高阻燃大落差敷设中压防火电力电缆，其特征在于，所述电缆还包括填充层（6），所述填充层（6）位于所述第一阻燃带（7）的内侧，并且填充在相邻所述线芯（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾继宁，王玉，孙继才，
申请(专利权)人：中德森诺电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：