一种利于提高效率的石墨热场改造用石墨坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利于提高效率的石墨热场改造用石墨坩埚，坩埚本体外侧壁上端设限位环，坩埚本体外部套设加热组件，加热线圈上部的通电端电性固定导线A，导电杆下端与加热线圈下部的通电端电性固定，导电杆上端与导线B电性固定，加热线圈套设在坩埚本体外部，加热线圈外部套设筒组件，筒体内侧壁左部开设长条形槽口，筒体上开设的长条形槽口上端开设豁口，筒体套设在加热线圈外部，导电杆位于筒体上开设的所述长条形槽口内侧，导线A、导线B从豁口处伸出筒体。本实用新型专利技术有益效果：石墨坩埚传递热场的效率较高。埚传递热场的效率较高。埚传递热场的效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种利于提高效率的石墨热场改造用石墨坩埚


[0001]本技术涉及一种石墨坩埚，尤其涉及一种利于提高效率的石墨热场改造用石墨坩埚。

技术介绍

[0002]石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，专利号：CN200920147956.9对应文件“一种单晶硅炉的温场稳定装置，目前，现有的石墨坩埚为单层结构，加热元件离坩埚较远，通过加热元件对石墨坩埚加热，石墨坩埚传递热场的效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种利于提高效率的石墨热场改造用石墨坩埚，解决了现有石墨坩埚为单层结构，加热元件离坩埚较远，通过加热元件对石墨坩埚加热，石墨坩埚传递热场的效率较低的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种利于提高效率的石墨热场改造用石墨坩埚，包括坩埚本体1、限位环2、加热组件3和筒组件4，坩埚本体1外侧壁上端固定设置限位环2，所述坩埚本体1外部套设加热组件3，所述加热组件3包括加热线圈301、导线A302、导电杆303、导线B304，加热线圈301上部的通电端电性固定导线A302，导电杆303下端与所述加热线圈301下部的通电端电性固定，所述导电杆303上端与导线B304电性固定，且所述导线B304贴近所述导线A302，所述加热线圈301套设在所述坩埚本体1外部，所述加热线圈301外部套设筒组件4，所述筒组件4包括筒体401、长条形槽口402、豁口403，筒体401内侧壁左部开设长条形槽口402，所述筒体401上开设的所述长条形槽口402上端开设豁口403，所述筒体401套设在所述加热线圈301外部，所述导电杆303位于所述筒体401上开设的所述长条形槽口402内侧，所述导线A302、导线B304从豁口403处伸出筒体401。
[0006]所述的坩埚本体1外部套设环形凸台201，且所述环形凸台201上表面与所述限位环2下表面固定连接，所述环形凸台201下表面压在所述加热线圈301上表面上，便于通过环形凸台201压紧加热线圈301上表面。
[0007]所述的环形凸台201材质为陶瓷，环形凸台201防止加热线圈301向上漏电。
[0008]所述的筒体401下表面固定设置垫片404，且所述加热线圈301下表面压在所述垫片404上，便于通过垫片404压紧加热线圈301下表面。
[0009]所述的垫片404材质为陶瓷，垫片404防止加热线圈301向下漏电。
[0010]所述的筒体401下表面固定设置支撑板5，便于通过支撑板5搬动筒体401。
[0011]所述的支撑板5下表面左、右对称固定设置支腿6，通过支腿6便于搬动放置在平面上的支撑板5。
[0012]本技术的工作原理：去掉配套设备中的圆筒加热器，加热线圈套设在坩埚本体外部，加热线圈上部顶住环形凸台，加热线圈外部套设筒体，导电杆位于长条形槽口内，导线A、导线B从豁口处伸出筒体，垫片顶住加热线圈下部，搬动支撑板，支撑板带动坩埚本体、限位环、环形凸台、加热组件、筒组件、支腿至配套设备上，把坩埚本体、限位环、环形凸台、加热组件、筒组件、支撑板、支腿固定在配套设备上，从导线A、导线B处接入电源，导线A、加热线圈、导电杆、导线B形成回路，加热线圈向坩埚本体传递热量，坩埚本体向内部传递热量工作，工作结束后，停止向导线A、导线B供电。
[0013]本技术的有益效果在于：1、石墨坩埚传递热场的效率较高。2、坩埚本体外部套设环形凸台，且所述环形凸台上表面与所述限位环下表面固定连接，所述环形凸台下表面压在所述加热线圈上表面上，便于通过环形凸台压紧加热线圈上表面。3、环形凸台材质为陶瓷，环形凸台防止加热线圈向上漏电。4、筒体下表面固定设置垫片，且所述加热线圈下表面压在所述垫片上，便于通过垫片压紧加热线圈下表面。5、垫片材质为陶瓷，垫片防止加热线圈向下漏电。6、筒体下表面固定设置支撑板，便于通过支撑板搬动筒体。7、支撑板下表面左、右对称固定设置支腿，通过支腿便于搬动放置在平面上的支撑板。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术坩埚本体的结构示意图；
[0016]图3是本技术加热组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术筒组件的结构示意图；
[0018]图5是本技术筒组件的俯视图。
[0019]其中，1
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坩埚本体、2
‑
限位环、201
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环形凸台、3
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加热组件、301
‑
加热线圈、302
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导线A、303
‑
导电杆、304
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导线B、4
‑
筒组件、401
‑
筒体、402
‑
长条形槽口、403
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豁口、404
‑
垫片、5
‑
支撑板、6
‑
支腿。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0021]参照图1
‑
5，本具体实施方式所述的一种利于提高效率的石墨热场改造用石墨坩埚，包括坩埚本体1、限位环2、加热组件3和筒组件4，坩埚本体1外侧壁上端固定设置限位环2，所述坩埚本体1外部套设加热组件3，所述加热组件3包括加热线圈301、导线A302、导电杆303、导线B304，加热线圈301上部的通电端电性固定导线A302，导电杆303下端与所述加热线圈301下部的通电端电性固定，所述导电杆303上端与导线B304电性固定，且所述导线B304贴近所述导线A302，所述加热线圈301套设在所述坩埚本体1外部，所述加热线圈301外部套设筒组件4，所述筒组件4包括筒体401、长条形槽口402、豁口403，筒体401内侧壁左部开设长条形槽口402，所述筒体401上开设的所述长条形槽口402上端开设豁口403，所述筒体401套设在所述加热线圈301外部，所述导电杆303位于所述筒体401上开设的所述长条形槽口402内侧，所述导线A302、导线B304从豁口403处伸出筒体401。
[0022]所述的坩埚本体1外部套设环形凸台201，且所述环形凸台201上表面与所述限位环2下表面固定连接，所述环形凸台201下表面压在所述加热线圈301上表面上，便于通过环
形凸台201压紧加热线圈301上表面。
[0023]所述的环形凸台201材质为陶瓷，环形凸台201防止加热线圈301向上漏电。
[0024]所述的筒体401下表面固定设置垫片404，且所述加热线圈301下表面压在所述垫片404上，便于通过垫片404压紧加热线圈301下表面。
[0025]所述的垫片404材质为陶瓷，垫片404防止加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于提高效率的石墨热场改造用石墨坩埚，其特征在于：包括坩埚本体（1）、限位环（2）、加热组件（3）、筒组件（4），坩埚本体（1）外侧壁上端固定设置限位环（2），所述坩埚本体（1）外部套设加热组件（3），所述加热组件（3）包括加热线圈（301）、导线A（302）、导电杆（303）、导线B（304），加热线圈（301）上部的通电端电性固定导线A（302），导电杆（303）下端与所述加热线圈（301）下部的通电端电性固定，所述导电杆（303）上端与导线B（304）电性固定，且所述导线B（304）贴近所述导线A（302），所述加热线圈（301）套设在所述坩埚本体（1）外部，所述加热线圈（301）外部套设筒组件（4），所述筒组件（4）包括筒体（401）、长条形槽口（402）、豁口（403），筒体（401）内侧壁左部开设长条形槽口（402），所述筒体（401）上开设的所述长条形槽口（402）上端开设豁口（403），所述筒体（401）套设在所述加热线圈（301）外部，所述导电杆（303）位于所述筒体（401）上开设的所述长条形槽口（402）内侧，所述导线A（302）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠民，郑振霞，郏建伟，
申请(专利权)人：山东恒圣石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：