竹木材捆扎称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种竹木材捆扎称重装置，它包括机架、震荡机构、称重机构、捆扎机构以及传输机构；所述震荡平台包括整理平台、连接于整理平台前侧的翻动板、连接于整理平台后侧的后挡板以及连接于整理平台右侧的右挡板；所述整理平台呈向前并向右倾斜并通过弹簧和机架连接；所述称重机构包括底面设有闸门的称重槽以及重力感应器，所述称重槽与机架之间通过重力感应器连接；捆扎机构包括捆扎平台以及带动力机构的打结器；所述捆扎平台位于震荡平台以及称重机构的下方，传输机构设置于捆扎平台下方以及机架后方；本实用新型专利技术能够同步实现对竹木材整理、称重、捆扎、输送。输送。输送。

【技术实现步骤摘要】
竹木材捆扎称重装置


[0001]本技术涉及竹木材加工设备领域，特别是一种竹木材捆扎称重装置。

技术介绍

[0002]现有竹材、木材在加工完成后需要进行捆扎，目前都是采用打结器对竹材木材进行捆扎，当时现阶段捆扎过程中存在以下问题；
[0003]1.竹材、木材都是通过输送机构送入打结器进行捆扎，无法确保其端部平整；
[0004]2.捆扎过程中无法良好控制捆扎竹木材的重量，容易出现大小捆扎包的情况。
[0005]3.捆扎后的竹木材对外运输不易，多采用吊装卸货的方式，操作不便且工作效率低下。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：一种竹木材捆扎称重装置，它能够同步实现对竹木材整理、称重、捆扎、输送。
[0007]本技术通过如下技术方案实现：竹木材捆扎称重装置，它包括机架1、震荡机构2、称重机构3、捆扎机构4以及传输机构5；
[0008]所述震荡平台包括整理平台21、连接于整理平台21前侧的翻动板22、连接于整理平台21后侧的后挡板23以及连接于整理平台21右侧的右挡板；所述整理平台21呈向前并向右倾斜并通过弹簧和机架1连接；
[0009]所述称重机构3包括底面设有闸门33的称重槽31以及重力感应器32，所述称重槽31与机架1之间通过重力感应器32连接，所述称重机构3位于震荡平台的前下方；
[0010]捆扎机构4包括捆扎平台41以及带动力机构的打结器42；所述捆扎平台 41位于震荡平台以及称重机构3的下方，打结器42设置在捆扎平台41上方；
[0011]传输机构5包括输送链条51、带链轮52的链条支架53、电机56以及设置于输送链条51上的插杆54；链条直接设置于捆扎平台41下方以及机架1后方，输送链条51闭合设置于链条支架53的链轮52上，使得输送链条51实现从捆扎平台41下方向机架1后方输送材料，电机56安装于其中一个链轮52上；捆扎平台41上开设有容纳输送链条51和插杆54穿过的条行开口55。
[0012]较之前技术而言，本技术的有益效果为：
[0013]1、震荡平台实现了对竹木材的整理，使所有竹木的一端保持齐平的状态。
[0014]2、称重机构的设立，能够确保在捆扎之间的每个竹木材，其规格差异在要求范围内。
[0015]3、传输机构能够将捆扎后的竹木材向指定位置传输，提高了整体工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的后视图；
[0019]图4为本技术的右视图；
[0020]图5为本技术另一个角度的立体图；
[0021]图6为本技术去除震荡机构和称重机构并增加链条后的立体图。
[0022]标号说明：1机架、2震荡机构、21整理平台、22翻动板、23后挡板、24 右挡板、3称重机构、31称重槽、32重力感应器、33闸门、4捆扎机构、41捆扎平台、42打结器、5传输机构、51输送链条、52链轮、53链条支架、531横向支架、532纵向支架、533弧形支撑导轨、54插杆、55条行开口、56电机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图说明对本技术做详细说明：
[0024]如图1
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6所示：竹木材捆扎称重装置，它包括机架1、震荡机构2、称重机构3、捆扎机构4以及传输机构5；
[0025]所述震荡平台包括整理平台21、连接于整理平台21前侧的翻动板22、连接于整理平台21后侧的后挡板23以及连接于整理平台21右侧的右挡板24；所述整理平台21呈向前并向右倾斜并通过弹簧和机架1连接；
[0026]所述称重机构3包括底面设有闸门33的称重槽31以及重力感应器32，所述称重槽31与机架1之间通过重力感应器32连接，所述称重机构3位于震荡平台的前下方；
[0027]捆扎机构4包括捆扎平台41以及带动力机构的打结器42；所述捆扎平台 41位于震荡平台以及称重机构3的下方，打结器42设置在捆扎平台41上方；
[0028]传输机构5包括输送链条51、带链轮52的链条支架53、电机56以及设置于输送链条51上的插杆54；链条直接设置于捆扎平台41下方以及机架1后方，输送链条51闭合设置于链条支架53的链轮52上，使得输送链条51实现从捆扎平台41下方向机架1后方输送材料，电机56安装于其中一个链轮52上；捆扎平台41上开设有容纳输送链条51和插杆54穿过的条行开口55。
[0029]本技术在使用的时候，通过传输机构将竹材或木材从整理平台21的左侧送入整理平台21，在竹材或木材落到整理平台上时，由于整理平台21向前并向右倾斜，所以竹材或木材向右移动撞击右挡板，实现竹材或木材的右端齐平；而竹材或木材向前倾斜的时候会触碰到翻动板，当木材或竹材重量超过阈值的时候，翻动板翻动，使得竹材或木材落到称重机构进行称重。
[0030]称重机构对竹材或木材进行称重，当重量达到指定范围时，重力感应器发出信号控制闸门打开，当然此处也可以人为监控打开；如果需要重力感应器发出信号，则考虑在闸门处增加动力装置以及数控机构。
[0031]以上竹材或木材主要指代加工好的竹片、木片等。
[0032]所述称重机构3的打结器系现有技术，本身能够直接购买并安装，目前采用了华德牌的重型打结器或采用拉斯博牌的打结器，打结器的工作原理为现有技术，故此处不在赘述。
[0033]最后打包的竹材或木材通过输送机构传送至指定位置或下到工序。
[0034]所述闸门33包括设有两个，每个闸门33包括弧形板331以及位于弧形板 331左右端的连杆332，连杆332的端部铰接于称重槽31的前后侧面；使得两个闸门33相向运动实现闭合、反向运动实现打开。该打开方式可以保证落料相对平稳。
[0035]所述弹簧设置于整理平台21的底面且弹簧与机架1连接。虽然整理平台本身为倾斜设置，但是考虑到摩擦力的存在，故设置了弹簧，确保物料进入整理平台后，整理平台还能抖动，减少物料(竹材或木材)于整理平台之间的摩擦力。
[0036]所述捆扎平台41为前后高、中部低且截面呈V型或弧形的支撑板。该结构方便物料的汇聚，方便打结打包。
[0037]所述链条支架53包括、横向支架531、纵向支架532以及弧形支撑导轨533；所述横向支架531位于捆扎平台41下方且横向支架531的后端延伸至机架1后方；纵向支架532底部与横向支架531后端连接，所述弧形支撑导轨533安装于横向支架531和纵向支架532的衔接处。
[0038]这里的弧形支撑导轨用于支撑链条并引导链条行进轨迹。
[0039]所述闸门33设有控制闸门33运动的动力装置，所述动力装置与重力感应器32之间通过数控机构连接。
[0040]尽管本技术采用具体实施例及其替代方式对本技术进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本技术的精神范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹木材捆扎称重装置，其特征在于：它包括机架(1)、震荡机构(2)、称重机构(3)、捆扎机构(4)以及传输机构(5)；所述震荡机构(2)包括整理平台(21)、连接于整理平台(21)前侧的翻动板(22)、连接于整理平台(21)后侧的后挡板(23)以及连接于整理平台(21)右侧的右挡板；所述整理平台(21)呈向前并向右倾斜并通过弹簧和机架(1)连接；所述称重机构(3)包括底面设有闸门(33)的称重槽(31)以及重力感应器(32)，所述称重槽(31)与机架(1)之间通过重力感应器(32)连接，所述称重机构(3)位于震荡机构(2)的前下方；捆扎机构(4)包括捆扎平台(41)以及带动力机构的打结器(42)；所述捆扎平台(41)位于震荡机构(2)以及称重机构(3)的下方，打结器(42)设置在捆扎平台(41)上方；传输机构(5)包括输送链条(51)、带链轮(52)的链条支架(53)、电机(56)以及设置于输送链条(51)上的插杆(54)；链条直接设置于捆扎平台(41)下方以及机架(1)后方，输送链条(51)闭合设置于链条支架(53)的链轮(52)上，使得输送链条(51)实现从捆扎平台(41)下方向机架(1)后方输送材料，电机安装于其中一个链轮(52)上；捆扎平台(41)上开设有容纳输送链条(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建武，雷贤同，许翩翩，
申请(专利权)人：古田千诚机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：