空调器送风面板、空调器室内机和空调器制造技术

技术编号:32069903 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-27 15:25
本实用新型专利技术公开了一种空调器送风面板,包括送风面板本体,所述送风面板本体上开设有送风口;还包括:送风框组件,所述送风框组件包括:框体,所述框体嵌入至所述送风口中,所述框体向空调器壳体内部延伸以围成送风风道;所述框体的外表面上设置有凸起连接部;所述送风面板还包括支撑连接部,所述支撑连接部设置于所述送风面板本体的内表面并环绕所述送风口,所述支撑连接部向空调器壳体内部延伸;所述支撑连接部与所述凸起连接部可拆卸地连接。还公开一种空调器室内机以及一种空调器。本实用新型专利技术所公开的空调器送风面板不再受到安装位置的限制且在安装连接使用时产生的外力不会使送风面板本体出现形变。风面板本体出现形变。风面板本体出现形变。

【技术实现步骤摘要】
空调器送风面板、空调器室内机和空调器


[0001]本技术属于空气调节设备
,尤其涉及一种空调器送风面板,一种空调器室内机以及一种空调器。

技术介绍

[0002]空调器室内机壳体包括送风面板,送风面板主要由送风面板本体和送风框组件构成,其中送风面板本体上开设有送风口,送风框组件嵌入至送风口中。
[0003]常见的送风面板通常采用一体成型的工艺制作,或者将送风框组件从空调器室内机壳体内侧推入送风面板上的送风口中。为了保证送风框组件的强度以及面板的整体性,送风面板本体需要选择1.5mm厚度以上的钣金材料。这种厚度的钣金材料成本很高,在生产装配时也存在局限性,工艺相对复杂。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中为了保证送风框组件的强度以及面板的整体性,需要选择1.5mm厚度以上的钣金材料,存在成本高,生产装配存在局限性,工艺复杂的问题,设计并提供一种空调器送风面板。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:
[0006]一种空调器送风面板,包括送风面板本体,所述送风面板本体上开设有送风口;还包括:送风框组件,所述送风框组件包括:框体,所述框体嵌入至所述送风口中,所述框体向空调器壳体内部延伸以围成送风风道;所述框体的外表面上设置有凸起连接部;所述送风面板还包括支撑连接部,所述支撑连接部设置于所述送风面板本体的内表面并环绕所述送风口,所述支撑连接部向空调器壳体内部延伸;所述支撑连接部与所述凸起连接部可拆卸地连接。
[0007]进一步的,所述凸起连接部包括条状连接元件,所述条状连接元件固定设置在所述框体的外表面上并沿背离所述框体的外表面的方向延伸;所述条状连接元件上设置有若干个第一螺孔;所述支撑连接部上开设有若干个第二螺孔,所述第一螺孔和第二螺孔一一对应。
[0008]进一步的,所述凸起连接部还包括条状支撑元件,所述条状支撑元件固定设置在所述框体的外表面上并沿背离所述框体的外表面的方向延伸,所述条状支撑元件与所述条状连接元件固定连接并形成若干个支撑点。
[0009]进一步的,所述框体还包括围板,所述围板环绕所述送风风道设置,所述围板的内表面上设置有若干个卡扣;所述送风面板本体上开设有若干个卡槽;所述卡扣与所述卡槽匹配连接。
[0010]进一步的,所述送风框组件还包括:多个送风格栅,所述送风格栅的左右两端分别设置有一个连接棱柱;所述框体的侧壁上开设有多个安装通孔,每一个所述安装通孔中设置有一个阻尼连接件,所述阻尼连接件由弹性材料制成,所述连接棱柱可拆卸地嵌入至所
述阻尼连接件中。
[0011]进一步的,所述送风框组件还包括:送风格栅支架,所述送风格栅支架的上下两端分别与所述框体的上端壁和下端壁可拆卸地固定连接。
[0012]进一步的,所述送风框组件还包括:多个送风摆叶,每一个送风摆叶的上下两端分别转动连接于所述框体的上端壁和下端壁,每一个送风摆叶的下端还设置有连杆转轴;和连杆,所述连杆上开设有连接孔,所述连杆转轴伸入至所述连接孔中。
[0013]进一步的,所述送风框组件还包括:驱动电机,所述驱动电机固定连接于所述框体的下端壁,所述驱动电机配置为驱动所述送风摆叶转动。
[0014]本技术的另一个方面提供一种空调器室内机,包括空调器送风面板,空调器送风面板包括送风面板本体,所述送风面板本体上开设有送风口;还包括:送风框组件,所述送风框组件包括:框体,所述框体嵌入至所述送风口中,所述框体向空调器壳体内部延伸以围成送风风道;所述框体的外表面上设置有凸起连接部;所述送风面板还包括支撑连接部,所述支撑连接部设置于所述送风面板本体的内表面并环绕所述送风口,所述支撑连接部向空调器壳体内部延伸;所述支撑连接部与所述凸起连接部可拆卸地连接。
[0015]本技术的第三个方面提供一种空调器,包括室内机和室外机,室内机和/或室外机包括空调器送风面板,空调器送风面板包括送风面板本体,所述送风面板本体上开设有送风口;还包括:送风框组件,所述送风框组件包括:框体,所述框体嵌入至所述送风口中,所述框体向空调器壳体内部延伸以围成送风风道;所述框体的外表面上设置有凸起连接部;所述送风面板还包括支撑连接部,所述支撑连接部设置于所述送风面板本体的内表面并环绕所述送风口,所述支撑连接部向空调器壳体内部延伸;所述支撑连接部与所述凸起连接部可拆卸地连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0017]通过本技术所提供的空调器送风面板,送风框组件可以自送风面板本体的外部安装于送风面板本体的送风口中,也同样可以自送风面板本体的内部安装于送风面板本体的送风口中,在两个方向上均可以实现匹配安装,不再受到安装位置的限制。而由于设置有凸起连接部和支撑连接部,可以保证空调器送风面板的整体结构强度,安装连接以及使用时产生的外力不会作用于送风面板本体使送风面板本体出现形变,因此,送风面板本体无需采用加厚的材料,达到在保证结构强度的同时节省成本的目的。
[0018]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一个方面所提供的空调器送风面板的结构示意图,其中分体示出送风面板本体和送风框组件;
[0021]图2为如图1所示的空调器送风面板中送风面板本体的结构示意图;
[0022]图3为如图1所示的空调器送风面板中送风框组件的结构示意图;
[0023]图4为如图3所示的送风框组件的主视图;
[0024]图5 为如图3所示的送风框组件的侧视图;
[0025]图6为如图3所示的送风框组件的爆炸图;
[0026]图7为如图1所示的空调器送风面板中卡扣的结构示意图;
[0027]图8为如图1所示的空调器送风面板中阻尼连接件的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本技术作进一步详细说明。
[0029]下面详细描述本技术的实施例,具体实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]需要理解的是,在本技术的描述中,表征位置结构的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等均基于附图所示的方向或位置关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器送风面板,包括送风面板本体,所述送风面板本体上开设有送风口;其特征在于,还包括:送风框组件,所述送风框组件包括:框体,所述框体嵌入至所述送风口中,所述框体向空调器壳体内部延伸以围成送风风道;所述框体的外表面上设置有凸起连接部;所述送风面板还包括支撑连接部,所述支撑连接部设置于所述送风面板本体的内表面并环绕所述送风口,所述支撑连接部向空调器壳体内部延伸;所述支撑连接部与所述凸起连接部可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的空调器送风面板,其特征在于,所述凸起连接部包括条状连接元件,所述条状连接元件固定设置在所述框体的外表面上并沿背离所述框体的外表面的方向延伸;所述条状连接元件上设置有若干个第一螺孔;所述支撑连接部上开设有若干个第二螺孔,所述第一螺孔和第二螺孔一一对应。3.根据权利要求2所述的空调器送风面板,其特征在于,所述凸起连接部还包括条状支撑元件,所述条状支撑元件固定设置在所述框体的外表面上并沿背离所述框体的外表面的方向延伸,所述条状支撑元件与所述条状连接元件固定连接并形成若干个支撑点。4.根据权利要求1所述的空调器送风面板,其特征在于,所述框体还包括围板,所述围板环绕所述送风风道设置,所述围板的内表面上设置有若干个卡扣;所述送风面板本体上开设有若干个卡槽;所述卡扣与...

【专利技术属性】
技术研发人员:马平常洪武
申请(专利权)人:青岛海尔空调电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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