便于储存的千斤顶制造技术

技术编号:32069691 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-27 15:24
便于储存的千斤顶,包括千斤顶本体,所述千斤顶本体包括底架、油泵、起升臂、托盘和手柄,起升臂的安装端与所述底架的后部铰接,所述起升臂的前端安装托盘;油泵的底部与底架的后部螺接,并且油泵的活塞杆通过连接杆与起升臂的底部铰接,所述手柄通过揿手与设置在油泵出油通路上的放油阀杆相连,所述底架包括两块正对布置的墙板、前轮组件、后轮组件以及U型保护罩,两块墙板的前端部安装前轮组件,墙板的后端部安装后轮组件;所述U型保护罩的两端分别与同侧墙板或后轮组件的后端相连接,并且所述U型保护罩的后部为一垂直于墙板的竖直平面。本实用新型专利技术的有益效果是:保护千斤顶泵芯、泵体不受外物磕碰;可以将千斤顶竖直存放,减少贮存用地。少贮存用地。少贮存用地。

【技术实现步骤摘要】
便于储存的千斤顶


[0001]本技术涉及一种便于储存的千斤顶。

技术介绍

[0002]原有千斤顶在工作完成后,只能如图卧式放置,占用空间比较大,特别在本身空间比较狭窄的车库中,不便于放置。另外,现有千斤顶的后部是开放式的,且泵芯会超出墙板后部,在移动及使用中,容易和外物磕碰造成损伤,严重时甚至会导致千斤顶失效。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提出了一种可以保护泵体泵芯、避免外物磕碰、方便存放、节约空间的便于储存的千斤顶。
[0004]本技术所述的便于储存的千斤顶,包括千斤顶本体,所述千斤顶本体包括底架、油泵、起升臂、托盘和手柄,所述起升臂的安装端与所述底架的中部铰接,所述起升臂的前端作为自由端安装托盘座和托盘;所述油泵的后部与所述底架的后部螺接,并且油泵的活塞杆通过连接杆与起升臂的底部铰接,所述手柄通过揿手与设置在油泵出油通路上的放油阀杆相连,其特征在于:所述底架包括两块正对布置的墙板、前轮组件、后轮组件以及U型保护罩,两块墙板的前端部安装前轮组件,墙板的后端部安装后轮组件;所述U型保护罩的两端分别与同侧墙板或后轮组件的后端相连接,并且所述U型保护罩的后部为一垂直于墙板的竖直平面。
[0005]进一步,所述油泵的泵芯顶部罩设泵芯防尘罩。
[0006]本技术的有益效果是:在千斤顶的后部(后轮架或墙板)增设U型保护罩,将千斤顶的泵芯、泵体等置于保护罩内避免和外物磕碰从而达到保护泵芯等的目的;另外,保护罩后部是一平整的竖直平面,当工作完成需要贮存时,只需将千斤顶竖起来,即可将千斤顶竖直存放,减少贮存用地(原有千斤顶后部零件是不在同一平面上的,没办法竖起来存放)。
附图说明
[0007]图1是本技术的主视图。
[0008]图2是本技术的俯视图。
[0009]图3是本技术的储存状态主视图。
[0010]图4是本技术的储存状态侧视图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图进一步说明本技术。
[0012]参照附图:
[0013]实施例1本技术所述的便于储存的千斤顶,包括千斤顶本体1,所述千斤顶本体1包括底架11、油泵12、起升臂13、托盘14和手柄15,所述起升臂13的安装端与所述底架11
的后部铰接,所述起升臂13的前端作为自由端安装托盘14;所述油泵的底部与所述底架11的后部螺接,并且油泵12的活塞杆通过连接杆与起升臂的底部铰接,所述手柄15通过揿手151与设置在油泵出油通路上的放油阀杆相连,所述底架11包括两块正对布置的墙板111、前轮组件112、后轮组件113以及U型保护罩114,两块墙板111的前端部安装前轮组件112,墙板111的后端部安装后轮组件113;所述U型保护罩114的两端分别与同侧墙板或后轮组件的后端相连接,并且所述U型保护罩114的后部为一垂直于墙板的竖直平面115。
[0014]所述油泵12的泵芯121顶部罩设泵芯防尘罩122。
[0015]本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举,本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本技术的保护范围也包括本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于储存的千斤顶,包括千斤顶本体,所述千斤顶本体包括底架、油泵、起升臂、托盘和手柄,所述起升臂的安装端与所述底架的中部铰接,所述起升臂的前端作为自由端安装托盘;所述油泵的后部与所述底架的后部螺接,并且油泵的活塞杆通过连接杆与起升臂的底部铰接,所述手柄通过揿手与设置在油泵出油通路上的放油阀杆相连,其特征在于:所述底架...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑新强刘正阳
申请(专利权)人:杭州盈江机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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