一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备，涉及到火锅原油炼制设备领域，包括炼制炉本体，炼制炉本体的内部固定连接有加热板，炼制炉本体的顶部固定连通有导气管，炼制炉本体的顶部固定连接有第一风机，第一风机与导气管相连通；炼制炉本体的右侧固定连接有烟气余热过滤回用组件，烟气余热过滤回用组件包括第一分流管，第一分流管的顶部中心处与导气管的一端固定连通，第一分流管的底部固定连通有两个第一连接管，两个第一连接管的底部均固定连通有流通管，流通管内滑动设置有滤盒。本实用新型专利技术能够方便对烟气内的热量进行回用，较为节能，且在过滤过程中能够有效的避免滤布堵塞影响过滤效果的问题。效的避免滤布堵塞影响过滤效果的问题。效的避免滤布堵塞影响过滤效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备


[0001]本技术涉及火锅原油炼制设备领域，特别涉及一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备。

技术介绍

[0002]火锅是中华饮食文化中的重要一项，在中国有很长的历史，为了提高涮出的肉、菜的口感和增加其营养成分，一般都事先在锅中加入由汤汁、数种调味品及营养物质共同组成的底料，我国地域辽阔，各地人们所喜爱的口味也存在着差异，而酸辣口味也是大众们普遍喜欢能够接受的口味之一，随着人们生活水平的不断提高，对火锅底料的要求也越来越高，在追求口味的同时，也更加注重对健康及营养的要求。
[0003]而在需要对火锅原油进行炼制，因在炼制过程中会产生一定的烟气，烟气大多直接进行排放，而在需要对其进行回收利用时，因烟气中含有一定的固体颗粒，在需要对其过滤时，容易造成网孔堵塞，会对后续的过滤效果造成影响。
[0004]因此，专利技术一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在需要对烟气进行回收利用时，因烟气中含有一定的固体颗粒，在需要对其过滤时，容易造成网孔堵塞，会对后续的过滤效果造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备，包括炼制炉本体，所述炼制炉本体的内部固定连接有加热板，所述炼制炉本体的顶部固定连通有导气管，所述炼制炉本体的顶部固定连接有第一风机，所述第一风机与导气管相连通；
[0007]所述炼制炉本体的右侧固定连接有烟气余热过滤回用组件，所述烟气余热过滤回用组件包括第一分流管，所述第一分流管的顶部中心处与导气管的一端固定连通，所述第一分流管的底部固定连通有两个第一连接管，两个所述第一连接管的底部均固定连通有流通管，所述流通管内滑动设置有滤盒，所述滤盒内固定连接有滤布；
[0008]两个所述流通管的底部均固定连通有第二连接管，两个所述第二连接管的底部共同固定连通有第二分流管，所述第二分流管的底部固定连通有输气管，所述输气管远离第二分流管的一端固定连通有换热器，所述炼制炉本体的底部内壁固定连接有存热腔，所述换热器的一端与存热腔相连通，所述存热腔的顶部固定连通有第二风机，所述第二风机的顶部固定连通有第三分流管，所述第三分流管的顶部开设有多个出风口，所述第一分流管和第二分流管上均设置有两个对称分布的电磁阀。
[0009]优选的，所述导气管远离第一分流管的一端固定连通有进气罩。
[0010]优选的，所述流通管的后侧开设有与滤盒相对应的开口，且开口处开设有凹槽，所
述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有插杆，所述滤盒的顶部开设有与插杆相对应的插孔。
[0011]优选的，所述插杆的侧壁固定连接有拉杆，所述流通管的前侧开设有与拉杆相对应的条形开口。
[0012]优选的，所述滤盒的左右两侧均固定连接有滑块，所述流通管的左右两内侧壁均开设有与滑块相对应的滑槽。
[0013]优选的，所述炼制炉本体的前侧设置有门板，所述门板的表面开设有观察口，且观察口内固定连接有观察窗。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过在炼制炉本体的右侧设置有两个流通管，并在两个流通管的顶部和底部分别设置有第一分流管和第二分流管，将烟气通过使用第一风机抽入到第一分流管内，并通过打开第一分流管上的一个电磁阀和第二分流管上的一个电磁阀，使烟气进入到其中一个流通管内，使用其中一个流通管内的滤盒对烟气进行过滤，当其中一个流通管内的滤盒堵塞时，关闭第一分流管和第二分流管上的其中一个电磁阀，并打开另一个电磁阀，使用另一个流通管内的滤盒对烟气进行过滤，过滤完毕后的烟气通过输气管进入到换热器内进行换热处理，并将热量导入到存热腔内，再通过使用第二风机将热量抽入到第三分流管内排出，对加热板进行预加热，能够方便对烟气内的热量进行回用，较为节能，且在过滤过程中能够有效的避免滤布堵塞影响过滤效果的问题。
[0016]2、通过在流通管上开设有凹槽，并在凹槽内设置有弹簧，在需要对滤盒进行拆卸清理时，拉动拉杆，拉杆拉动插杆，插杆挤压弹簧，使弹簧向内伸缩，并使得插杆远离滤盒上的插孔，拉动滤盒，滤盒拉动滑块，使滑块在流通管上的滑槽内滑动，将滤盒从流通管内取出，反之对滤盒进行安装，能够方便对滤盒进行拆装，从而便于对滤盒内的滤布进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的前侧结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、炼制炉本体；2、加热板；3、导气管；4、第一风机；5、烟气余热过滤回用组件；51、第一分流管；52、第一连接管；53、流通管；54、滤盒；55、滤布；56、第二连接管；57、第二分流管；58、输气管；59、存热腔；510、第二风机；511、第三分流管；512、电磁阀；513、换热器；6、进气罩；7、弹簧；8、插杆；9、拉杆；10、门板；11、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备，包括炼制炉本体1，炼制炉本体1的内部固定连接有加热板2，炼制炉本体1的顶部固定连
通有导气管3，炼制炉本体1的顶部固定连接有第一风机4，第一风机4与导气管3相连通；
[0023]炼制炉本体1的右侧固定连接有烟气余热过滤回用组件5，烟气余热过滤回用组件5包括第一分流管51，第一分流管51的顶部中心处与导气管3的一端固定连通，第一分流管51的底部固定连通有两个第一连接管52，两个第一连接管52的底部均固定连通有流通管53，流通管53内滑动设置有滤盒54，滤盒54内固定连接有滤布55；
[0024]两个流通管53的底部均固定连通有第二连接管56，两个第二连接管56的底部共同固定连通有第二分流管57，第二分流管57的底部固定连通有输气管58，输气管58远离第二分流管57的一端固定连通有换热器513，炼制炉本体1的底部内壁固定连接有存热腔59，换热器513的一端与存热腔59相连通，存热腔59的顶部固定连通有第二风机510，第二风机510的顶部固定连通有第三分流管511，第三分流管511的顶部开设有多个出风口，第一分流管51和第二分流管57上均设置有两个对称分布的电磁阀512。
[0025]同时，导气管3远离第一分流管51的一端固定连通有进气罩6，能够方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回用节能环保的火锅原油炼制设备，包括炼制炉本体(1)，所述炼制炉本体(1)的内部固定连接有加热板(2)，其特征在于：所述炼制炉本体(1)的顶部固定连通有导气管(3)，所述炼制炉本体(1)的顶部固定连接有第一风机(4)，所述第一风机(4)与导气管(3)相连通，所述炼制炉本体(1)的右侧固定连接有烟气余热过滤回用组件(5)，所述烟气余热过滤回用组件(5)包括第一分流管(51)，所述第一分流管(51)的顶部中心处与导气管(3)的一端固定连通，所述第一分流管(51)的底部固定连通有两个第一连接管(52)，两个所述第一连接管(52)的底部均固定连通有流通管(53)，所述流通管(53)内滑动设置有滤盒(54)，所述滤盒(54)内固定连接有滤布(55)，两个所述流通管(53)的底部均固定连通有第二连接管(56)，两个所述第二连接管(56)的底部共同固定连通有第二分流管(57)，所述第二分流管(57)的底部固定连通有输气管(58)，所述输气管(58)远离第二分流管(57)的一端固定连通有换热器(513)，所述炼制炉本体(1)的底部内壁固定连接有存热腔(59)，所述换热器(513)的一端与存热腔(59)相连通，所述存热腔(59)的顶部固定连通有第二风机(510)，所述第二风机(510)的顶部固定连通有第三分流管(511)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳桐，
申请(专利权)人：李佳桐，
类型：新型
国别省市：