一种防止松动的紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及抗震支吊架技术领域，公开了一种防止松动的紧固件，包括紧固件和承重结构，所述紧固件包括G型槽钢和锚杆，所述锚杆的两端均连接有铰接装置，所述铰接装置包括第一异型片、铰接轴座和第二异型片，所述锚杆的一端设有第一连接块，且第一连接块的内部贯穿设有第一螺栓，所述锚杆的另一端设有第二连接片，且第二连接片的一端贯穿设有第二螺栓，本实用新型专利技术通过在承重结构的两端设置有螺纹杆、连接片和铰接装置，铰接装置包括异型片和铰接轴座，通过铰接支撑吊起风管，当遇到地震时，避免紧固件将承重结构和风管因刚性连接产生塑性形变，铰接力的传递效果更好，并且也提高了风管的抗震性。风管的抗震性。风管的抗震性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止松动的紧固件


[0001]本技术属于抗震支吊架
，具体涉及一种防止松动的紧固件。

技术介绍

[0002]以结构力学、理论力学和材料力学三大力学为基础，将管道、风道、电缆桥架等机电设施与己做抗震设计的建筑体连接，限制附属机电工程设施产生位移，并控制设施振动，将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，从而把地震所造成的生命与财产损失减少到最低程度。
[0003]管道、风道等机电设施在遇到地震时，很容产生破损，影响电路的正常运行，现有的抗震支撑吊架结构在使用时，因自身自重较大，长时间后连接端部容易发生脱落，影响使用，并且整体结构设计不太合理，在遇到地震时，管道震动产生的力传递效率较低，安全性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止松动的紧固件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抗震支撑吊架长时间使用后连接端容易发生脱落，整体结构设计不够合理，力的传递效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止松动的紧固件，包括紧固件和承重结构，所述紧固件包括G型槽钢和锚杆，所述锚杆的两端均连接有铰接装置。
[0006]优选的，所述铰接装置包括第一异型片、铰接轴座和第二异型片，所述锚杆的一端设有第一连接块，且第一连接块的内部贯穿设有第一螺栓，所述锚杆的另一端设有第二连接片，且第二连接片的一端贯穿设有第二螺栓。
[0007]优选的，所述铰接装置的一端设有橡胶环，所述橡胶环的内部设有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿至承重结构的内部。
[0008]优选的，所述铰接装置的一侧面连接有垫片，所述垫片的表面对称设有内六角螺栓，所述垫片的内部安装有C型槽钢，且C型槽钢底面的垫片连接有螺杆。
[0009]优选的，所述螺杆的内部设有风管，所述风管的下方设有槽钢。
[0010]优选的，所述G型槽钢的顶端设有连接杆，所述连接杆的外壁设有伸缩节，且连接杆的顶端设有预埋件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在承重结构的两端设置有螺纹杆、连接片和铰接装置，铰接装置包括异型片和铰接轴座，通过铰接支撑吊起风管，当遇到地震时，避免紧固件将承重结构和风管因刚性连接产生塑性形变，铰接力的传递效果更好，并且也提高了风管的抗震性。
[0013](2)本技术通过设置槽钢、连接杆、预埋件和伸缩节，通过槽钢和锚杆形成三角型结构，减小紧固件的体型尺寸，再将连接杆端部的预埋件固定在承重结构的内部，提高紧固件自身的强度，不易脱落，使得紧固件的结构设计更加合理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为图1中的B处放大图；
[0017]图4为图1中的C处放大图；
[0018]图中：1
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槽钢；2
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螺杆；3
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C型槽钢；4
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G型槽钢；5
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锚杆；50
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第一连接块；51
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第一螺栓；52
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第二连接片；53
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第二螺栓；6
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垫片；61
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内六角螺栓；7
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承重结构；8
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连接杆；81
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预埋件；82
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伸缩节；9
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螺纹杆；10
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橡胶环；11
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铰接装置；110
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第一异型片；111
‑
铰接轴座；112
‑
第二异型片；12
‑
风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种防止松动的紧固件，包括紧固件和承重结构7，紧固件包括G型槽钢4和锚杆5，形成三角V型强固装置，能够在减小紧固件自重的同时，提高紧固件的连接强度，起到更坚固、牢固、更硬的作用，锚杆5的两端均连接有铰接装置11。
[0021]进一步的，铰接装置11包括第一异型片110、铰接轴座111和第二异型片112，锚杆5的一端设有第一连接块50，且第一连接块50的内部贯穿设有第一螺栓51，锚杆5的另一端设有第二连接片52，且第二连接片52的一端贯穿设有第二螺栓53，传统的刚性连接的紧固件使用效果一般，而铰接的三角V型强固装置使用效果更好，力的传递效果更好，整体结构设计更加合理。
[0022]进一步的，铰接装置11的一端设有橡胶环10，橡胶环10的厚度不小于3毫米，且至少设有两片，橡胶环10的内部设有螺纹杆9，且螺纹杆9的一端贯穿至承重结构7的内部，螺纹杆9的长度超过承重结构7的保护层的厚度。
[0023]进一步的，铰接装置11的一侧面连接有垫片6，垫片6的表面对称设有内六角螺栓61，垫片6的内部安装有C型槽钢3，且C型槽钢3底面的垫片6连接有螺杆2，垫片6具有一定的刚性，通过内六角螺栓61能够使得垫片6将C型槽钢3固定。
[0024]进一步的，螺杆2的内部设有风管12，风管12的下方设有槽钢1，槽钢主要时当与承重结构7连接的型钢起到的最大作用，槽钢1的最大的作用是拖住风管12。
[0025]进一步的，G型槽钢4的顶端设有连接杆8，连接杆8的外壁设有伸缩节82，且连接杆8的顶端设有预埋件81，预埋件81表面涂有防锈蚀涂料，并且完全预埋在承重结构7的内部，连接杆8的一端也预埋在承重结构7的内部，预埋长度不超过承重结构7厚度的1/3。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，将连接杆8端部的预埋件81固定在承重结构7的内部，G型槽钢4与承重结构7垂直布置，再将螺纹杆9通过旋转固定在承重结构7的内部，并确保橡胶环10与承重结构7的表面紧贴，安装完锚杆5和G型槽钢4后，用垫片6将锚杆5和G型槽钢4的一端连接，再用内六角螺栓61将垫片6固定在C型槽钢3的
两端，将风管12固定，在地震作用下，G型槽钢4和锚杆5形成的三角紧固件，能够有效的缓减分管12的晃动，当承重结构7出现裂纹时，螺杆2、槽钢1和C型槽钢3组成的框架结构能够对风管12起到保护，使得紧固件最大程度上减小风管12的损坏。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止松动的紧固件，包括紧固件和承重结构(7)，其特征在于：所述紧固件包括G型槽钢(4)和锚杆(5)，所述锚杆(5)的两端均连接有铰接装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止松动的紧固件，其特征在于：所述铰接装置(11)包括第一异型片(110)、铰接轴座(111)和第二异型片(112)，所述锚杆(5)的一端设有第一连接块(50)，且第一连接块(50)的内部贯穿设有第一螺栓(51)，所述锚杆(5)的另一端设有第二连接片(52)，且第二连接片(52)的一端贯穿设有第二螺栓(53)。3.根据权利要求1所述的一种防止松动的紧固件，其特征在于：所述铰接装置(11)的一端设有橡胶环(10)，所述橡胶环(10)的内部设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞衡，单梦轩，张路亚，崔守泽，
申请(专利权)人：邯郸市中玖紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：