一种新型防水卷材封边工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防水卷材封边工具，属于防水卷材处理技术领域。本实用新型专利技术包括支撑杆、安装座和压辊，所述的支撑杆与安装座活动铰接，安装座的底部安装有压辊；所述的安装座的底部还分别设置有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸的底部设置有热压装置，第二液压缸的底部设置有定型装置。本实用新型专利技术可以通过电热管配合导热管对防水卷材进行预热，预热后将压辊置于施工部位反复碾压滚动即可，在局部还可以采用定型板进行定型，有效解决现有技术中热熔封边后封边口不整齐，成型质量差，影响防水性能的问题，不仅可以提高卷材防水接触处的施工质量，还提高了卷材防水的施工效率，节省人工成本，降低防水工程的返修率。降低防水工程的返修率。降低防水工程的返修率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防水卷材封边工具


[0001]本技术涉及防水卷材处理
，更具体地说，涉及一种新型防水卷材封边工具。

技术介绍

[0002]目前，卷材防水被大量应用在房屋建筑工程中，尤其在基础底板、地下室外墙、屋面防水施工中应用更为广泛，但众多工程防水渗漏问题仍然大量存在，而两幅卷材的接茬部位又是防水施工质量控制的薄弱环节。现有技术中，防水卷材经热熔封边后需利用弯折的钢管等进行按压封边，但是采用钢管按压无法对封边口进行连续按压，通常需要多次扁钢按压才能完成，施工效率低，同时很容易造成封边口不整齐，成型质量差，影响防水性能，并且由于防水工程维修存在渗漏点检查困难和维修困难的问题，如何提高防水卷材热熔封边成型质量成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型防水卷材封边工具，本技术有效解决现有技术中热熔封边后封边口不整齐，成型质量差，影响防水性能的问题，不仅可以提高卷材防水接触处的施工质量，还提高了卷材防水的施工效率，节省人工成本，降低防水工程的返修率。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种新型防水卷材封边工具，包括支撑杆、安装座和压辊，所述的支撑杆与安装座活动铰接，安装座的底部安装有压辊；
[0008]所述的安装座的底部还分别设置有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸的底部设置有热压装置，第二液压缸的底部设置有定型装置。
[0009]进一步地，所述的安装座与压辊之间设置有第一支撑座，压辊通过第一支撑座与安装座活动装配，压辊的两侧与第一支撑座活动连接。
[0010]进一步地，所述的热压装置由第二支撑座、电热管、导热管组成，第二支撑座固定安装在第一液压缸的伸长端，第二支撑座的底部活动安装有导热管，导热管的内部设置有电热管，导热管设置在电热管的外圈并与电热管同心。
[0011]进一步地，所述的定型装置由第三支撑座、弹簧、定型板组成，第三支撑座固定安装在第二液压缸的伸长端，第三支撑座的底部分别设置有弹簧、定型板，弹簧的两端与第三支撑座、定型板固定。
[0012]进一步地，所述的第三支撑座的底部设置有限位档杆，与之对应的，定型板的板面上开设有限位槽。
[0013]进一步地，所述的第一液压缸和第二液压缸的缸筒端与安装座的底面固定。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术可以通过电热管配合导热管对防水卷材进行预热，预热后，手持支撑杆，将压辊置于施工部位反复碾压滚动即可，滚动后，在局部还可以采用定型板进行定型，有效解决现有技术中热熔封边后封边口不整齐，成型质量差，影响防水性能的问题，不仅可以提高卷材防水接触处的施工质量，还提高了卷材防水的施工效率，节省人工成本，降低防水工程的返修率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装座底部结构示意图。
[0019]图中：1、支撑杆；2、安装座；3、压辊；4、第一支撑座；5、第一液压缸；6、第二液压缸；7、热压装置；71、第二支撑座；72、电热管；73、导热管；8、定型装置；81、第三支撑座；82、弹簧；83、定型板；84、限位档杆；85、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述：
[0021]实施例1
[0022]从图1
‑
2可以看出，本实施例的一种新型防水卷材封边工具，包括支撑杆1、安装座2和压辊3，支撑杆1与安装座2活动铰接，安装座2的底部安装有压辊3，安装座2与压辊3之间设置有第一支撑座4，压辊3通过第一支撑座4与安装座2活动装配，压辊3的两侧与第一支撑座4活动连接，常规操作过程中，支撑杆1带动安装座2位移，并使得压辊3在防水卷材表面来回辊压，从而将油膏挤压均匀。
[0023]安装座2的底部还分别设置有第一液压缸5和第二液压缸6，第一液压缸5和第二液压缸6的缸筒端与安装座2的底面固定，第一液压缸5的底部设置有热压装置7，第二液压缸6的底部设置有定型装置8。
[0024]热压装置7由第二支撑座71、电热管72、导热管73组成，第二支撑座71固定安装在第一液压缸5的伸长端，第二支撑座71的底部活动安装有导热管73，导热管73的内部设置有电热管72，导热管73设置在电热管72的外圈并与电热管72同心。
[0025]电热管72通电后发热，导热管73在电热管72的作用下升温，将安装座2略微倾斜或控制第一液压缸5伸长，在气温较低的工况条件下，通过导热管73对防水卷材进行预热压处理，使得油膏具有一定的流动性，不会凝固，便于后续压辊3进行挤压处理。
[0026]并且当安装座2略微倾斜时，可控制导热管73与压辊3同步产生辊压效果。
[0027]定型装置8由第三支撑座81、弹簧82、定型板83组成，第三支撑座81固定安装在第二液压缸6的伸长端，第三支撑座81的底部分别设置有弹簧82、定型板83，弹簧82的两端与第三支撑座81、定型板83固定。
[0028]第三支撑座81的底部设置有限位档杆84，与之对应的，定型板83的板面上开设有限位槽85，限位档杆84保护弹簧82，避免弹簧82过度压缩。
[0029]辊压施工后，若存在局部不平整或边缘处翘起的现象，则可以通过定型装置8进行
局部定型，控制第二液压缸6伸长，第三支撑座81、弹簧82、定型板83同步下压，直至限位档杆84延伸至限位槽85内，通过机械力取代人力，产生更好的下压效果。
[0030]本技术可以通过电热管72配合导热管73对防水卷材进行预热，预热后，手持支撑杆1，将压辊3置于施工部位反复碾压滚动即可，滚动后，在局部还可以采用定型板83进行定型，有效解决现有技术中热熔封边后封边口不整齐，成型质量差，影响防水性能的问题，不仅可以提高卷材防水接触处的施工质量，还提高了卷材防水的施工效率，节省人工成本，降低防水工程的返修率。
[0031]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防水卷材封边工具，包括支撑杆(1)、安装座(2)和压辊(3)，其特征在于：所述的支撑杆(1)与安装座(2)活动铰接，安装座(2)的底部安装有压辊(3)；所述的安装座(2)的底部还分别设置有第一液压缸(5)和第二液压缸(6)，第一液压缸(5)的底部设置有热压装置(7)，第二液压缸(6)的底部设置有定型装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型防水卷材封边工具，其特征在于：所述的安装座(2)与压辊(3)之间设置有第一支撑座(4)，压辊(3)通过第一支撑座(4)与安装座(2)活动装配，压辊(3)的两侧与第一支撑座(4)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型防水卷材封边工具，其特征在于：所述的热压装置(7)由第二支撑座(71)、电热管(72)、导热管(73)组成，第二支撑座(71)固定安装在第一液压缸(5)的伸长端，第二支撑座(71)的底部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉文，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：