己内酰胺生产中的苯蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种己内酰胺生产中的苯蒸馏系统，包括第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔，所述苯蒸馏系统还包括：换热器组，其与所述第一精馏塔连接，用于将原料粗苯溶液加热后送入所述第一精馏塔进行蒸馏；第一冷却器，其分别与凝液罐以及所述第二精馏塔的塔顶连接，用于对所述第二精馏塔蒸发出的苯蒸汽进行冷却，经所述第一冷却器冷却后的凝液进入所述凝液罐；抽真空系统，其与所述第一冷却器连接，用于抽吸第一冷却器内的不凝气，以使所述苯蒸馏系统处于负压。己内酰胺生产中的苯蒸馏系统大大节约蒸汽消耗，降低整个系统冷却剂消耗，实现节能降耗，利于环保的目的。利于环保的目的。利于环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
己内酰胺生产中的苯蒸馏系统


[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种己内酰胺生产中的苯蒸馏系统。

技术介绍

[0002]在己内酰胺的精制工段，需要对其中的苯进行再生。苯再生一般采用蒸馏的方法，将苯从塔顶蒸出来提纯。现有技术中采用蒸馏的方式提纯苯的方法耗费蒸汽量较多，一般每蒸馏提纯一吨苯需要消耗蒸汽0.110～0.20吨；另一方面，需要大量的循环水对蒸馏出的苯蒸汽进行冷凝和冷却，能耗较高。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种蒸汽量消耗低的己内酰胺生产中的苯蒸馏系统。
[0004]本技术实施例采用的技术方案如下：一种己内酰胺生产中的苯蒸馏系统，包括第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔，所述苯蒸馏系统还包括：
[0005]换热器组，其与所述第一精馏塔连接，用于将原料粗苯溶液加热后送入所述第一精馏塔进行蒸馏；
[0006]第一冷却器，其分别与凝液罐以及所述第二精馏塔的塔顶连接，用于对所述第二精馏塔蒸发出的苯蒸汽进行冷却，经所述第一冷却器冷却后的凝液进入所述凝液罐；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺生产中的苯蒸馏系统，包括第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔，其特征在于，所述苯蒸馏系统还包括：换热器组，其与所述第一精馏塔连接，用于将原料粗苯溶液加热后送入所述第一精馏塔进行蒸馏；第一冷却器，其分别与凝液罐以及所述第二精馏塔的塔顶连接，用于对所述第二精馏塔蒸发出的苯蒸汽进行冷却，经所述第一冷却器冷却后的凝液进入所述凝液罐；抽真空系统，其与所述第一冷却器连接，用于抽吸第一冷却器内的不凝气，以使所述苯蒸馏系统内处于负压。2.根据权利要求1所述的己内酰胺生产中的苯蒸馏系统，其特征在于，所述抽真空系统包括真空泵、抽真空进气管路、抽真空出气管路和旁通管路，所述真空泵的进气口与所述抽真空进气管路的一端连接，所述真空泵的出气口与所述抽真空出气管路的一端连接；所述抽真空进气管路的另一端连接至所述第一冷却器；所述抽真空出气管路的另一端连接至吸收系统，以对所述真空泵抽吸的不凝气进行吸收处理；所述旁通管路的两端分别与所述抽真空进气管路和抽真空出气管路连接，所述旁通管路上设有旁通阀。3.根据权利要求2所述的己内酰胺生产中的苯蒸馏系统，其特征在于，所述抽真空出气管路上设有第一阀门，所述第一阀门位于所述旁通管路与所述抽真空出气管路的连接处的下游。4.根据权利要求1所述的己内酰胺生产中的苯蒸馏系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，张遵领，冯书平，王新民，杨德生，王雪，陈云，刘冬然，王硕，
申请(专利权)人：沧州旭阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：