本实用新型专利技术公开了一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架，包括固定框架，固定框架的内部转动连接有回转装置，固定框架底端的中间与弹簧罩桶的顶端固定连接，弹簧罩桶内壁的中间与连接板的外壁滑动连接，连接板的顶端外侧与第一弹簧的底端固定连接，连接板的底端外侧与第二弹簧的顶端固定连接。本实用新型专利技术一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架，当遇到偶然、瞬间超载的情况时，通过液压油缸的缸头对后固定板的制动，瞬间抵住意外载荷，随后感应开关控制报警灯响起，方便设备维护人员赶来处理，解决了该装置一旦遇到偶然、瞬间超载工况的情况，会把当前产品直接破坏，乃至拉断，容易引发事故，严重危害现场安全的问题。害现场安全的问题。害现场安全的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架
[0001]本技术涉及弹簧吊架
，特别涉及一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架。
技术介绍
[0002]恒力弹簧吊架根据力矩平衡原理设计，在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力，此产品可以应用于锅炉、电力、化工、石化、造纸等行业里需要承载一定偶然、瞬间超载荷的受力区域，可以悬吊管道，压力部件，也可以是设备。
[0003]现有的恒力弹簧吊架产品标准均为假定实际工况为正常运行，但是一旦遇到偶然、瞬间超载的情况，则无法满足，会把当前产品直接破坏，乃至拉断，容易引发事故，严重危害现场的安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架，包括固定框架，所述固定框架的内部转动连接有回转装置，所述固定框架底端的中间与弹簧罩桶的顶端固定连接，所述弹簧罩桶内壁的中间与连接板的外壁滑动连接，所述连接板的顶端外侧与第一弹簧的底端固定连接，所述连接板的底端外侧与第二弹簧的顶端固定连接，弹簧罩桶内壁的顶部与前固定板的外壁固定连接，所述前固定板顶端的中间与连接桶外壁的顶部固定连接，所述连接桶外壁底部的两侧分别与连接柱外壁的两端转动连接，所述连接柱外壁中间的顶端与传动轴的底端固定连接，所述连接柱外壁中间的底端与连接轴的顶端固定连接，所述连接轴的底端与溢流装置顶端的中间固定连接，所述溢流装置的底端与液压油缸顶端的注油口处固定连接，所述液压油缸缸头的底端与后固定板顶端的中心轴处固定连接。
[0006]优选的，所述后固定板的外壁与弹簧罩桶内壁的底部滑动连接，所述后固定板顶端的外侧与第二弹簧的底端固定连接。
[0007]优选的，所述第一弹簧的顶端与前固定板底端的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述传动轴的顶端与回转装置底端的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述溢流装置的外壁固定连接有密封圈。
[0010]优选的，所述固定框架一侧的一端固定连接有感应开关。
[0011]优选的，所述弹簧罩桶的底端固定有底座，所述弹簧罩桶外壁中间的侧面开设有窥视孔，所述弹簧罩桶外壁中间的正面固定连接有报警灯，所述报警灯通过感应开关与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）该带阻尼装置的恒力弹簧吊架，当遇到偶然、瞬间超载工况情况时，通过液压
油缸的缸头对后固定板的制动，瞬间抵住意外载荷，随后感应开关控制报警灯响起，方便设备维护人员赶来处理，解决了该装置一旦遇到偶然、瞬间超载的情况，会把当前产品直接破坏，乃至拉断，容易引发事故，严重危害现场安全的问题；
[0014]（2）该带阻尼装置的恒力弹簧吊架，该带阻尼装置的恒力弹簧吊架，在弹簧罩桶内设有的第一弹簧与第二弹簧，增大了弹簧吊架的承载能力，并且通过窥视孔能够观察至液压油缸内的情况，方便设备维护人员进行检查和维修。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术弹簧罩桶的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术连接柱结构示意图。
[0018]图中：1、固定框架；2、回转装置；3、弹簧罩桶；4、前固定板；5、连接桶；6、传动轴；7、连接柱；8、连接轴；9、溢流装置；10、密封圈；11、连接板；12、液压油缸；13、感应开关；14、后固定板；15、报警灯；16、窥视孔；17、底座；18、第一弹簧；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架，包括固定框架1，固定框架1的内部转动连接有回转装置2，固定框架1底端的中间与弹簧罩桶3的顶端固定连接，弹簧罩桶3内壁的中间与连接板11的外壁滑动连接，连接板11的顶端外侧与第一弹簧18的底端固定连接，连接板11的底端外侧与第二弹簧19的顶端固定连接，弹簧罩桶3内壁的顶部与前固定板4的外壁固定连接，前固定板4顶端的中间与连接桶5外壁的顶部固定连接，连接桶5外壁底部的两侧分别与连接柱7外壁的两端转动连接，连接柱7外壁中间的顶端与传动轴6的底端固定连接，连接柱7外壁中间的底端与连接轴8的顶端固定连接，连接轴8的底端与溢流装置9顶端的中间固定连接，溢流装置9的底端与液压油缸12顶端的注油口处固定连接，溢流装置9能够存储液压油缸12内的油液，液压油缸12缸头的底端与后固定板14顶端的中心轴处固定连接，固定框架1一侧的一端固定连接有感应开关13；
[0021]本技术提供了如图2
‑
3所示的一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架，后固定板14的外壁与弹簧罩桶3内壁的底部滑动连接，后固定板14顶端的外侧与第二弹簧19的底端固定连接，第一弹簧18的顶端与前固定板4底端的外侧固定连接，传动轴6的顶端与回转装置2底端的一侧固定连接，溢流装置9的外壁固定连接有密封圈10，密封圈10能够对溢流装置9产生密封，弹簧罩桶3的底端固定有底座17，弹簧罩桶3外壁中间的侧面开设有窥视孔16，通过窥视孔16能够观察弹簧罩桶3内部中间的情况，弹簧罩桶3外壁中间的正面固定连接有报警灯15，报警灯15通过感应开关13与外接电源电性连接，当该装置一旦遇到偶然、瞬间超载工况情况后，感应开关13能够控制报警灯15响起。
[0022]本技术工作原理：在回转装置2的吊杆螺栓处吊取设备，当该带阻尼装置的恒
力弹簧吊架遇到偶然、瞬间超载工况情况后，液压油缸12的缸头产生制动，将内部产生的油液排入溢流装置9中，当液压油缸12的缸头产生制动后，在弹簧罩桶3内部的连接桶5不再滑动，从而使弹簧罩桶3内的连接柱7进行制动，连接柱7制动后使传动轴6的底端不再运动，传动轴6的底端不再运动后，其顶端的回转装置2在固定框架1中不再转动，从而使固定框架1一侧固定的感应开关13感应至该带阻尼装置的恒力弹簧吊架遇到偶然、瞬间超载工况情况，并控制弹簧罩桶3一侧的报警灯15响起，通知设备维护人员赶来处理。
[0023]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架，包括固定框架（1），其特征在于，所述固定框架（1）的内部转动连接有回转装置（2），所述固定框架（1）底端的中间与弹簧罩桶（3）的顶端固定连接，所述弹簧罩桶（3）内壁的中间与连接板（11）的外壁滑动连接，所述连接板（11）的顶端外侧与第一弹簧（18）的底端固定连接，所述连接板（11）的底端外侧与第二弹簧（19）的顶端固定连接，弹簧罩桶（3）内壁的顶部与前固定板（4）的外壁固定连接，所述前固定板（4）顶端的中间与连接桶（5）外壁的顶部固定连接，所述连接桶（5）外壁底部的两侧分别与连接柱（7）外壁的两端转动连接，所述连接柱（7）外壁中间的顶端与传动轴（6）的底端固定连接，所述连接柱（7）外壁中间的底端与连接轴（8）的顶端固定连接，所述连接轴（8）的底端与溢流装置（9）顶端的中间固定连接，所述溢流装置（9）的底端与液压油缸（12）顶端的注油口处固定连接，所述液压油缸（12）缸头的底端与后固定板（14）顶端的中心轴处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带阻尼装置的恒力弹簧吊架，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文利，解雪，
申请(专利权)人：江苏汉格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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