一种悬臂吊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂吊，其中，包括底端固定在地面的H钢立柱、套设在所述H钢立柱外部的立柱管、与所述立柱管铰接的悬臂梁；所述悬臂梁的一端固定连接旋转管，所述旋转管套设在所述立柱管的顶部，所述旋转管的下方设置有固定连接所述立柱管的固定钢圈；所述立柱管的中部固定设置有固定齿圈，所述固定齿圈外啮合固定在减速电机输出端的小齿轮，所述减速电机固定在斜支撑部件的底端，所述斜支撑部件的顶端固定于所述悬臂梁的两侧；本实用新型专利技术结构简单，占地空间小，使用时覆盖范围广，适于作为现有悬臂吊的替代产品。现有悬臂吊的替代产品。现有悬臂吊的替代产品。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂吊


[0001]本技术涉及机械设备中的起吊工具，尤其涉及一种悬臂吊。

技术介绍

[0002]悬臂吊机是现代化生产中一种轻型吊装设备，传统立柱式旋转悬臂吊，立柱上端中心位置有一中心轴，用于定位和旋转，这导致现有的立柱式旋转悬臂吊占地空间大，悬臂长度短，不便于跨车间物料周转。
[0003]因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是，克服现有技术中的不足，提供一种悬臂吊。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种悬臂吊，其中，包括底端固定在地面的H钢立柱、套设在所述H钢立柱外部的立柱管、与所述立柱管铰接的悬臂梁；所述悬臂梁的一端固定连接旋转管，所述旋转管套设在所述立柱管的顶部，所述旋转管的下方设置有固定连接所述立柱管的固定钢圈；
[0007]所述立柱管的中部固定设置有固定齿圈，所述固定齿圈外啮合固定在减速电机输出端的小齿轮，所述减速电机固定在斜支撑部件的底端，所述斜支撑部件的顶端固定于所述悬臂梁的两侧。
[0008]优选的，所述立柱管的底端固定连接地脚板，所述地脚板通过多个地脚螺栓固定紧贴地面。
[0009]优选的，所述立柱管与所述地脚板焊接。
[0010]优选的，所述立柱管的侧壁与所述地脚板的上表面之间设置有多个加强板。
[0011]优选的，所述旋转管和所述立柱管之间设置有轴承A。
[0012]优选的，所述立柱管的顶端设置有立柱盖板。
[0013]优选的，所述旋转管的外侧垂直固定有轴承立架板，所述斜支撑部件的底部设置有轴承支架板，所述轴承立架板的底端、所述轴承支架板的底端均设置有螺栓滚轮轴承。
[0014]优选的，所述立柱管、轴承A、旋转管、固定齿圈均为由两个半圆组成的圆环结构。
[0015]优选的，所述螺栓滚轮轴承包括轴承、短轴、螺母，所述短轴贯穿所述轴承立架板或所述轴承支架板，所述短轴的一端连接设置在所述轴承一侧，所述短轴的另一端连接设置在所述螺母一侧。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，该悬臂吊通过用立柱管外侧的旋转管定位和旋转，不设中心轴，由于立柱管从上到下全部是空心状态，管内可容纳钢结构车间H钢立柱，与传统立柱式旋转悬臂吊相比，节约了占地空间，可使悬臂长度加长，更便于跨车间悬空周转物料，针对正在使用的钢结构车间，提供了更优化的跨车间物料周转方案；本技术结构简单，占地空间小，使用时覆盖范围广，适于作为现有悬臂吊的替代
产品。
附图说明
[0018]图1是本技术悬臂吊的结构示意图。
[0019]图2是本技术悬臂吊的A处放大图。
[0020]图中：1
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H钢立柱、2
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悬臂梁、3
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立柱管、4
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地脚板、5
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地脚螺栓、6
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加强板、7
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旋转管、8
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固定钢圈、9
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轴承A、10
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立柱盖板、 11
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固定齿圈、12
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减速电机、13
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小齿轮、14
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螺栓滚轮轴承、1401
‑ꢀ
轴承、1402
‑
螺母、1403
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短轴、15
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斜支撑部件、16
‑
轴承立架板、17
‑ꢀ
轴承支架板
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的悬臂吊，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]如图1至图2所示，一种悬臂吊，其中，包括底端固定在地面的 H钢立柱1、套设在所述H钢立柱1外部的立柱管3、与所述立柱管3 铰接的悬臂梁2；立柱管3是悬臂吊旋转的中心，用于支撑整个悬臂吊，所述悬臂梁2的一端固定连接旋转管7，用于悬臂梁2的支撑、旋转、定位，所述旋转管7套设在所述立柱管3的顶部，所述旋转管 7的下方设置有固定连接所述立柱管3的固定钢圈8，固定钢圈8上面用来给轴承A9定位，下面承受轴承向上的拉力；
[0023]所述立柱管3的中部固定设置有固定齿圈11，所述固定齿圈11 外啮合固定在减速电机12输出端的小齿轮13，小齿轮13啮合于固定齿圈，使悬臂梁围绕立柱管旋转，所述减速电机12固定在斜支撑部件15的底端，所述斜支撑部件15的顶端固定于所述悬臂梁2的两侧。
[0024]进一步地，所述立柱管3的底端固定连接地脚板4，所述地脚板 4通过多个地脚螺栓5固定紧贴地面，地脚螺栓5用混凝土浇筑于地面下，用来固定地脚板4乃至整个悬臂吊。
[0025]进一步地，所述立柱管3与所述地脚板4焊接，地脚板4焊接于立柱管下，紧贴地面用地脚螺栓压紧，用来固定悬臂吊并承受多方向受力。
[0026]进一步地，所述立柱管3的侧壁与所述地脚板4的上表面之间设置有多个加强板6，用来定位与加强。
[0027]进一步地，所述旋转管7和所述立柱管3之间设置有轴承A9，支撑旋转管7旋转，减少摩擦，增加悬臂吊使用寿命。
[0028]进一步地，所述立柱管3的顶端设置有立柱盖板10，封于立柱管上口，可于车间H钢立柱连接，以增加立柱管上端强度。
[0029]进一步地，所述旋转管7的外侧垂直固定有轴承立架板16，所述斜支撑部件15的底部设置有轴承支架板17，所述轴承立架板16 的底端、所述轴承支架板17的底端均设置有螺栓滚轮轴承14，轴承立架板16垂直固定于旋转管7外侧，承受上下方向的拉力，下端有孔，用于安装螺栓滚轮轴承14。
[0030]位于轴承立架板16的螺栓滚轮轴承14贴紧固定钢圈8围绕立柱管3旋转，承受轴承立架板16向上的拉力；位于轴承支架板17的螺栓滚轮轴承14紧贴固定齿圈11，围绕立柱管3旋转，并通过斜支撑部件15承受悬臂梁2向下的压力。本轴承含轴承外套，用于保护轴承。
[0031]进一步地，所述立柱管3、轴承A9、旋转管7、固定齿圈11均为由两个半圆组成的圆环结构，便于安装。
[0032]进一步地，如图2所示，所述螺栓滚轮轴承14包括轴承1401、短轴1403、螺母1402，所述短轴1403贯穿所述轴承立架板16或所述轴承支架板17，所述短轴1403的一端连接设置在所述轴承1401 一侧，所述短轴1403的另一端连接设置在所述螺母1402一侧。
[0033]工作原理：
[0034]如图1至图2所示，减速电机12带动小齿轮13旋转，小齿轮 13啮合固定齿圈11，使小齿轮13带动斜支撑部件15以及悬臂梁2 绕立柱管3转动，即旋转管7绕立柱管3转动。
[0035]上述工作原理中，本技术通过用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂吊，其特征在于，包括底端固定在地面的H钢立柱(1)、套设在所述H钢立柱(1)外部的立柱管(3)、与所述立柱管(3)铰接的悬臂梁(2)；所述悬臂梁(2)的一端固定连接旋转管(7)，所述旋转管(7)套设在所述立柱管(3)的顶部，所述旋转管(7)的下方设置有固定连接所述立柱管(3)的固定钢圈(8)；所述立柱管(3)的中部固定设置有固定齿圈(11)，所述固定齿圈(11)外啮合固定在减速电机(12)输出端的小齿轮(13)，所述减速电机(12)固定在斜支撑部件(15)的底端，所述斜支撑部件(15)的顶端固定于所述悬臂梁(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的悬臂吊，其特征在于，所述立柱管(3)的底端固定连接地脚板(4)，所述地脚板(4)通过多个地脚螺栓(5)固定紧贴地面。3.根据权利要求2所述的悬臂吊，其特征在于，所述立柱管(3)与所述地脚板(4)焊接。4.根据权利要求2所述的悬臂吊，其特征在于，所述立柱管(3)的侧壁与所述地脚板(4)的上表面之间设置有多个加强板(6)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海旭，
申请(专利权)人：山东华程铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：