一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机，包括：箱体，所述箱体内壁两侧分别固定设置有第一隔板、第二隔板，所述第二隔板还开设有多个用于下料的通口，箱体两侧还开设有便于出料的出料口，箱体所开设的出料口处设置有固定在箱体外的集料斗；搅拌机构，其动力输出端和动力输出端分别设置在驱动空腔及搅拌空腔内；上料机构，其动力输入端与搅拌机构连接，所述上料机构输出端设置在箱体两侧且固定在箱体上；推料机构，设置在推料空腔内。本实用新型专利技术提供的可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机不仅可以对混凝土进行搅拌混合，而且可以较为方便的进行上料和出料，操作简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]在进行建筑施工时，混凝土是施工的基本材料之一，混凝土在使用时，需要将沙子和水混合到一起进行搅拌，然后再运输到指定地点进行使用。
[0003]现有的混凝土搅拌设备往往需要人工将混凝土移动到较高的位置，然后才能将混凝土加入到搅拌设备中，较为费力，故需要一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机，旨在解决以下问题：现有的混凝土需要人工进行上料，较为费力。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机，包括：箱体，其底部固定设置有用于支撑装置本体的支撑腿，所述箱体内壁两侧分别固定设置有第一隔板、第二隔板，第一隔板第二隔板将箱体分为驱动空腔、搅拌空腔以及推料空腔，所述第二隔板还开设有多个用于下料的通口，箱体两侧还开设有便于出料的出料口，箱体所开设的出料口处设置有固定在箱体外的集料斗；搅拌机构，其动力输出端和动力输出端分别设置在驱动空腔及搅拌空腔内且转动安装在第一隔板、第二隔板上，用于对进入箱体内的混凝土进行搅拌混合；上料机构，其动力输入端与搅拌机构连接，所述上料机构输出端设置在箱体两侧且固定在箱体上，用于将混凝土混合原料由上料机构导入箱体的搅拌空腔中进行搅拌；推料机构，设置在推料空腔内，用于将混合后的混凝土推出箱体所开设的出料口。
[0006]优选地，动力件，设置在驱动空腔内且固定在箱体内壁上，所述动力件输出轴穿过第一隔板延伸至搅拌空腔内，动力件设置在空腔内的一端固定设置有转筒，转筒外围还固定有多个用于搅拌混凝土搅拌杆；转柱，滑动配合在转筒内且一端转动设置在第二隔板上，所述转柱设置在转筒转筒内的一端转动连接有两端为球形的拉杆，拉杆远离转柱的一端还转动连接有同时和转筒固定连接的连接块；连接件，固定在转柱两侧，所述连接件输出端还固定连接有可进行转动搅拌的搅拌板，搅拌板上开设有多个用于混凝土通过的通孔。
[0007]优选地，所述上料机构包括：上料筒，固定在箱体两侧，所述上料筒内两端转动连接有上料杆，上料杆外围还固定有用于运输混凝土的上料环；加料斗，安装在上料筒上且延伸至上料筒内，所述上料筒出料端还连接有用于将混凝土导入搅拌空腔的送料板；锥齿轮组，其输入端和输出端分别与搅拌机构及上料杆输入端连接。
[0008]优选地，所述推料机构包括：分隔板，其两端分别固定在箱体及第二隔板上，且分布在推料空腔两侧；控制组件，设置在两侧分隔板之间且转动安装在箱体内壁上，用于为推
料机构的推料工作提供必要动力支持，所述控制组件输出端穿过分隔板；推料铲，与控制组件输出端连接，所述推料铲同时与箱体内壁接触；导料套，与分隔板铰接，所述导料套上设置有可在导料套内滑动的导料板，导料板远离导料套的一端与推料铲铰接。
[0009]优选地，所述控制组件包括：主动齿轮，安装在箱体内壁上且为不完全齿轮，所述主动齿轮啮合有同样安装在箱体上的从动齿轮，从动齿轮两端还啮合有可向两侧运动的齿条；输出杆，一端与齿条连接且穿过分隔板的一端固定在推料铲上；弹性件，两端分别和分隔板及齿条连接，用于拉动推料铲复位。
[0010]本技术提供的可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机不仅可以对混凝土进行搅拌混合，而且可以较为方便的进行上料和出料，操作简单，实用性较强。
附图说明
[0011]图1为可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机示意图。
[0012]图2为可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机的转筒示意图。
[0013]图3为可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机的控制组件示意图。
[0014]附图中：1
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箱体，2
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支撑腿，3
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第一隔板，4
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第二隔板，5
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出料口，6
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集料斗，7
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搅拌机构，8
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上料机构，9
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推料机构，71
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动力件，72
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转筒，73
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搅拌杆，74
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转柱，75
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拉杆，76
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连接块，77
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连接件，78
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搅拌板，79
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通孔，81
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上料筒，82
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上料杆，83
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上料环，84
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加料斗，85
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送料板，86
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锥齿轮组，91
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分隔板，92
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控制组件，93
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推料铲，94
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导料套，95
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导料板，921
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主动齿轮，922
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从动齿轮，923
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齿条，924
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输出杆，925
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弹性件。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0016]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0017]请参阅图1，本技术实施例提供的一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机，所述可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机包括：
[0018]箱体1，其底部固定设置有用于支撑装置本体的支撑腿2，所述箱体1内壁两侧分别固定设置有第一隔板3、第二隔板4，第一隔板3第二隔板4将箱体1分为驱动空腔、搅拌空腔以及推料空腔，所述第二隔板4还开设有多个用于下料的通口，箱体1两侧还开设有便于出料的出料口5，箱体1所开设的出料口5处设置有固定在箱体1外的集料斗6；搅拌机构7，其动力输出端和动力输出端分别设置在驱动空腔及搅拌空腔内且转动安装在第一隔板3、第二隔板4上，用于对进入箱体1内的混凝土进行搅拌混合；上料机构8，其动力输入端与搅拌机构7连接，所述上料机构8输出端设置在箱体1两侧且固定在箱体1上，用于将混凝土混合原料由上料机构8导入箱体1的搅拌空腔中进行搅拌；推料机构9，设置在推料空腔内，用于将混合后的混凝土推出箱体1所开设的出料口。
[0019]本技术在具体使用时，开启搅拌机构7和推料机构9，将混凝土混合原料从上料机构8加入，在上料机构8的带动下，原料顺着上料机构8进入到箱体1的搅拌空腔中，搅拌机构7转动可将混凝土进行充分搅拌混合，混合后的混凝土顺着第二隔板4的通口进入到推
料空腔中，推料机构9在搅拌机构7的驱动下将混合后的混凝土推入到寂寥斗6中进行收集，便于随时取用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机，包含装置本体，其特征在于，包括：箱体，其底部固定设置有用于支撑装置本体的支撑腿，所述箱体内壁两侧分别固定设置有第一隔板、第二隔板，第一隔板第二隔板将箱体分为驱动空腔、搅拌空腔以及推料空腔，所述第二隔板还开设有多个用于下料的通口，箱体两侧还开设有便于出料的出料口，箱体所开设的出料口处设置有固定在箱体外的集料斗；搅拌机构，其动力输出端和动力输出端分别设置在驱动空腔及搅拌空腔内且转动安装在第一隔板、第二隔板上，用于对进入箱体内的混凝土进行搅拌混合；上料机构，其动力输入端与搅拌机构连接，所述上料机构输出端设置在箱体两侧且固定在箱体上，用于将混凝土混合原料由上料机构导入箱体的搅拌空腔中进行搅拌；推料机构，设置在推料空腔内，用于将混合后的混凝土推出箱体所开设的出料口。2.根据权利要求1所述的可自动上料的无扬尘透水混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构包括：动力件，设置在驱动空腔内且固定在箱体内壁上，所述动力件输出轴穿过第一隔板延伸至搅拌空腔内，动力件设置在空腔内的一端固定设置有转筒，转筒外围还固定有多个用于搅拌混凝土搅拌杆；转柱，滑动配合在转筒内且一端转动设置在第二隔板上，所述转柱设置在转筒转筒内的一端转动连接有两端为球形的拉杆，拉杆远离转柱的一端还转动连接有同时和转筒固定连接的连接块；连接件，固定在转柱两侧，所述连接件输出端还固定连接有可进行转动搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏长霞，王珉昊，战健，王淑娟，于新，张家宾，
申请(专利权)人：山东路易达交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：