一种用于机械加工的立式钻床设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于机械加工的立式钻床设备。所述用于机械加工的立式钻床设备包括第一U型架；支撑台，所述支撑台固定安装在所述第一U型架的底部内壁上；四个支块，四个所述支块均滑动安装在所述支撑台的顶部；框体，所述框体固定安装在所述支撑台的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框体内。本实用新型专利技术提供的用于机械加工的立式钻床设备具有可对不同尺寸形状的工件进行快速夹持稳固，同时钻孔时可对钻孔处进行快速降温，有效延长了钻头寿命，喷水角度可便捷调整并稳固住，对钻孔产生的碎屑能够进行有效收集便捷清理，同时可便捷快速钻出一条直线上、更加美观、符合生产需求的孔的优点。生产需求的孔的优点。生产需求的孔的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的立式钻床设备


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种用于机械加工的立式钻床设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]现有技术中用于机械加工的立式钻床设备存在以下几个问题，首先钻孔时会产生大量热量，部分装置不具备快速降温功能，导致长久运行钻头容易产生较大损坏；部分存在降温功能的设备，水管存在不好固定，难以精准调节稳固其喷头喷射角度的问题，导致针对不同尺寸工件加工时，水管喷出的水在产生振动时无法对准钻孔进行有效降温；部分装置对钻孔产生的碎屑不具备收集功能，导致清理起来困难；一般的设备需要对工件同一条直线上不同位置进行钻孔时，需要多次夹持调整，移动繁琐，使用不便，降低生产效率；大部分设备对钻孔设备没有进行很好的加固与限位，导致钻出的孔存在一定程度的偏差，可能导致钻出的孔不够美观的同时，还达不到生产要求，影响产品质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于机械加工的立式钻床设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可针对不同尺寸工件进行快速夹持稳固，同时钻孔时可对钻孔处进行快速降温，有效延长了钻头寿命，喷水角度可便捷调整并稳固住，可对钻孔的碎屑进行有效收集便于清理，可便捷钻出一条直线上、更加美观、符合生产需求的孔的用于机械加工的立式钻床设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于机械加工的立式钻床设备包括：第一U型架；支撑台，所述支撑台固定安装在所述第一U型架的底部内壁上；四个支块，四个所述支块均滑动安装在所述支撑台的顶部；框体，所述框体固定安装在所述支撑台的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框体内；齿轮，所述齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；第二U型架，所述第二U型架固定安装在四个所述支块的顶部；放置台，所述放置台固定安装在所述第二U型架的顶部；两个调节机构，两个所述调节机构均设置在所述放置台上，任意一个所述调节机构包括避让孔、固定杆、丝杆、夹块、支柱、横块、螺杆和固定管，所述避让孔开设在所述放置台的顶部，所述固定杆固定安装在所述避让孔内，所述丝杆转动安装在所述避让孔内，且所述丝杆的一端延伸到所述放置台外，所述夹块滑动套设在所述固定杆上，且所述丝杆贯穿所述夹块并与所述夹块螺纹连接，所述支柱固定安装在所述夹块的顶部，所述横块固定安装在所述支柱的顶部，所述螺杆螺纹安装在所述横块上，所述固定管铰接安装在所述横块的顶部；管体，所述管体螺纹安装在所述放置台的底部；滤网，所述滤网设置在所述管体内；电液推杆，所述电液推杆固定安装在所述第一U型架的顶部，且所述电液推杆的输出轴延伸到所述第一U型架内；稳固板，所述稳固板固定安装在所述电
液推杆的输出轴上。
[0007]优选的，所述第一U型架的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
[0008]优选的，所述第二U型架的底部开设有多个齿槽，且所述齿轮与对应的所述齿槽相啮合。
[0009]优选的，所述放置台的顶部开设有通孔，所述管体位于所述通孔的下方，所述放置台的底部开设有螺纹槽，所述管体的外壁设置有外螺纹，所述管体的顶部延伸到所述螺纹槽内并与所述螺纹槽的内壁相旋合，且所述管体的底部开设有多个滤水孔。
[0010]优选的，所述螺杆的顶端转动套设有衔接块，所述固定管靠近所述通孔的一侧外壁固定安装有喷头，所述固定管远离所述通孔的一侧外壁固定安装有软管，所述固定管的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，且所述滑块的底部与所述衔接块的顶部相铰接。
[0011]优选的，所述第一U型架的顶部滑动安装有四个限位滑杆，四个所述限位滑杆的底端均与所述稳固板的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述稳固板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有钻头。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于机械加工的立式钻床设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于机械加工的立式钻床设备，通过第一电机、齿轮、第二U型架、丝杆、夹块、螺杆、固定管、电液推杆等相互配合，能够实现可针对不同尺寸工件进行快速夹持稳固，同时钻孔时可对钻孔处进行快速降温，有效延长了钻头寿命，喷水角度可便捷调整并稳固住，可对钻孔的碎屑进行有效收集便于清理，可便捷钻出一条直线上、更加美观、符合生产需求的孔。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的用于机械加工的立式钻床设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的用于机械加工的立式钻床设备的一种框体的侧视剖面装配结构示意图。
[0019]图中标号：1、第一U型架；2、支撑台；3、支块；4、框体；5、第一电机；6、齿轮；7、第二U型架；8、放置台；9、避让孔；10、固定杆；11、丝杆；12、夹块；13、管体；14、滤网；15、支柱；16、横块；17、螺杆；18、固定管；19、电液推杆；20、稳固板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的用于机械加工的立式钻床设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的用于机械加工的立式钻床设备的一种框体的侧视剖
面装配结构示意图。用于机械加工的立式钻床设备包括：第一U型架1；支撑台2，所述支撑台2固定安装在所述第一U型架1的底部内壁上；四个支块3，四个所述支块3均滑动安装在所述支撑台2的顶部；框体4，所述框体4固定安装在所述支撑台2的顶部；第一电机5，所述第一电机5固定安装在所述框体4内；齿轮6，所述齿轮6固定套设在所述第一电机5的输出轴上；第二U型架7，所述第二U型架7固定安装在四个所述支块3的顶部；放置台8，所述放置台8固定安装在所述第二U型架7的顶部；两个调节机构，两个所述调节机构均设置在所述放置台8上，任意一个所述调节机构包括避让孔9、固定杆10、丝杆11、夹块12、支柱15、横块16、螺杆17和固定管18，所述避让孔9开设在所述放置台8的顶部，所述固定杆10固定安装在所述避让孔9内，所述丝杆11转动安装在所述避让孔9内，且所述丝杆11的一端延伸到所述放置台8外，所述夹块12滑动套设在所述固定杆10上，且所述丝杆11贯穿所述夹块12并与所述夹块12螺纹连接，所述支柱15固定安装在所述夹块12的顶部，所述横块16固定安装在所述支柱15的顶部，所述螺杆17螺纹安装在所述横块16上，所述固定管18铰接安装在所述横块16的顶部；管体13，所述管体13螺纹安装在所述放置台8的底部；滤网14，所述滤网14设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于，包括：第一U型架；支撑台，所述支撑台固定安装在所述第一U型架的底部内壁上；四个支块，四个所述支块均滑动安装在所述支撑台的顶部；框体，所述框体固定安装在所述支撑台的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框体内；齿轮，所述齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；第二U型架，所述第二U型架固定安装在四个所述支块的顶部；放置台，所述放置台固定安装在所述第二U型架的顶部；两个调节机构，两个所述调节机构均设置在所述放置台上，任意一个所述调节机构包括避让孔、固定杆、丝杆、夹块、支柱、横块、螺杆和固定管，所述避让孔开设在所述放置台的顶部，所述固定杆固定安装在所述避让孔内，所述丝杆转动安装在所述避让孔内，且所述丝杆的一端延伸到所述放置台外，所述夹块滑动套设在所述固定杆上，且所述丝杆贯穿所述夹块并与所述夹块螺纹连接，所述支柱固定安装在所述夹块的顶部，所述横块固定安装在所述支柱的顶部，所述螺杆螺纹安装在所述横块上，所述固定管铰接安装在所述横块的顶部；管体，所述管体螺纹安装在所述放置台的底部；滤网，所述滤网设置在所述管体内；电液推杆，所述电液推杆固定安装在所述第一U型架的顶部，且所述电液推杆的输出轴延伸到所述第一U型架内；稳固板，所述稳固板固定安装在所述电液推杆的输出轴上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐向平，郭运飞，闫代兵，陈祁，
申请(专利权)人：苏州辉奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：