一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具制造技术

本实用新型专利技术属于驱动轴壳体加工设备技术领域，且公开了一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具，包括固定底座和驱动轴壳体，所述固定底座的顶面设有承载平台，所述承载平台的顶面固定安装有定位座，所述定位座的顶面固定安装有定位轴，所述驱动轴壳体的底面开设有安装孔，所述固定底座顶面的左端活动连接有机座。本实用新型专利技术通过在机座的右侧面安装连接轴与驱动电机电性连接，在驱动电机移动时会通过机座带动连接轴向右移动，当连接轴的右侧面与连电板的左侧面接触时，连电板将两个连接轴连通，从而实现对驱动电机进行短接断电，从而可以精准的控制砂轮对驱动轴壳体端面的打磨量，提高了对驱动轴壳体的加工质量。驱动轴壳体的加工质量。驱动轴壳体的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具


[0001]本技术属于驱动轴壳体加工设备
，具体是一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具。

技术介绍

[0002]拖拉机是常见的农用机械设备之一，其驱动轴上通常会套上壳体来对驱动轴进行防护，在对驱动轴壳体进行生产加工时，需要使用到打磨装置对驱动轴壳体的两端进行打磨加工处理，在加工时需要使用到固定夹具将驱动轴壳体进行固定。
[0003]现有的固定夹具在使用时，大多采用左右固定夹紧的方式对驱动轴壳体进行定位支撑，然后使用打磨装置对驱动轴壳体进行加工，但现有的加工方式大多是通过人工经验的方式来控制打磨的程度，在使用时，可能会出现过度加工或者加工未完成的情况，从而降低了对驱动轴壳体的加工质量。
[0004]现有的固定夹具在使用时，大多需要对驱动轴壳体进行固定后才能对驱动轴壳体进行加工，但驱动轴壳体的两端均需要进行打磨处理，现有的固定夹具在使用时，需要操作人员在打磨一端后，将驱动轴壳体取下后，在反向安装对另一端进行打磨，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具，具有提高了对驱动轴壳体的加工质量，降低了操作人员的劳动强度的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具，包括固定底座和驱动轴壳体，所述固定底座的顶面设有承载平台，所述承载平台的顶面固定安装有定位座，所述定位座的顶面固定安装有定位轴，所述驱动轴壳体的底面开设有安装孔，所述固定底座顶面的左端活动连接有机座，所述机座的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有砂轮，启动驱动电机，使驱动电机带动砂轮旋转，然后在向右移动驱动电机，使旋转中的驱动电机逐渐向驱动轴壳体的左侧面移动，从而实现对驱动轴壳体的左侧面进行打磨，所述机座的右侧面固定安装有连接轴，所述承载平台底面的左右两侧均固定安装有连电板，在驱动电机移动时会通过机座带动连接轴向右移动，当连接轴的右侧面与连电板的左侧面接触时，连电板将两个连接轴连通，从而实现对驱动电机进行短接，使驱动电机停止带动砂轮旋转，从而实现可以对驱动轴壳体的端面进行定量打磨，所述定位座顶面的左右两侧均设有固定机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载平台的底面固定安装有连接轴，所述连接轴中部的左右两侧均固定安装有定位条，所述连接轴的内腔活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有推板，所述连接轴的内腔活动连接有从动板，所述固定底座的中部固定安装有限位轴，所述固定底座的右端开设有定位槽和旋转槽，将机座向左移动至最左侧，然后向下按压驱动轴壳体，使驱动轴壳体通过定位座带动承载平台向下移
动，从而带动连接轴和定位条下移，通过在推板的上方设置从动板，利用从动板避免复位弹簧在连接轴旋转时发生扭曲变形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座的底面固定安装有滑轨，所述固定底座顶端的左侧开设有滑槽，所述滑轨活动连接在滑槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括连接架，所述连接架固定安装在定位座顶面的四角处，所述连接架的顶端活动连接有前固定架和后固定架，所述前固定架和后固定架的顶端插接有锁止销，将前固定架和后固定架依次向上旋转，使得在驱动轴壳体的顶面呈现后固定架扣在前固定架的上方，然后将锁止销插入前固定架和后固定架顶端开设的圆孔内，从而实现对驱动轴壳体进行竖直方向上的固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述前固定架和后固定架分别位于驱动轴壳体的前后两侧，所述前固定架和后固定架的形状均为“L”形，所述后固定架的顶端位于前固定架顶端的上方，设计成“L”形的前固定架和后固定架，可以更好的与驱动轴壳体的前后两个侧面和顶面接触，从而保证了对驱动轴壳体固定的牢固性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转槽与定位槽之间相互连通，所述旋转槽位于定位槽的底端，所述定位槽的顶端贯穿固定底座的顶面，所述定位条活动连接在定位槽内，定位槽通过定位条对承载平台进行定位，当定位条移动至旋转槽内时，定位条失去定位槽的限制，此时可以将承载平台旋转一百八十度，从而将驱动轴壳体的右端面移动至左侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述从动板位于推板的上方，所述限位轴的顶端活动连接在连接轴的内腔中，所述复位弹簧的底端固定安装在限位轴的顶面上，松开驱动轴壳体，此时处于压缩状态的复位弹簧会带动推板上移，从而将连接轴向上推动，使定位条再次卡接在定位槽内，从而对承载平台进行固定。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接轴位于连电板的正左侧，所述定位轴插接在安装孔的内腔中，所述驱动轴壳体的左右两个侧面分别与承载平台的左右两个侧面处于同一竖直平面，在对驱动轴壳体进行固定时，将驱动轴壳体底端开设的安装孔与定位轴对齐，向下移动驱动轴壳体，使定位轴插入安装孔内，从而实现对驱动轴壳体进行水平方向上的固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在机座的右侧面安装连接轴与驱动电机电性连接，在驱动电机移动时会通过机座带动连接轴向右移动，当连接轴的右侧面与连电板的左侧面接触时，连电板将两个连接轴连通，从而实现对驱动电机进行短接断电，从而可以精准的控制砂轮对驱动轴壳体端面的打磨量，提高了对驱动轴壳体的加工质量。
[0016]2、本技术通过向下按压驱动轴壳体，驱动轴壳体带动连接轴和定位条下移，当定位条移动至旋转槽内时，将承载平台旋转一百八十度，然后松开驱动轴壳体，此时处于压缩状态的复位弹簧会带动推板上移，使定位条再次卡接在定位槽内，在承载平台旋转一百八十度后，驱动轴壳体的右端面会位于承载平台的左侧，从而实现快速的对驱动轴壳体的右端面进行打磨处理，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构驱动电机爆炸连接示意图；
[0019]图3为本技术结构驱动轴壳体爆炸连接示意图；
[0020]图4为本技术结构固定机构连接示意图；
[0021]图5为本技术结构固定底座剖视示意图；
[0022]图6为本技术结构推板爆炸连接示意图。
[0023]图中：1、固定底座；2、驱动轴壳体；3、承载平台；4、定位座；5、定位轴；6、安装孔；7、机座；8、驱动电机；9、砂轮；10、滑轨；11、滑槽；12、连电板；13、固定机构；131、连接架；132、前固定架；133、后固定架；134、锁止销；14、连接轴；15、定位条；16、复位弹簧；17、从动板；18、推板；19、限位轴；20、定位槽；21、旋转槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具，包括固定底座（1）和驱动轴壳体（2），其特征在于：所述固定底座（1）的顶面设有承载平台（3），所述承载平台（3）的顶面固定安装有定位座（4），所述定位座（4）的顶面固定安装有定位轴（5），所述驱动轴壳体（2）的底面开设有安装孔（6），所述固定底座（1）顶面的左端活动连接有机座（7），所述机座（7）的顶面固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端固定套接有砂轮（9），所述机座（7）的右侧面固定安装有连接轴（14），所述承载平台（3）底面的左右两侧均固定安装有连电板（12），所述定位座（4）顶面的左右两侧均设有固定机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具，其特征在于：所述承载平台（3）的底面固定安装有连接轴（14），所述连接轴（14）中部的左右两侧均固定安装有定位条（15），所述连接轴（14）的内腔活动连接有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的顶端固定安装有推板（18），所述连接轴（14）的内腔活动连接有从动板（17），所述固定底座（1）的中部固定安装有限位轴（19），所述固定底座（1）的右端开设有定位槽（20）和旋转槽（21）。3.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动轴壳体固定夹具，其特征在于：所述机座（7）的底面固定安装有滑轨（10），所述固定底座（1）顶端的左侧开设有滑槽（11），所述滑轨（10）活动连接在滑槽（11）内。4.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动轴壳体固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫东，张明羊，杨稳稳，闫永乐，朱苗苗，马穗玉，
申请(专利权)人：焦作市星源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：