一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构，包括散热体、喉管、加热块和喷嘴。所述喷嘴穿设在加热块内，其上端通过喉管与所述散热体导通。所述散热体与加热块之间通过抗扭结构连接，所述抗扭结构包括对称设置在所述喉管两侧的抗扭螺钉，所述抗扭螺钉的一端与所述加热块卡合固定，另一端与所述散热体螺纹锁紧。所述抗扭螺钉包括圆柱形结构的抗扭杆体，所述抗扭杆体的两端分别穿入所述散热体、加热块内，且其穿入所述散热体的一端同轴设置有锁紧杆，所述锁紧杆的外壁上设有外螺纹结构。本实用新型专利技术的抗扭结构采用抗扭、锁紧一体式的结构实现了加热块与散热体之间的固定连接，减少了抗扭结构的热传导面积，保证了散热体的散热效果。热体的散热效果。热体的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构


[0001]本技术涉及3D打印设备
，尤其涉及一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构。

技术介绍

[0002]FDM级的3D打印机的工作原理是电机驱动挤出轮，将原料以丝状进料，经过散热体、喉管，最终在喷嘴处加热融化成微米级细丝并随着喷嘴移动喷出，按照3D模型截面轮廓进行堆积、凝固成型，最终形成实物零件的过程。其中，散热体、喉管、加热块和喷嘴共同组成3D打印头。用户在打印时，经常需要维护或更换喷嘴，但在拆装喷嘴时，打印头的其他部件可能会出现跟转现象，为了避免其他部件的跟转，需要在加热块与散热体之间加装抗扭结构。如图1
‑
2所示，现有的做法是在加热块3'与散热体1'之间加装两根碳钢锁紧螺丝52锁紧，并通过四根不锈钢抗扭支撑管51支撑，将加热块3'与散热体1'固定为一个整体，单手即可拆装喷嘴4'。但这种结构在打印头工作时，加热块3'的热量会通过碳钢锁紧螺丝52及不锈钢抗扭支撑管51传递到散热体1'上，由于碳钢锁紧螺丝及不锈钢抗扭支撑管整体热传导面积较大，其传导到散热体上的热量较多，大大影响了散热体的散热效果。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构，采用抗扭、锁紧一体式的结构实现了加热块与散热体之间的固定连接，减少了抗扭结构的热传导面积，保证了散热体的散热效果。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构，包括散热体、喉管、加热块和喷嘴。所述喷嘴穿设在加热块内，其上端通过喉管与所述散热体导通。所述散热体与加热块之间通过抗扭结构连接，所述抗扭结构包括对称设置在所述喉管两侧的抗扭螺钉，所述抗扭螺钉的一端与所述加热块卡合固定，另一端与所述散热体螺纹锁紧。所述抗扭螺钉包括圆柱形结构的抗扭杆体，所述抗扭杆体的两端分别穿入所述散热体、加热块内，且其穿入所述散热体的一端同轴设置有锁紧杆，所述锁紧杆的外壁上设有外螺纹结构。
[0005]本技术的有益效果在于：在抗扭螺钉中，通过抗扭杆体的设置实现了对散热体、加热块的抗扭定位，通过锁紧杆的设置实现了与散热体的锁紧，进而避免了在拆装喷嘴时因喷嘴在加热块内的转动导致的加热块的跟转现象，便于用户单手更换喷嘴；此外，将抗扭杆体与锁紧杆集成为一体既保证了其对散热体、加热块的抗扭锁紧功能，又减少了抗扭结构整体的空间占用及热传导面积，进而使得加热块与散热体之间的热传导更低，散热效果更好，提升打印质量。
[0006]进一步来说，所述散热体的下端开设有与所述抗扭螺钉一一对应的穿孔，所述穿孔的上端部内壁上设有与所述外螺纹结构匹配的内螺纹结构。
[0007]进一步来说，位于所述穿孔内的抗扭杆体上还过盈装配有内衬环。通过内衬环的
设置提高了抗扭杆体在穿孔内的抗扭性能，进而提升打印头整体抗扭的可靠性。
[0008]进一步来说，所述抗扭杆体远离所述锁紧杆的一端一体设置有端盖。所述加热块的上端开设有与所述抗扭螺钉一一对应的阶梯槽，所述阶梯槽的上端部内径与所述抗扭杆体的外径相匹配，所述阶梯槽的下端部内径与所述端盖的外径相匹配。通过端盖与阶梯槽的设置实现了抗扭螺钉与加热块的卡合固定，提高抗扭螺钉与打印头整体的连接牢固度。
[0009]进一步来说，所述抗扭螺钉采用钛合金材质制成，以减少抗扭螺钉的热传导率。
[0010]进一步来说，所述抗扭杆体的直径为1.4
‑
2mm。
[0011]进一步来说，所述散热体内开设有第一进料通道、第二进料通道，所述第一进料通道、第二进料通道的下端共同连通有与之形成Y字形的共用通道；所述喉管的上端部穿入所述共用通道内。
附图说明
[0012]图1为
技术介绍
中的抗扭结构的结构示意图；
[0013]图2为
技术介绍
中的抗扭结构的正视图；
[0014]图3为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图4为图3中A
‑
A向的剖切示意图；
[0016]图5为图4中A部位的局部放大图。
[0017]图中：
[0018]1、1'
‑
散热体；2
‑
喉管；3、3'
‑
加热块；4、4'
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喷嘴；51
‑
不锈钢抗扭支撑管；52
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碳钢锁紧螺丝；11
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第一进料通道；12
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第二进料通道；13
‑
共用通道；31
‑
阶梯槽；6
‑
抗扭螺钉；61
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抗扭杆体；62
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锁紧杆；63
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端盖；7
‑
内衬环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]实施例
[0021]参见附图3
‑
5所示，本技术的一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构，包括散热体1、喉管2、加热块3和喷嘴4。所述喷嘴3穿设在加热块3内，其上端通过喉管2与所述散热体1导通。所述散热体1内开设有第一进料通道11、第二进料通道12，所述第一进料通道11、第二进料通道12的下端共同连通有与之形成Y字形的共用通道13。所述喉管2的上端部穿入所述共用通道13内。所述散热体1与加热块3之间通过抗扭结构连接，所述抗扭结构包括对称设置在所述喉管2两侧的抗扭螺钉6，所述抗扭螺钉6的一端与所述加热块3卡合固定，另一端与所述散热体1螺纹锁紧。
[0022]具体的，所述抗扭螺钉6可采用钛合金制成。所述抗扭螺钉6包括圆柱形结构的抗扭杆体61，所述抗扭杆体61的两端分别穿入所述散热体1、加热块3内，且其穿入所述散热体1的一端同轴设置有锁紧杆62，另一端同轴设置有端盖63，所述锁紧杆62的外壁上设有外螺纹结构。所述抗扭杆体61、锁紧杆62、端盖63一体成型。
[0023]所述散热体1的下端开设有与所述抗扭螺钉6一一对应的穿孔，所述穿孔的上端部
内壁上设有与所述外螺纹结构匹配的内螺纹结构。所述穿孔的下端部设有能过盈装配在所述抗扭杆体61上的内衬环7，所述内衬环7的内径与抗扭杆体61的外径相匹配。通过内衬环7的设置提高了抗扭杆体61在穿孔内的抗扭性能，进而提升打印头整体抗扭的可靠性。
[0024]所述加热块3的上端开设有与所述抗扭螺钉6一一对应的阶梯槽31，所述阶梯槽31的上端部内径与所述抗扭杆体61的外径相匹配，所述阶梯槽31的下端部内径与所述端盖63的外径相匹配。通过端盖63与阶梯槽31的设置实现了抗扭螺钉6与加热块3的卡合固定，提高抗扭螺钉6与打印头整体的连接牢固度。
[0025]在本实施例中，所述抗扭杆体61、锁紧杆62的直径均为1.4...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构，包括散热体(1)、喉管(2)、加热块(3)和喷嘴(4)；所述喷嘴(4)穿设在加热块(3)内，其上端通过喉管(2)与所述散热体(1)导通；其特征在于：所述散热体(1)与加热块(3)之间通过抗扭结构连接，所述抗扭结构包括对称设置在所述喉管(2)两侧的抗扭螺钉(6)，所述抗扭螺钉(6)的一端与所述加热块(3)卡合固定，另一端与所述散热体(1)螺纹锁紧；所述抗扭螺钉(6)包括圆柱形结构的抗扭杆体(61)，所述抗扭杆体(61)的两端分别穿入所述散热体(1)、加热块(3)内，且其穿入所述散热体(1)的一端同轴设置有锁紧杆(62)，所述锁紧杆(62)的外壁上设有外螺纹结构。2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构，其特征在于：所述散热体(1)的下端开设有与所述抗扭螺钉(6)一一对应的穿孔，所述穿孔的上端部内壁上设有与所述外螺纹结构匹配的内螺纹结构。3.根据权利要求2所述的一种新型3D打印机用打印头刚性抗扭结构，其特征在于：位于所述穿孔内的抗扭杆体(61)上还过盈装配有内衬环(7)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进，万东东，瞿玮，
申请(专利权)人：菲托斯三维科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：