一种具有固定限位功能的加工中心床身结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定限位功能的加工中心床身结构，属于加工中心床身技术领域，包括床身本体，所述床身本体上端设有多条T型支撑块，所述床身本体上方滑动设有用于对工件进行固定限位的限位组件，所述限位组件包括滑动设于T型支撑块上端的限位滑块，所述限位滑块的下端对称固定设有两个限位壳，本实用新型专利技术中，通过在床身上方滑动设置的限位组件，能够快速、准确、便捷的将待加工工件进行固定限位，实现了对工件的快速夹持，解决了传统需要分部安装夹具而导致装夹整体时间较长、拆卸速度缓慢的问题。度缓慢的问题。度缓慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定限位功能的加工中心床身结构


[0001]本技术涉及加工中心床身
，尤其涉及一种具有固定限位功能的加工中心床身结构。

技术介绍

[0002]床身是加工中心的重要组成部分，是整台机床的基础和支架，其他零部件以它们作为支承、固定和运动的基础，所以其它部件都是直接或者间接与床身相连，它的结构是否合理、床身刚度及动态特性是否达到设计要求将与机床加工的精度密切相关。
[0003]现有技术中都是通过各种工装夹具来实现车床的固定限位功能，而传统的工作夹具均是通过定位螺栓与车床固定连接，虽然这种连接方式简单又牢靠，但是在安装定位螺栓时较为麻烦，需要和工装夹具进行相互配合，所以安装速度较慢，为此提出一种具有固定限位功能的加工中心床身结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种具有固定限位功能的加工中心床身结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有固定限位功能的加工中心床身结构，包括床身本体，所述床身本体上端设有多条T型支撑块，所述床身本体上方滑动设有用于对工件进行固定限位的限位组件；
[0007]所述限位组件包括滑动设于T型支撑块上端的限位滑块，所述限位滑块的下端对称固定设有两个限位壳，所述限位滑块的内部对应限位壳的位置转动设有驱动丝杆，所述驱动丝杆的上端固定设有调节螺母；
[0008]所述限位壳的内部滑动设有T型推杆，所述T型推杆的中部两侧对称固定设有两个条形推块，所述条形推块远离T型推杆的一端开设有齿条，所述T型推杆的下端固定设有支腿盘，所述T型推杆的上端与驱动丝杆的下端转动连接；
[0009]所述限位壳的下端对称固定设有两个驱动壳，所述驱动壳的内部一侧滑动设有受推杆，所述受推杆靠近T型推杆的一端也开设有齿条，所述驱动壳的中部还转动设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧与受推杆开设的齿条相互啮合，所述驱动齿轮的另一侧与条形推块开设的齿条相互啮合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述限位壳的侧壁开设有便于条形推块滑动的滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述驱动壳上端开设有便于受推杆伸出的圆形开口，所述受推杆的两端设有条形滑块，所述驱动壳内壁开设有便于条形滑块滑动的条形滑槽，所述受推杆的上端也连接有支腿盘。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位滑块内部开设有便于驱动丝杆和调节螺母运动的滑动腔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述受推杆的外径为T型推杆外径的1/4。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过在床身上方滑动设置的限位组件，能够快速、准确、便捷的将待加工工件进行固定限位，实现了对工件的快速夹持，解决了传统需要分部安装夹具而导致装夹整体时间较长、拆卸速度缓慢的问题。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的床身本体俯视图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的限位组件安装结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的限位组件结构示意图。
[0024]图例说明：1、床身本体；101、T型支撑块；2、限位组件；201、限位滑块；202、限位壳；203、驱动丝杆；204、T型推杆；205、条形推块；206、驱动壳；207、受推杆；208、驱动齿轮；209、支腿盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种具有固定限位功能的加工中心床身结构，包括床身本体1，床身本体1上端设有多条T型支撑块101，其特征在于，床身本体1上方滑动设有用于对工件进行固定限位的限位组件2；
[0028]限位组件2包括滑动设于T型支撑块101上端的限位滑块201，限位滑块201的下端对称固定设有两个限位壳202，限位滑块201的内部对应限位壳202的位置转动设有驱动丝杆203，驱动丝杆203的上端固定设有调节螺母；
[0029]限位壳202的内部滑动设有T型推杆204，T型推杆204的中部两侧对称固定设有两个条形推块205，条形推块205远离T型推杆204的一端开设有齿条，T型推杆204的下端固定设有支腿盘209，T型推杆204的上端与驱动丝杆203的下端转动连接；
[0030]限位壳202的下端对称固定设有两个驱动壳206，驱动壳206的内部一侧滑动设有受推杆207，受推杆207靠近T型推杆204的一端也开设有齿条，驱动壳206的中部还转动设有驱动齿轮208，驱动齿轮208的一侧与受推杆207开设的齿条相互啮合，驱动齿轮208的另一侧与条形推块205开设的齿条相互啮合。
[0031]进一步，限位壳202的侧壁开设有便于条形推块205滑动的滑槽。
[0032]进一步，驱动壳206上端开设有便于受推杆207伸出的圆形开口，受推杆207的两端设有条形滑块，驱动壳206内壁开设有便于条形滑块滑动的条形滑槽，受推杆207的上端也
连接有支腿盘209。
[0033]进一步，限位滑块201内部开设有便于驱动丝杆203和调节螺母运动的滑动腔。
[0034]进一步，受推杆207的外径为T型推杆204外径的1/4。
[0035]工作原理：使用时，将限位组件2整体放在T型支撑块101的上方，然后将限位滑块201下端的两个限位壳202对准相邻两个T型支撑块101的间隙处滑入，从而使得限位滑块201滑动设于T型支撑块101的上端，再将待加工的工件置于床身本体1的上端中部，确定好工件放置位置后，滑动限位滑块201，使得限位滑块201的一侧与工件接触；
[0036]人工使用工具拧动调节螺母使得驱动丝杆203转动，从而使得驱动丝杆203整体向下运动，进一步驱使T型推杆204向下运动，当T型推杆204向下运动时，会驱使两侧的条形推块205也向下运动，从而进一步驱使与之啮合的驱动齿轮208转动，驱动齿轮208转动后会驱使另一侧与之啮合的受推杆207向上运动，T型推杆204向下运动将会抵住床身本体1，而两个受推杆207向上运动便会抵住T型支撑块101的下端面，从而使得限位壳202整体卡入两个相邻T型支撑块101构成的倒T型槽内，从而将限位滑块201牢牢的固定在T型支撑块101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定限位功能的加工中心床身结构，包括床身本体（1），所述床身本体（1）上端设有多条T型支撑块（101），其特征在于，所述床身本体（1）上方滑动设有用于对工件进行固定限位的限位组件（2）；所述限位组件（2）包括滑动设于T型支撑块（101）上端的限位滑块（201），所述限位滑块（201）的下端对称固定设有两个限位壳（202），所述限位滑块（201）的内部对应限位壳（202）的位置转动设有驱动丝杆（203），所述驱动丝杆（203）的上端固定设有调节螺母；所述限位壳（202）的内部滑动设有T型推杆（204），所述T型推杆（204）的中部两侧对称固定设有两个条形推块（205），所述条形推块（205）远离T型推杆（204）的一端开设有齿条，所述T型推杆（204）的下端固定设有支腿盘（209），所述T型推杆（204）的上端与驱动丝杆（203）的下端转动连接；所述限位壳（202）的下端对称固定设有两个驱动壳（206），所述驱动壳（206）的内部一侧滑动设有受推杆（207），所述受推杆（207）靠近T型推杆（204）的一端也开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林峰，
申请(专利权)人：南京固驰数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：