一种具有减震降噪的机床底盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震降噪的机床底盘，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有套筒，所述套筒内腔的底部固定连接有第一压簧，所述第一压簧的顶部固定连接有套杆，所述套杆的顶部贯穿套筒且固定连接有承载板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对一侧顶部的前后位置均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置承载板，可以方便放置机床，通过设置套杆、第一压簧和套筒，可以对承载板的移动起到初步缓冲的作用，通过设置竖板、凹槽、滑杆、滑筒和第二压簧，可以对承载板的移动再次进行缓冲，进而减小机床在工作时因振动而产生的噪音，通过设置以上结构，具备对机床的振动进行缓冲的优点。机床的振动进行缓冲的优点。机床的振动进行缓冲的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震降噪的机床底盘


[0001]本技术涉及机床底盘
，具体为一种具有减震降噪的机床底盘。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床在安装时都配备有机床底盘来对机床进行支撑，传统的机床底盘往往采用固定式结构，只起到支撑的作用，不具备缓冲功能，机床在运行时容易因振动而发生碰撞，形成较大的噪音，对工作环境造成影响，为此我们提出一种具有减震降噪的机床底盘，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有减震降噪的机床底盘，具备对机床的振动进行缓冲的优点，解决了传统的机床底盘往往采用固定式结构，只起到支撑的作用，不具备缓冲功能，机床在运行时容易因振动而发生碰撞，形成较大的噪音，对工作环境造成影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震降噪的机床底盘，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有套筒，所述套筒内腔的底部固定连接有第一压簧，所述第一压簧的顶部固定连接有套杆，所述套杆的顶部贯穿套筒且固定连接有承载板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对一侧顶部的前后位置均开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑筒，所述滑筒靠近承载板的一端与承载板的连接处固定连接，所述滑杆外表面的顶部和底部均套设有第二压簧，所述第二压簧靠近滑筒的一端与滑筒的连接处固定连接，所述第二压簧远离滑筒的一端与凹槽内腔的连接处固定连接。
[0005]优选的，所述承载板底部的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑块，所述底板的顶部且位于套筒的左右两侧均通过活动轴活动连接有推杆，所述推杆远离底板的一端与第一滑块的底部通过活动轴活动连接。
[0006]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有螺纹块，所述螺纹块的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有垫块。
[0007]优选的，所述套杆左右两侧的底部均固定连接有第二滑块，所述套筒内腔的左右两侧均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，两个所述滑筒相背的一侧均固定连接有导向块，所述凹槽的内腔且靠近导向块的一侧开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑
动连接。
[0009]优选的，两个所述第一滑块相背的一侧均固定连接有第三压簧，所述第三压簧远离第一滑块的一端与第一滑槽内腔的连接处固定连接。
[0010]优选的，所述垫块的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为10mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置承载板，可以方便放置机床，通过设置套杆、第一压簧和套筒，可以对承载板的移动起到初步缓冲的作用，通过设置竖板、凹槽、滑杆、滑筒和第二压簧，可以对承载板的移动再次进行缓冲，进而减小机床在工作时因振动而产生的噪音，通过设置以上结构，具备对机床的振动进行缓冲的优点，解决了传统的机床底盘往往采用固定式结构，只起到支撑的作用，不具备缓冲功能，机床在运行时容易因振动而发生碰撞，形成较大的噪音，对工作环境造成影响的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术套筒结构剖视图；
[0016]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0017]图5为本技术滑杆和滑筒结构立体图。
[0018]图中：1、底板；2、套筒；3、第一压簧；4、套杆；5、承载板；6、竖板；7、凹槽；8、滑杆；9、滑筒；10、第二压簧；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、推杆；14、螺纹块；15、螺杆；16、垫块；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、导向块；20、导向槽；21、第三压簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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5，一种具有减震降噪的机床底盘，包括底板1，底板1顶部的中心处固定连接有套筒2，套筒2内腔的底部固定连接有第一压簧3，第一压簧3的顶部固定连接有套
杆4，套杆4的顶部贯穿套筒2且固定连接有承载板5，底板1顶部的左右两侧均固定连接有竖板6，两个竖板6相对一侧顶部的前后位置均开设有凹槽7，凹槽7内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆8，滑杆8的外表面套设有滑筒9，滑筒9靠近承载板5的一端与承载板5的连接处固定连接，滑杆8外表面的顶部和底部均套设有第二压簧10，第二压簧10靠近滑筒9的一端与滑筒9的连接处固定连接，第二压簧10远离滑筒9的一端与凹槽7内腔的连接处固定连接，通过设置承载板5，可以方便放置机床，通过设置套杆4、第一压簧3和套筒2，可以对承载板5的移动起到初步缓冲的作用，通过设置竖板6、凹槽7、滑杆8、滑筒9和第二压簧10，可以对承载板5的移动再次进行缓冲，进而减小机床在工作时因振动而产生的噪音，通过设置以上结构，具备对机床的振动进行缓冲的优点，解决了传统的机床底盘往往采用固定式结构，只起到支撑的作用，不具备缓冲功能，机床在运行时容易因振动而发生碰撞，形成较大的噪音，对工作环境造成影响的问题。
[0023]具体的，承载板5底部的左右两侧均开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内表面滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震降噪的机床底盘，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中心处固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)内腔的底部固定连接有第一压簧(3)，所述第一压簧(3)的顶部固定连接有套杆(4)，所述套杆(4)的顶部贯穿套筒(2)且固定连接有承载板(5)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(6)，两个所述竖板(6)相对一侧顶部的前后位置均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外表面套设有滑筒(9)，所述滑筒(9)靠近承载板(5)的一端与承载板(5)的连接处固定连接，所述滑杆(8)外表面的顶部和底部均套设有第二压簧(10)，所述第二压簧(10)靠近滑筒(9)的一端与滑筒(9)的连接处固定连接，所述第二压簧(10)远离滑筒(9)的一端与凹槽(7)内腔的连接处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪的机床底盘，其特征在于：所述承载板(5)底部的左右两侧均开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内表面滑动连接有第一滑块(12)，所述底板(1)的顶部且位于套筒(2)的左右两侧均通过活动轴活动连接有推杆(13)，所述推杆(13)远离底板(1)的一端与第一滑块(12)的底部通过活动轴活动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，
申请(专利权)人：杭州勤博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：