机柜和机柜空调制造技术

技术编号:32063033 阅读:40 留言:0更新日期:2022-01-27 15:10
本申请提供一种机柜和机柜空调。该机柜包括机壳(1)、第一前门板(2)和第二前门板(3),第一前门板(2)和第二前门板(3)均安装在机壳(1)上,第一前门板(2)设置在第二前门板(3)的上侧,并与第二前门板(3)铰接,第一前门板(2)朝向机壳(1)内的一侧设置有导流圈(4),第一前门板(2)相对于第二前门板(3)的上下左右位置能够调整。根据本申请的机柜,能够解决装配过程中所存在的离心风机和导流圈之间卡壳或者间隙过大的问题,保证进风均匀。保证进风均匀。保证进风均匀。

【技术实现步骤摘要】
机柜和机柜空调


[0001]本申请涉及空气调节
,具体涉及一种机柜和机柜空调。

技术介绍

[0002]近年来,随着5G基站的建设,宏站和微站数量大量增加,宏站和基站内部交换机、电力转换设备比4G的基站和宏站要多的多,热量消耗也是非常巨大的,这些基站和宏站一般建在马路边上,或者居民楼旁边,因此所能占用的地方面积是有限的,所以宏站和基站对空间的要求很高。同时因为5G的基站和宏站散热量巨大,因此要求制冷设备产生的冷量越大越好,体积越小越好,所占用空间也越小越好。
[0003]在机柜空调安装、调试和维修时,工人往往需要打开前面板进行操作,如果前面板是一个整体的面板,就需要操作工人将面板拆卸下来;或者是机柜可以通过侧面边框的铰链连接,这时柜面能向左侧或者右侧打开。
[0004]机柜空调的导流圈一般固定在机柜上侧面板上,因为制造误差和安装不当,大部分机柜空调离心风机和导流圈之间都会存在间隙过大导致的进风不均或间隙太小导致风机卡壳,使机组无法正常运行,装配不好时,还要经常拆卸重装,效率低下。

技术实现思路

[0005]因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种机柜和机柜空调,能够解决装配过程中所存在的离心风机和导流圈之间卡壳或者间隙过大的问题,保证进风均匀。
[0006]为了解决上述问题,本申请提供一种机柜,包括机壳、第一前门板和第二前门板,第一前门板和第二前门板均安装在机壳上,第一前门板设置在第二前门板的上侧,并与第二前门板铰接,第一前门板朝向机壳内的一侧设置有导流圈,第一前门板相对于第二前门板的上下左右位置能够调整。
[0007]优选地,第一前门板上设置有第一铰接板,第二前门板上设置有第二铰接板,第一铰接板与第二铰接板铰接。
[0008]优选地,第一铰接板上设置有沿水平方向延伸的腰型孔,第二铰接板上设置有沿竖直方向延伸的腰型孔,第一前门板通过穿过腰型孔的螺栓固定连接在第一铰接板上,第二前门板通过穿过腰型孔的螺栓固定连接在第二铰接板上。
[0009]优选地,第一铰接板上设置有沿竖直方向延伸的腰型孔,第二铰接板上设置有沿水平方向延伸的腰型孔,第一前门板通过穿过腰型孔的螺栓固定连接在第一铰接板上,第二前门板通过穿过腰型孔的螺栓固定连接在第二铰接板上。
[0010]优选地,第一前门板翻转打开壳体时,第一前门板的背侧能够贴合第二前门板的支撑面。
[0011]优选地,第一前门板和第二前门板之间设置有密封条,第一前门板关闭壳体时,第一前门板与第二前门板之间通过密封条密封。
[0012]优选地,第一前门板关闭壳体时,第一前门板与壳体之间卡接、螺接或者磁铁吸
合。
[0013]根据本申请的另一方面,提供了一种机柜空调,包括机柜,该机柜为上述的机柜。
[0014]优选地,壳体内还设置有风机,风机设置在第一前门板所对应的壳体位置,并与导流圈间隙配合。
[0015]优选地,壳体内还设置有显示器,显示器设置在第一前门板所对应的壳体位置,第一前门板上设置有显示窗,显示器与显示窗位置对应。
[0016]优选地,壳体内设置有隔板,隔板将壳体分隔为蒸发区域和冷凝区域,蒸发区域位于隔板靠近第一前门板的一侧,蒸发区域内设置有风机、电器盒、显示器和蒸发器,冷凝区域内设置有冷凝器和压缩机。
[0017]本申请提供的机柜,包括机壳、第一前门板和第二前门板,第一前门板和第二前门板均安装在机壳上,第一前门板设置在第二前门板的上侧,并与第二前门板铰接,第一前门板朝向机壳内的一侧设置有导流圈,第一前门板相对于第二前门板的上下左右位置能够调整。该机柜对前门板的结构进行了改造,将前门板分为第一前门板和第二前门板,并将导流圈固定在第一前门板上,使得第一前门板能够相对于第二前门板转动,并且可以相对于第二前门板上下左右移动,因此不仅能够在进行空调的安装时,降低安装难度,使得装拆更加方便,而且可以减小装拆时门板的空间占用,在进行导流圈和风机的匹配时,还可以通过移动第一前门板的上下左右位置对导流圈的位置进行调整,使得导流圈与风机之间形成良好的匹配关系,从而有效解决导流圈和风机卡壳或间隙过大导致的风机卡壳或者进风不均的问题。
附图说明
[0018]图1为本申请一个实施例的机柜的结构示意图;
[0019]图2为本申请一个实施例的机柜的剖视结构示意图;
[0020]图3为本申请一个实施例的机柜的前门板结构示意图;
[0021]图4为本申请一个实施例的机柜的侧视结构示意图;
[0022]图5为本申请一个实施例的机柜的第一前门板打开时的结构示意图;
[0023]图6为本申请一个实施例的机柜的铰链结构示意图;
[0024]图7为本申请一个实施例的机柜的铰链侧视结构示意图。
[0025]附图标记表示为:
[0026]1、机壳;2、第一前门板;3、第二前门板;4、导流圈;5、第一铰接板;6、第二铰接板;7、腰型孔;8、密封条;9、风机;10、显示器;11、显示窗;12、隔板;13、蒸发器;14、电器盒;15、冷凝器;16、压缩机。
具体实施方式
[0027]结合参见图1至图7所示,根据本申请的实施例,机柜包括机壳1、第一前门板2和第二前门板3,第一前门板2和第二前门板3均安装在机壳1上,第一前门板2设置在第二前门板3的上侧,并与第二前门板3铰接,第一前门板2朝向机壳1内的一侧设置有导流圈4,第一前门板2相对于第二前门板3的上下左右位置能够调整。
[0028]该机柜对前门板的结构进行了改造,将前门板分为第一前门板2和第二前门板3,
并将导流圈4固定在第一前门板2上,使得第一前门板2能够相对于第二前门板3转动,并且可以相对于第二前门板3上下左右移动,因此不仅能够在进行空调的安装时,降低安装难度,使得装拆更加方便,而且可以减小装拆时门板的空间占用,在进行导流圈4和风机的匹配时,还可以通过移动第一前门板2的上下左右位置对导流圈4的位置进行调整,使得导流圈4与风机之间形成良好的匹配关系,从而有效解决导流圈4和风机卡壳或间隙过大导致的风机卡壳或者进风不均的问题。
[0029]在一个实施例中,第一前门板2上设置有第一铰接板5,第二前门板3上设置有第二铰接板6,第一铰接板5与第二铰接板6铰接。在本实施例中,第一前门板2和第二前门板3通过铰链连接,铰链包括第一铰接板5和第二铰接板6,以及连接在第一铰接板5和第二铰接板6之间的铰轴,使得铰链与第一前门板2和第二前门板3之间形成相互独立的可拆卸结构,能够方便进行第一前门板2和铰链的更换以及维修,可以降低更换和维修成本。
[0030]在一个实施例中,第一铰接板5上设置有沿水平方向延伸的腰型孔7,第二铰接板6上设置有沿竖直方向延伸的腰型孔7,第一前门板2通过穿过腰型孔7的螺栓固定连接在第一铰接板5上,第二前门板3通过穿过腰型孔7的螺栓固定连接在第二铰接板6上。在本实施例中,通过在第一铰接板5和第二铰接板6上分别设置不同延伸方向的腰型孔7,使得第一铰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机柜,其特征在于,包括机壳(1)、第一前门板(2)和第二前门板(3),所述第一前门板(2)和所述第二前门板(3)均安装在所述机壳(1)上,所述第一前门板(2)设置在所述第二前门板(3)的上侧,并与所述第二前门板(3)铰接,所述第一前门板(2)朝向所述机壳(1)内的一侧设置有导流圈(4),所述第一前门板(2)相对于所述第二前门板(3)的上下左右位置能够调整。2.根据权利要求1所述的机柜,其特征在于,所述第一前门板(2)上设置有第一铰接板(5),所述第二前门板(3)上设置有第二铰接板(6),所述第一铰接板(5)与所述第二铰接板(6)铰接。3.根据权利要求2所述的机柜,其特征在于,所述第一铰接板(5)上设置有沿水平方向延伸的腰型孔(7),所述第二铰接板(6)上设置有沿竖直方向延伸的腰型孔(7),所述第一前门板(2)通过穿过所述腰型孔(7)的螺栓固定连接在所述第一铰接板(5)上,所述第二前门板(3)通过穿过所述腰型孔(7)的螺栓固定连接在所述第二铰接板(6)上。4.根据权利要求2所述的机柜,其特征在于,所述第一铰接板(5)上设置有沿竖直方向延伸的腰型孔(7),所述第二铰接板(6)上设置有沿水平方向延伸的腰型孔(7),所述第一前门板(2)通过穿过所述腰型孔(7)的螺栓固定连接在所述第一铰接板(5)上,所述第二前门板(3)通过穿过所述腰型孔(7)的螺栓固定连接在所述第二铰接板(6)上。5.根据权利要求1所述的机柜,其特征在于,所述第一前门板(2)翻转打开所述机壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余裔麟黄玉优栾坤鹏吉正杰张瀛龙刘帅
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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