一种旋转固井用套管螺纹接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转固井用套管螺纹接头，包括管子和接箍，所述管子和接箍有共同的轴线，所述管子两端缩口处理，缩口后在外壁加工有外螺纹、外密封锥面、公扣斜台肩和公扣斜端面；所述接箍沿中面左右对称布置，所述接箍两端加工有内螺纹、组合密封面、母扣第一斜台肩和母扣第二斜台肩。该旋转固井用套管螺纹接头，通过采用粗牙螺纹设计，螺纹强度高、抗扭能力强；通过设置两个反向扭矩台肩，能够进一步提高了接头的抗扭和抗压缩能力，达到了抗扭能力强的效果；通过采用独特的金属/金属密封结构，使接头在高扭矩高压缩以及冲击载荷作用下，仍能保持较好的密封性能，能够有效提高整体的密封性。体的密封性。体的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转固井用套管螺纹接头


[0001]本技术涉及石油管螺纹接头
，具体为一种旋转固井用套管螺纹接头。

技术介绍

[0002]在塔里木盆地和四川盆地，埋藏有丰富的天然气资源，但这些区块天然气埋藏深、压力高、地层复杂，现场下套管磨阻大，遇阻遇卡环节多，且经常发生旋转下套管和强扭、强压下套管施工等特殊上况，这种情况要求堡管接头具有更高的抗扭、抗压缩、抗冲击性能，而且还必须同时保持较好的密封性能。
[0003]目前，石油套管采用的通常是API接头，具备密封性能提高，同时由于增加了扭矩台肩，抗扭性能也有所提高，其不足之处是，由于螺纹牙的螺距小，扭矩较大时螺纹易损坏，同时由于单扭矩台肩设计，扭矩台肩的抗扭能力有限，因此该接头抗扭性能提高幅度不够大，不能满足社会需求，故而提出一种旋转固井用套管螺纹接头来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转固井用套管螺纹接头，具备抗扭性能强等优点，解决了套管螺纹接头抗扭性能有限，扭矩较大时螺纹易损坏的问题。
[0005]为实现上述抗扭性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转固井用套管螺纹接头，包括管子(1)和接箍(6)，所述管子(1)和接箍(6)有共同的轴线(12)，其特征在于：所述管子(1)两端缩口处理，缩口后在外壁加工有外螺纹(2)、外密封锥面(3)、公扣斜台肩(4)和公扣斜端面(5)；所述接箍(6)沿中面(11)左右对称布置，所述接箍(6)两端加工有内螺纹(7)、组合密封面(8)、母扣第一斜台肩(9)和母扣第二斜台肩(10)。2.根据权利要求1所述的一种旋转固井用套管螺纹接头，其特征在于：所述外螺纹(2)和内螺纹(7)均为粗牙，所述外螺纹(2)和内螺纹(7)的螺距为7.257m，螺纹导向面角θ＝10
‑
15
°
、承载面角β＝3
‑5°
，所述内螺纹(7)齿高h1＝1.80
‑
2.05m，所述外螺纹(2)齿高h2＝hl
‑
0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种旋转固井用套管螺纹接头，其特征在于：所述外螺纹(2)的尾部设置有外密封锥面(3)，所述外密封锥面(3)的锥度为1:2；所述内螺纹(7)的尾部相应位置设置有组合密封面(8)，所述组合密封面(8)设有过渡圆弧(13)、引导圆弧(15)和一段长约1.0mm的锥面(14)组成，所述锥面(14)的锥度为1:2。4.根据权利要求3所述的一种旋转固井用套管螺纹接头，其特征在于：所述过渡圆弧(13)和引导圆弧(15)的半径相同，且均为18
‑
20mm，所述过渡圆弧(13)和引导圆弧(15)均与锥面(14)相切，所述过渡圆弧(13)和引导圆弧(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗李强，罗日新，何宏，
申请(专利权)人：罗李强，
类型：新型
国别省市：