扶正套管接箍制造技术

技术编号:31937705 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-19 21:16
本实用新型专利技术提供了一种扶正套管接箍,属于石油机械设备技术领域,包括接箍本体和多个弹簧片;接箍本体用于连接相邻两根套管,接箍本体的外侧壁上开设有多个安装槽,安装槽的长度方向与接箍本体的长度方向一致,多个安装槽间隔排布于接箍本体外侧壁的周向;多个弹簧片分别对应安装在多个安装槽内,多个弹簧片均为弓形,弹簧片的前端固定连接在安装槽内,弹簧片的后端贴合在安装槽的底面且沿安装槽的长度方向滑动。本实用新型专利技术提供的扶正套管接箍,在接箍本体的外侧放射状设置有多个具有扶正作用的弹簧片,解决了刚性扶正器引起的套管下入受阻的问题;且避免了因止动环固定不稳导致的扶正器移动、影响后期射孔施工等问题,改善了扶正效果。扶正效果。扶正效果。

【技术实现步骤摘要】
扶正套管接箍


[0001]本技术属于石油机械设备
,更具体地说,是涉及一种扶正套管接箍。

技术介绍

[0002]随着石油天然气井开发技术的不断进步,大斜度井、水平井应用越来越多,尤其是近年来页岩油气开发井越来越多,在四川盆地为代表的页岩油气井完井作业时,由于油气产层多为大斜度井或水平井眼,固井难度非常大,为了提高固井质量,下套管时必须使用套管扶正器保证套管串在井眼内的居中度。
[0003]在大斜度井或水平井下套管内,使用刚性扶正器虽然能起到较好的扶正套管作用,但刚性扶正器的外径尺寸过大,没有弹性,不可收缩,在大斜度井或水平井内摩阻太大,尤其是当井壁有缩径时,常常遇阻,使得套管无法顺利下入到位。而使用弹性扶正器外径可以伸缩,能够通过一定的缩径井段。但是在页岩油气井内施工时,常规的扶正器要靠止动环固定在套管上,由于通常环空间隙较小,扶正器受到的力很大,止动环经常出现移动,使得扶正器位置变化,这样就导致后期射孔施工时,经常出现射孔在扶正器上的问题,影响施工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扶正套管接箍,旨在解决现有扶正器的扶正效果不理想,以及扶正器容易移位影响施工的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种扶正套管接箍,包括:
[0006]接箍本体,用于连接相邻两根套管,所述接箍本体上开设有多个安装槽,所述安装槽的长度方向与所述接箍本体的长度方向一致,多个所述安装槽间隔排布于所述接箍本体外侧壁的周向;
[0007]多个弹簧片,多个所述弹簧片分别对应安装在多个所述安装槽内,所述弹簧片为弓形,所述弹簧片的前端固定连接在所述安装槽内,所述弹簧片的后端贴合在所述安装槽的底面且沿所述安装槽的长度方向滑动。
[0008]作为本申请另一实施例,所述安装槽为矩形槽。
[0009]作为本申请另一实施例,所述安装槽的深度大于所述弹簧片的厚度。
[0010]作为本申请另一实施例,所述安装槽的长度大于所述弹簧片的长度。
[0011]作为本申请另一实施例,所述安装槽的前端位于所述接箍本体的中部。
[0012]作为本申请另一实施例,所述安装槽延伸至所述接箍本体的后端面。
[0013]作为本申请另一实施例,所述弹簧片的前端设有沉孔,所述沉孔内穿设有用于将所述弹簧片定位在所述安装槽上的沉头螺钉。
[0014]作为本申请另一实施例,所述弹簧片为单弓形弹簧片。
[0015]作为本申请另一实施例,相邻两个所述安装槽之间开设有与所述安装槽平行设置的流通槽。
[0016]作为本申请另一实施例,所述流通槽为矩形槽。
[0017]本技术提供的扶正套管接箍的有益效果在于:与现有技术相比,本技术扶正套管接箍,在接箍本体的外侧放射状设置有多个具有扶正作用的弹簧片,解决了刚性扶正器没有弹性、不可收缩引起的套管下入受阻的问题;且将弹簧片固定在接箍本体上,无需再用止动环协助扶正,避免了因止动环固定不稳导致的扶正器移动、影响后期射孔施工等问题,改善了扶正效果,且本技术结构简单,操作方便,不需单独调节和固定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术第一实施例提供的扶正套管接箍的结构示意图;
[0020]图2为本技术第一实施例提供的扶正套管接箍的侧视图;
[0021]图3为本技术第一实施例提供的扶正套管接箍压并状态结构示意图;
[0022]图4为本技术第二实施例提供的扶正套管接箍的结构示意图;
[0023]图5为本技术第二实施例提供的扶正套管接箍的侧视图。
[0024]图中:1、接箍本体;2、安装槽;3、弹簧片;4、沉头螺钉;5、流通槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1至图3,现对本技术提供的扶正套管接箍进行说明。所述扶正套管接箍,包括接箍本体1和多个弹簧片3;接箍本体1用于连接相邻两根套管,接箍本体1的外侧壁上开设有多个安装槽2,安装槽2的长度方向与接箍本体1的长度方向一致,多个安装槽2间隔排布于接箍本体1外侧壁的周向;多个弹簧片3分别对应安装在多个安装槽2内,多个弹簧片3均为弓形,弹簧片3的前端固定连接在安装槽2内,弹簧片3的后端贴合在安装槽2的底面且沿安装槽2的长度方向滑动。
[0027]本技术提供的扶正套管接箍,与现有技术相比,在套管的接箍本体1上开设用于安装弹簧片3的安装槽2,安装槽2沿接箍本体1的长度方向开设,多个安装槽2呈放射状排布在接箍本体1的外侧壁上,且相邻两个安装槽2间隔设置,相邻两个安装槽2之间所设间距和角度均一致;在安装槽2内设有用于扶正套管的弓形弹簧片3,弓形弹簧片3的前端与安装槽2的前端固定连接,弹簧片3的后端贴合安装槽2的底面滑动,弓形弹簧片3的弓体朝向接箍本体1的外侧;当弹簧片3受到由外向内的压力时,弹簧片3的后端贴合安装槽2的底面向后滑动,弹簧片3的弹力使套管处于井眼内居中位置。
[0028]本技术提供的扶正套管接箍,在接箍本体1的外侧放射状设置有多个具有扶正作用的弹簧片3,解决了刚性扶正器没有弹性、不可收缩引起的套管下入受阻的问题;且将弹簧片3固定在接箍本体1上,无需再用止动环协助扶正,避免了因止动环固定不稳导致
的扶正器移动、影响后期射孔施工等问题,改善了扶正效果,且本技术结构简单,操作方便,不需单独调节和固定。
[0029]可选的,接箍本体1的外侧壁上开设有六条安装槽2,六条均匀间隔排布在接箍本体1的一周。
[0030]在一些实施例中,上述安装槽2可以采用图1及图2所示结构。参见图1及图2,安装槽2为矩形槽。弹簧片3固定在安装槽2内,弹簧片3的前端固定在安装槽2的底面上,弹簧片3的后端贴合安装槽2的底面且可以沿安装槽2的长度方向滑动。如图1所示,弹簧片3为前后等宽的弓形弹簧,弹簧片3所在的安装槽2为矩形槽,矩形槽的宽度与弹簧片3的宽度一致,弹簧片3贴合矩形槽的底面和内侧壁滑动。
[0031]具体地,安装槽2的深度大于弹簧片3的厚度。弹簧片3位于安装槽2的内部,弹簧片3受力时,弹簧片3的后端贴合安装槽2的底面滑动。井眼的内径越小,弹簧片3受力越大,弹簧片3形变量越大。如图3所示,当弹簧片3的形变量达到最大时,井眼的内径等于接箍的外径,接箍的外侧壁贴合在井眼的内壁上,此时,弹簧片3全部缩至安装槽2的内部,弹簧片3不会增大接箍的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扶正套管接箍,其特征在于,包括:接箍本体,用于连接相邻两根套管,所述接箍本体上开设有多个安装槽,所述安装槽的长度方向与所述接箍本体的长度方向一致,多个所述安装槽间隔排布于所述接箍本体外侧壁的周向;多个弹簧片,多个所述弹簧片分别对应安装在多个所述安装槽内,所述弹簧片为弓形,所述弹簧片的前端固定连接在所述安装槽内,所述弹簧片的后端贴合在所述安装槽的底面且沿所述安装槽的长度方向滑动。2.如权利要求1所述的扶正套管接箍,其特征在于,所述安装槽为矩形槽。3.如权利要求2所述的扶正套管接箍,其特征在于,所述安装槽的深度大于所述弹簧片的厚度。4.如权利要求3所述的扶正套管接箍,其特征在于,所述安装槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙西宁刘东生吕新明许兵孙合平
申请(专利权)人:河北上善石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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