一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置制造方法及图纸

技术编号:31834490 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 13:12
本实用涉及管套保护技术领域,具体为一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,包括支撑套管、固定斜台和第一支杆,支撑套管的底部外围固定连接有固定斜台,固定斜台的外壁固定连接有螺旋牙纹,螺旋牙纹的外围活动连接有连接护套,支撑套管的底部固定连接有环形固定垫,环形固定垫的内部固定连接有内螺纹槽孔,中心固定轴的内部固定连接有下锚定杆,下锚定杆可为支撑套管提供横向支撑力,从而避免套管容易发生横向移动,提高了装置的实用性,连接护套可对螺纹进行保护,使得支撑套管之间连接的固定性能大大增加,提高了装置的实用性,防锈底漆可在支撑套管的外壁形成一层较为致密的防锈漆膜,降低了支撑套管发生锈蚀的可能性,提高了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置


[0001]本实用涉及套管保护
,具体为一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置。

技术介绍

[0002]套管钻井技术的钻井过程不再使用钻杆、钻铤等,钻头是利用钢丝绳投捞,在套管内实现钻头升降,即实现不提钻更换钻头钻具,减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故,提高了钻井安全性,降低了钻井成本。
[0003]现有的套管大多仅依靠内圈一层螺纹进行连接,然而单层螺纹能提供的连接能力极其有限,螺纹之间存在滑丝松脱的可能,进而导致套管连接不够稳固,同时现有的套管大多深埋地下,然而地层的断层滑移与变形会对套管产生极为强大的挤压力,现有的套管内部中空,难以对地层的横向挤压进行抵抗,使得套管中空部位极易变形,进而导致错断。
[0004]所以,如何设计一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的单层螺纹连接容易滑丝松脱,地层运动会导致套管发生错断等问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,包括支撑套管、固定斜台和第一支杆,所述支撑套管的底部外围固定连接有固定斜台,所述固定斜台的外壁固定连接有螺旋牙纹,所述螺旋牙纹的外围活动连接有连接护套,所述支撑套管的底部固定连接有环形固定垫,所述环形固定垫的内部固定连接有内螺纹槽孔,所述内螺纹槽孔的内壁活动连接有连接栓,所述支撑套管的内部固定连接有第一支杆,所述第一支杆的中间部位固定连接有球形连接件,所述球形连接件的外壁固定连接有第二支杆,所述支撑套管的内壁固定连接有硬质金属抗压层,所述支撑套管的外壁固定连接有防锈底漆,所述连接护套的中间部位固定连接有固定座。
[0007]优选的,所述固定座的右侧固定连接有中心固定轴,所述中心固定轴的内部固定连接有下锚定杆,所述下锚定杆的顶部固定连接有上锚定杆,所述下锚定杆和上锚定杆各设有两根,且下锚定杆和上锚定杆以中心固定轴为轴对称分布。
[0008]优选的,所述连接护套的内壁顶部以及底部位置设有螺纹,其内部中间部位为光滑的金属壁,所述固定斜台和螺旋牙纹各设有四组,且分布在支撑套管的四周。
[0009]优选的,所述第一支杆和第二支杆各设有四根,且二者之间长度相等,所述第一支杆与第二支杆通过球形连接件进行连接,所述硬质金属抗压层、支撑套管和防锈底漆由内而外,依次排列。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.该种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,通过设置固定联结机构,将连接栓旋入内螺纹槽孔内部并穿过两个环形固定垫,即可完成一级连接,使连接护套顺时针旋转并
其内部的螺纹与螺旋牙纹相互咬合,使连接护套的内壁顶部以及底部位的螺纹与螺旋牙纹相互咬合连接,即可完成二级连接,且通过护套对螺纹进行保护,使得套管之间连接的固定性能大大增加;
[0012]2.该种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,通过设置多级保护机构,通过球形连接件将第一支杆和第二支杆进行连接,由于第一支杆以及第二支杆交叉设置在支撑套管的内部,使得第一支杆和第二支杆之间形成较为稳定的三角支撑结构,通过交叉连接支杆之间的相互顶撑,为套管提供极强的抗挤压能力,大大降低了套管发生错断的可能性。
附图说明
[0013]图1为本技术装置主体的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术固定联结机构的结构示意图;
[0015]图3为本技术多级保护机构的结构示意图;
[0016]图4为本技术的环形固定垫的结构示意图。
[0017]图中:1、支撑套管;2、固定斜台;3、螺旋牙纹;4、连接护套;5、环形固定垫;6、内螺纹槽孔;7、连接栓;8、第一支杆;9、球形连接件;10、第二支杆;11、硬质金属抗压层;12、防锈底漆;13、固定座;14、中心固定轴;15、下锚定杆;16、上锚定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,包括支撑套管1、固定斜台2和第一支杆8,所述支撑套管1的底部外围固定连接有固定斜台2,所述固定斜台2的外壁固定连接有螺旋牙纹3,所述螺旋牙纹3的外围活动连接有连接护套4,所述支撑套管1的底部固定连接有环形固定垫5,所述环形固定垫5的内部固定连接有内螺纹槽孔6,所述内螺纹槽孔6的内壁活动连接有连接栓7,所述支撑套管1的内部固定连接有第一支杆8,所述第一支杆8的中间部位固定连接有球形连接件9,所述球形连接件9的外壁固定连接有第二支杆10,所述支撑套管1的内壁固定连接有硬质金属抗压层11,所述支撑套管1的外壁固定连接有防锈底漆12,所述连接护套4的中间部位固定连接有固定座
13。
[0022]优选的,所述固定座13的右侧固定连接有中心固定轴14,所述中心固定轴14的内部固定连接有下锚定杆15,所述下锚定杆15的顶部固定连接有上锚定杆16,所述下锚定杆15和上锚定杆16各设有两根,且下锚定杆15和上锚定杆16以中心固定轴14为轴对称分布,现有的管套大多呈竖直状固定并进行支撑,然而却缺少横向固定的措施,通过设置下锚定杆15,将下锚定杆15设置在连接护套4的侧壁,在对支撑套管1进行固定时,即可使下锚定杆15以及上锚定杆16插入土层并填实土层,即可通过下锚定杆15以及上锚定杆16为支撑套管1提供横向支撑力,从而避免套管容易发生横向移动,提高了装置的实用性。
[0023]优选的,所述连接护套4的内壁顶部以及底部位置设有螺纹,其内部中间部位为光滑的金属壁,所述固定斜台2和螺旋牙纹3各设有四组,且分布在支撑套管1的四周,由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,包括支撑套管(1)、固定斜台(2)和第一支杆(8),其特征在于:所述支撑套管(1)的底部外围固定连接有固定斜台(2),所述固定斜台(2)的外壁固定连接有螺旋牙纹(3),所述螺旋牙纹(3)的外围活动连接有连接护套(4),所述支撑套管(1)的底部固定连接有环形固定垫(5),所述环形固定垫(5)的内部固定连接有内螺纹槽孔(6),所述内螺纹槽孔(6)的内壁活动连接有连接栓(7),所述支撑套管(1)的内部固定连接有第一支杆(8),所述第一支杆(8)的中间部位固定连接有球形连接件(9),所述球形连接件(9)的外壁固定连接有第二支杆(10),所述支撑套管(1)的内壁固定连接有硬质金属抗压层(11),所述支撑套管(1)的外壁固定连接有防锈底漆(12)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,其特征在于:所述连接护套(4)的中间部位固定连接有固定座(13)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下钻孔套管防错断保护装置,其特征在于:所述固定座(13)的右侧固定连接有中...

【专利技术属性】
技术研发人员:端木令蒙张现刚李启帅
申请(专利权)人:临沂矿业集团菏泽煤电有限公司
类型:新型
国别省市:

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