本实用新型专利技术涉及一种瓦斯自动关闭机的旋钮装置，旋钮和一组以上轴座，旋钮可以与任意一组轴座可拆卸连接，轴座上设有用于插入旋转轴的轴孔，每组轴座的轴孔孔径大小不同，旋钮通过与不同的轴座连接以改变可适合插入旋钮的旋转轴的轴径大小，旋钮上设有插接部，插接部具有与轴座对应的插接槽，旋钮还活动连接有调节部，调节部具有通孔，调节部与旋钮活动连接使通孔与插接槽形成不同间距，轴座上设有限位部，轴座具有与插接槽的形状匹配的插入段，插入段穿过通孔并可以与插接槽相互滑动插拔连接，限位部抵靠在通孔的端部外侧位置，无需额外加工不同尺寸的旋钮或者轴座以匹配不同的旋转轴，降低了产品加工成本，提高产品的通用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯自动关闭机的旋钮装置
[0001]本技术涉及瓦斯自动关闭机的
，具体涉及一种瓦斯自动关闭机的旋钮装置。
技术介绍
[0002]中国专利文献号CN210607058U公开了一种瓦斯限时关闭装置，包括旋钮，所述旋钮可拆卸安装有轴座，所述轴固定座为两组以上、且择一安装在旋钮上，轴固定座上设有用于向旋钮插入旋转轴的轴孔，每组轴固定座的轴孔孔径大小不同；所述旋钮通过安装不同的轴固定座以改变可适合插入旋钮的旋转轴的轴径大小。
[0003]但是，该技术方案中的轴座与旋钮间的装配位置是固定的，而瓦斯自动关闭机的旋转轴长度并没有统一标准，当旋转轴长度较短时，由于旋钮的位置相对瓦斯自动关闭机是固定的，旋转轴的长度有可能不足以插入轴座内，导致旋钮无法也旋转轴正常装配连接。
[0004]因此，需要进一步改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种瓦斯自动关闭机的旋钮装置，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种瓦斯自动关闭机的旋钮装置，旋钮和一组以上轴座，旋钮可以与任意一组轴座可拆卸连接，轴座上设有用于插入旋转轴的轴孔，每组轴座的轴孔孔径大小不同，旋钮通过与不同的轴座连接以改变可适合插入旋钮的旋转轴的轴径大小，旋钮上设有插接部，插接部具有与轴座对应的插接槽，旋钮还活动连接有调节部，调节部具有通孔，调节部与旋钮活动连接使通孔与插接槽形成不同间距，轴座上设有限位部，轴座具有与插接槽的形状匹配的插入段，插入段穿过通孔并可以与插接槽相互滑动插拔连接，限位部抵靠在通孔的端部外侧位置。
[0008]所述调节部与插接部的外侧壁之间通过螺纹结构活动连接。
[0009]所述插接槽为多边形柱孔、椭圆形柱孔、曲面形柱孔、圆形柱孔或齿轮形柱孔，插入段为外部形状与插接槽的外形匹配的插销。
[0010]所述轴孔为D字形柱孔，旋转轴为D字形柱轴。
[0011]所述轴座的外侧壁上防滑槽，防滑槽内设有防滑圈，轴座与插接槽之间通过防滑圈形成紧配合。
[0012]所述通孔为六边形孔，限位部的外侧边缘呈与通孔形状匹配的六边形形状，当限位部抵靠在通孔的端部外侧位置时，限位部的外侧边缘与通孔相互错位。
[0013]所述轴座的前后两端均设有限位部，轴座前后两端相互对称设置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过设置调节部，使轴座可以具有不同长度的插入段，当轴座需要与较短的旋转
轴连接时，可以通过调整调节部位置增加通孔至插接槽的间距，从而使插入段减少，进而使轴孔可以与较短的旋转轴连接，无需额外加工不同尺寸的旋钮或者轴座以匹配不同的旋转轴，降低了产品加工成本，提高产品的通用性。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的分解示意图。
[0019]图3为本技术实施例的剖面示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图1
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图3，本瓦斯自动关闭机的旋钮装置，旋钮1和一组以上轴座2，旋钮1可以与任意一组轴座2可拆卸连接，轴座2上设有用于插入旋转轴（图中未画出）的轴孔21，每组轴座2的轴孔21孔径大小不同，旋钮1通过与不同的轴座2连接以改变可适合插入旋钮1的旋转轴的轴径大小，旋钮1上设有插接部11，插接部11具有与轴座2对应的插接槽12，旋钮1还活动连接有调节部3，调节部3具有通孔31，调节部3与旋钮1活动连接使通孔31与插接槽12形成不同间距，轴座2上设有限位部22，轴座2具有与插接槽12的形状匹配的插入段，插入段穿过通孔31并可以与插接槽12相互滑动插拔连接，限位部22抵靠在通孔31的端部外侧位置。
[0022]这里的旋转轴具体是指瓦斯装置中阀体（图中未画出）上所设置的旋转轴。
[0023]具体地，本实施例优选采用两组轴座2的方案，如图1所示，左边的轴座2、其轴孔21适配的旋转轴直径是6mm，右边的轴座2、其轴孔21适配的旋转轴直径是8mm，即通过更换具有不同孔径大小的轴孔21的轴座2，即可令旋钮1适配不同直径的旋转轴使用，提高瓦斯限时关闭装置的适配效果。
[0024]在本实施例中插接部11采用柱状结构，旋钮1整体结构更加简单，在实质生产时，旋钮1更加容易脱模，制造旋钮1的模具更加简单，成本更低。
[0025]通过设置调节部3，使轴座2可以具有不同长度的插入段，当轴座2需要与较短的旋转轴连接时，可以通过调整调节部3位置增加通孔31至插接槽12的间距，从而使插入段减少，进而使轴孔21可以与较短的旋转轴连接，无需额外加工不同尺寸的旋钮1或者轴座以匹配不同的旋转轴，降低了产品加工成本，提高产品的通用性。
[0026]进一步地，调节部3与插接部11的外侧壁之间通过螺纹结构活动连接，简化了调节部3与旋钮1之间的连接结构，而且可以在调节部3与插接部11之间进行无级调节，从而适应更多不同长度的旋转轴需求，进一步提高产品的适应性。
[0027]进一步地 ，插接槽12为多边形柱孔、椭圆形柱孔、曲面形柱孔（如D字形柱孔、C字形柱孔等，本领域的技术人员均可理解）、圆形柱孔或齿轮形柱孔，插入段为外部形状与插接槽12的外形匹配的插销，本实施例进一步优选所述插接槽12为正六边形柱孔，正六边形柱孔具有多个角的结构，防滑效果好，而且每个角均相同，便于旋钮1与轴座调整角度装配。
[0028]进一步地，轴孔21为D字形柱孔，旋转轴为D字形柱轴，两者插接配合，实现防滑效果，本领域的技术人员均可理解。
[0029]进一步地，轴座的外侧壁上防滑槽23，防滑槽23内设有防滑圈（图中未画出），轴座与插接槽12之间通过防滑圈形成紧配合，可以进一步提高轴座与插接槽12直接的连接强度 ，避免两者之间发生打滑现象。
[0030]进一步地，通孔31为六边形孔，限位部22的外侧边缘呈与通孔31形状匹配的六边形形状，正六边形柱具有多个角的结构，而且每个角均相同，便于限位部22与调节部3调整角度装配。
[0031]当限位部22抵靠在通孔31的端部外侧位置时，限位部22的外侧边缘与通孔31相互错位。
[0032]进一步地，轴座的前后两端均设有限位部22，轴座前后两端相互对称设置，安装时，只需先把调节部3的位置调整好，然后轴座一端的限位部22与通孔31对齐后穿过通孔31，然后直至另一端的限位部22抵靠在通孔31上，最后把调节部3转动一定角度使另一端的限位部22与通孔31错位，即可完成轴座与插接槽12的安装连接，操作简单方便 ，而且，由于轴座使前后两端对称设置的，其任意一端插入插接槽12均可，因此可以简化其装配操作。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦斯自动关闭机的旋钮装置，旋钮（1）和一组以上轴座（2），所述旋钮（1）可以与任意一组轴座（2）可拆卸连接，所述轴座（2）上设有用于插入旋转轴的轴孔（21），每组轴座（2）的轴孔（21）孔径大小不同，旋钮（1）通过与不同的轴座（2）连接以改变可适合插入旋钮（1）的旋转轴的轴径大小，其特征在于，所述旋钮（1）上设有插接部（11），所述插接部（11）具有与轴座（2）对应的插接槽（12），旋钮（1）还活动连接有调节部（3），所述调节部（3）具有通孔（31），调节部（3）与旋钮（1）活动连接使通孔（31）与插接槽（12）形成不同间距，所述轴座（2）上设有限位部（22），轴座（2）具有与插接槽（12）的形状匹配的插入段，所述插入段穿过通孔（31）并可以与插接槽（12）相互滑动插拔连接，所述限位部（22）抵靠在通孔（31）的端部外侧位置。2.根据权利要求1所述瓦斯自动关闭机的旋钮装置，其特征在于：所述调节部（3）与插接部（11）的外侧壁之间通过螺纹结构活动连接。3.根据权利要求1所述瓦斯自动关...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：金华市卡德罗尼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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