一种多功能瓦斯关闭装置制造方法及图纸

技术编号:31193781 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:53
本实用新型专利技术涉及一种多功能瓦斯关闭装置,包括主机,所述主机设有电机、旋转环、旋钮和电控板,所述旋钮安装在旋转环的中部,旋转环与电机与传动连接,还包括用于安装在瓦斯燃烧装置上的燃气泄漏检测探头,电机、燃气泄漏检测探头分别与电控板电性连接。本实用新型专利技术通过设置与电控板电性连接的燃气泄漏检测探头,把燃气泄漏检测探头安装在瓦斯燃烧装置上,当燃气泄漏检测探头检测到燃气泄漏时,能够向电控板反馈,电控板可控制电机旋转紧急关闭,令本结构的瓦斯关闭装置具有常规的限时关闭功能以及燃气泄漏时的紧急关闭功能。及燃气泄漏时的紧急关闭功能。及燃气泄漏时的紧急关闭功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能瓦斯关闭装置


[0001]本技术涉及一种多功能瓦斯关闭装置。

技术介绍

[0002]现有技术的瓦斯关闭装置一般只具有限时关闭功能,即旋钮旋开后,根据其旋开开度的不同,从而实现不同的限时时间,该关闭功能较为单一,需要进一步改进。
[0003]如中国专利文献号CN208596317U公开了一种通用旋钮及使用其的瓦斯自动关闭机,包含:旋体,其壳体外侧面形成有多个卡合部,内顶部设有选择性套孔移位件,内侧面设有感应开关的触发件;套设终端轮以穿设卡合该旋体的自动关闭体,内设电路板及其电连接的感应开关、小型马达、驱动组件、电池等,其中该驱动组件的驱动轴通过顶推轮及中介轮,在小型马达启动时使顶推轮啮合驱动该中介轮而带动该终端轮,进而可带动该旋体转回关闭位置,在小型马达未启动时该中介轮未被顶推轮啮合驱动,而呈现分离空转状态,便手动旋转旋体调整炉火大小或开关瓦斯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种多功能瓦斯关闭装置,其具有常规的限时关闭功能以及燃气泄漏时的紧急关闭功能。
[0005]本技术的目的是这样实现的:
[0006]一种多功能瓦斯关闭装置,包括主机,所述主机设有电机、旋转环、旋钮和电控板,所述旋钮安装在旋转环的中部,旋转环与电机与传动连接,还包括用于安装在瓦斯燃烧装置上的燃气泄漏检测探头,电机、燃气泄漏检测探头分别与电控板电性连接。
[0007]所述旋转环的外环上设有环形齿轮,所述电机的动力输出端设有第一锥形齿轮,所述环形齿轮、第一锥形齿轮相互啮合传动。
[0008]所述第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与环形齿轮传动连接。
[0009]所述第一锥形齿轮的外锥面上设有第一斜齿轮,第二锥形齿轮的内锥面上设有第二斜齿轮、外锥面上设有第三斜齿轮,第三斜齿轮与环形齿轮啮合传动,所述第一锥形齿轮通过弹性装置可插入第二锥形齿轮内或者从第二锥形齿轮脱出;所述电机正方向转动,在弹性装置的张力作用下,第一斜齿轮相对旋入第二斜齿轮内,使第一锥形齿轮旋入第二锥形齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动,从而驱动第二锥形齿轮、环形齿轮、旋钮以正方向转动,所述旋钮以反方向转动,驱动环形齿轮、第二锥形齿轮以反方向转动,第一斜齿轮相对旋出第二斜齿轮,使第一锥形齿轮从第二锥形齿轮脱出并压缩弹性装置。
[0010]所述弹性装置为抵靠在第一斜齿轮、电机之间的弹簧。
[0011]所述旋钮的正面形成把持部、侧部设有一瓦斯关闭触发部,所述主机设有与旋钮侧部联动的瓦斯关闭触发开关,所述电控板与瓦斯关闭触发开关电性连接,所述瓦斯关闭触发开关设有与旋钮侧部抵靠触动或者插入瓦斯关闭触发部内复位的弹性触脚;所述旋钮反方向旋转时,触脚抵靠在旋钮侧部并受其触动,此时,限时触发开关向电控板反馈信号,
使电控板驱动电机以第一速度正方向转动,从而驱动环形齿轮、旋钮以正方向转动,直至旋钮的瓦斯关闭触发部旋至触脚处,令触脚插入瓦斯关闭触发部内复位,限时触发开关再次向电控板反馈信号,使电控板驱动电机停机;所述电控板驱动电机以第一速度正方向转动过程中,且燃气泄漏检测探头获得漏气信号并向电控板反馈该信号时,电控板驱动电机以第二速度正方向转动;所述第一速度小于第二速度。
[0012]所述瓦斯关闭触发部为凹槽结构。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]通过设置与电控板电性连接的燃气泄漏检测探头,把燃气泄漏检测探头安装在瓦斯燃烧装置上,当燃气泄漏检测探头检测到燃气泄漏时,能够向电控板反馈,电控板可控制电机旋转紧急关闭,令本结构的瓦斯关闭装置具有常规的限时关闭功能以及燃气泄漏时的紧急关闭功能。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0018]第一实施例
[0019]参见图1,本多功能瓦斯关闭装置,包括主机3,所述主机3设有电机31、旋转环32、旋钮1和电控板4,所述旋钮1安装在旋转环32的中部,旋转环32与电机31与传动连接,还包括用于安装在瓦斯燃烧装置上的燃气泄漏检测探头5,电机31、燃气泄漏检测探头5分别与电控板4 电性连接。燃气泄漏检测探头5安装在瓦斯燃烧装置上,当燃气泄漏检测探头5检测到燃气泄漏时,能够向电控板4反馈,电控板4可控制电机 31旋转紧急关闭,令本结构的瓦斯关闭装置具有常规的限时关闭功能以及燃气泄漏时的紧急关闭功能。
[0020]进一步地,所述旋转环32的外环上设有环形齿轮321,所述电机31 的动力输出端设有第一锥形齿轮33,所述环形齿轮321、第一锥形齿轮 33相互啮合传动,令电机31可驱动旋转环32、旋钮1转动关闭(关闭瓦斯的输送),本领域的技术人员均可理解。
[0021]进一步地,所述第一锥形齿轮33通过第二锥形齿轮34与环形齿轮 321传动连接。其中,所述第一锥形齿轮33的外锥面上设有第一斜齿轮 331,第二锥形齿轮34的内锥面上设有第二斜齿轮341、外锥面上设有第三斜齿轮342,第三斜齿轮342与环形齿轮321啮合传动,所述第一锥形齿轮33通过弹性装置可插入第二锥形齿轮34内或者从第二锥形齿轮34 脱出;所述电机31正方向转动(本实施例设定电机顺时针转动为正方向转动),在弹性装置的张力作用下,第一斜齿轮331相对旋入第二斜齿轮 341内,使第一锥形齿轮33旋入第二锥形齿轮34内,第一斜齿轮331与第二斜齿轮341啮合传动,从而驱动第二锥形齿轮34(顺时针转动)、环形齿轮321(逆时针转动)、旋钮1(逆时针转动)以正方向转动,要增加限时长,可进一步反方向转动旋钮1,所述旋钮1(顺时针转动)以反方向转动,驱动环形齿轮321(顺时针转动)、第二锥形齿轮34(逆时针转动)以反方向转动,第一斜齿轮331相对旋出第二斜齿轮
341,使第一锥形齿轮33从第二锥形齿轮34脱出并压缩弹性装置。该技术方案可以再限时中途(电机31已经启动)增加时长时,避免强行扭转电机31而损坏电机31。
[0022]进一步地,所述弹性装置为抵靠在第一斜齿轮331、电机31之间的弹簧35。
[0023]进一步地,所述旋钮1的正面形成把持部11、侧部设有一瓦斯关闭触发部14,所述瓦斯关闭触发部14为凹槽结构,所述主机3设有与旋钮 1侧部联动的瓦斯关闭触发开关42,所述电控板4与瓦斯关闭触发开关 42电性连接,所述瓦斯关闭触发开关42设有与旋钮1侧部抵靠触动或者插入瓦斯关闭触发部14内复位的弹性触脚421;所述旋钮1反方向旋转时,触脚421抵靠在旋钮1侧部并受其触动,此时,限时触发开关42向电控板4反馈信号,电控板4收到该反馈信号后将驱动电机31以第一速度正方向转动(同时打开瓦斯输送,另外,可采用延时驱动的方式,避免人手旋转旋钮1时,电机31马上启动,本实施例设定电机31顺时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能瓦斯关闭装置,包括主机(3),所述主机(3)设有电机(31)、旋转环(32)、旋钮(1)和电控板(4),所述旋钮(1)安装在旋转环(32)的中部,旋转环(32)与电机(31)与传动连接,其特征在于,还包括用于安装在瓦斯燃烧装置上的燃气泄漏检测探头(5),电机(31)、燃气泄漏检测探头(5)分别与电控板(4)电性连接。2.根据权利要求1所述多功能瓦斯关闭装置,其特征在于:所述旋转环(32)的外环上设有环形齿轮(321),所述电机(31)的动力输出端设有第一锥形齿轮(33),所述环形齿轮(321)、第一锥形齿轮(33)相互啮合传动。3.根据权利要求2所述多功能瓦斯关闭装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(33)通过第二锥形齿轮(34)与环形齿轮(321)传动连接。4.根据权利要求3所述多功能瓦斯关闭装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(33)的外锥面上设有第一斜齿轮(331),第二锥形齿轮(34)的内锥面上设有第二斜齿轮(341)、外锥面上设有第三斜齿轮(342),第三斜齿轮(342)与环形齿轮(321)啮合传动,所述第一锥形齿轮(33)通过弹性装置可插入第二锥形齿轮(34)内或者从第二锥形齿轮(34)脱出;所述电机(31)正方向转动,在弹性装置的张力作用下,第一斜齿轮(331)相对旋入第二斜齿轮(341)内,使第一锥形齿轮(33)旋入第二锥形齿轮(34),第一斜齿轮(331)与第二斜齿轮(341)啮合传动,从而驱动第二锥形齿轮(34)、环形齿轮(321)、旋钮(1)以正方向转动,所述旋钮(1)以反方向转动,驱动环形齿轮(321)、第二锥形齿轮(34)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建平
申请(专利权)人:金华市卡德罗尼科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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