本实用新型专利技术公开了一种竹板双面上漆装置，包括上料部件、输送部件、双面上漆部件和烘干部件，上料部件设于输送部件上，所述的输送部件、双面上漆部件和烘干部件依次设置，双面上漆部件包括油漆箱，油漆箱内设有多个用于涂布竹板下表面的刷辊，油漆箱上设有多组用于涂布竹板上表面的涂布辊，本实用新型专利技术通过在上料部件一侧在输送部件上放置多块竹板，通过输送部件将竹板一块块向前输送，竹板进入双面上漆部件内，通过油漆箱内的刷辊对下表面进行上漆，通过涂布辊对上表面进行上漆；上漆后，经过烘干部件进行烘干。干部件进行烘干。干部件进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种竹板双面上漆装置
[0001]本技术涉及竹板加工领域，具体为一种竹板双面上漆装置。
技术介绍
[0002]竹条经过热压胶合后，制成大面积的竹板，竹板可用于制作地板、砧板、竹制玩具、竹制家具等，竹板的上下表面需进行刷漆，其一，有效阻止水分进入竹板内部，防止腐蚀；其二，防止竹板风干，导致竹板出现裂纹，增加竹板的使用期限；其三，竹板表面上漆后，表面光滑，易于清洁擦拭，防止虫驻。
[0003]现有的竹板上漆只能单面上漆，干燥后再进行另一面的上漆，现设计一款竹板双面上漆装置，方便对竹板的双面进行上漆，效率高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种竹板双面上漆装置，本技术通过在上料部件一侧在输送部件上放置多块竹板，通过输送部件将竹板一块块向前输送，竹板进入双面上漆部件内，通过油漆箱内的刷辊对下表面进行上漆，通过涂布辊对上表面进行上漆；上漆后，经过烘干部件进行烘干。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种竹板双面上漆装置，包括上料部件、输送部件、双面上漆部件和烘干部件，上料部件设于输送部件上，所述的输送部件、双面上漆部件和烘干部件依次设置，双面上漆部件包括油漆箱，油漆箱内设有多个用于涂布竹板下表面的刷辊，油漆箱上设有多组用于涂布竹板上表面的涂布辊。
[0007]输送部件包括主动辊、从动辊和传送带，主动辊、从动辊分别位于传送带两侧，传送带的外侧设有支架，主动辊和从动辊可转动地与支架连接。
[0008]上料部件包括挡板，挡板两侧与支架固定连接，挡板的底部与传送带之间设有进料通道。
[0009]油漆箱内设有用于放置油漆的漆槽。
[0010]涂布辊包括胶辊和钢棍，胶辊与钢棍抵接，钢棍的轴线高于胶辊的轴线，胶辊和涂布辊之间设有上漆通道。
[0011]胶辊与钢棍的上部设有漆管，漆管一端位于胶辊和钢棍的上方，漆管的另一端设有水泵和漆桶，漆管的另一端与水泵固定连接，水泵位于漆桶内。
[0012]烘干部件包括烘干箱，烘干箱的前后两侧设有出口和进口，烘干箱内设有多个传送辊，传送辊的上下两侧设有多个加热辊。
[0013]与现有技术相比，采用了上述技术方案的竹板双面上漆装置，具有如下有益效果：
[0014]一、采用本技术的竹板双面上漆装置，在上料部件一侧在输送部件上放置多块竹板，通过输送部件将竹板一块块向前输送，竹板进入双面上漆部件内，通过油漆箱内的刷辊对下表面进行上漆，通过涂布辊对上表面进行上漆；上漆后，经过烘干部件进行烘干。
附图说明
[0015]图1为竹板双面上漆装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的A处放大图。
[0017]附图标记：1、输送部件；11、主动辊；12、从动辊；13、传送带；2、烘干部件；21、烘干箱；22、传送辊；23、加热辊；3、油漆箱；31、刷辊；4、涂布辊；41、胶辊；42、钢棍；43、漆管；5、挡板；51、进料通道。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0019]如图1至2示，一种竹板双面上漆装置，包括上料部件、输送部件1、双面上漆部件和烘干部件2，上料部件设于输送部件1上，所述的输送部件1、双面上漆部件和烘干部件2依次设置，双面上漆部件包括油漆箱3，油漆箱3内设有多个用于涂布竹板下表面的刷辊31，油漆箱3上设有多组用于涂布竹板上表面的涂布辊4，在上料部件一侧在输送部件1上放置多块竹板，通过输送部件1将竹板一块块向前输送，竹板进入双面上漆部件内，通过油漆箱3内的刷辊31对下表面进行上漆，通过涂布辊4对上表面进行上漆；上漆后，经过烘干部件2进行烘干。
[0020]输送部件1包括主动辊11、从动辊12和传送带13，传送带13上设有增大摩擦的防滑纹，方便将竹板向前带动，主动辊11、从动辊12分别位于传送带13两侧，传送带13的外侧设有支架，主动辊11和从动辊12可转动地与支架连接，上料部件包括挡板5，挡板5两侧与支架固定连接，挡板5的底部与传送带13之间设有进料通道51，进料通道51的宽度略大于竹板的厚度；传送带13向前移动时，竹板与传送带13表面的摩擦力较大，带动竹板通过进料通道51，向双面上漆部件输送。
[0021]油漆箱3内设有用于放置油漆的漆槽，油漆上设有进漆通道和出水口，涂布辊4的底部浸于漆槽的油漆内，当刷辊31转动时，将漆槽内的油漆向上带动，刷辊31在向上转动过程中，由于重力作用，刷辊31的表面最后仅一层较薄的漆层，对竹板下表面进行上漆。
[0022]胶辊41和涂布辊4之间设有上漆通道，上漆通道的竖直间距略小于竹板的厚度，方便胶辊41和涂布辊4分别与竹板的上下表面抵接，涂布辊4包括胶辊41和钢棍42，胶辊41与钢棍42抵接，钢棍42的轴线高于胶辊41的轴线，胶辊41与钢棍42的上部设有漆管43，漆管43一端位于胶辊41和钢棍42的上方，漆管43的另一端设有水泵和漆桶，漆管43的另一端与水泵固定连接，水泵位于漆桶内，漆管43通过水泵将漆桶内的油漆输送到胶辊41和钢棍42之间，胶辊41的底部与竹板抵接进行上漆。
[0023]漆管43将油漆输送到胶辊41和钢棍42之间，钢棍42带动胶辊41转动，钢棍42与胶辊41抵接，使得胶辊41表面仅带有一层较薄的漆层，然后胶辊41与竹板的上表面抵接，对竹板的上表面进行上漆。
[0024]烘干部件2包括烘干箱21，烘干箱21的前后两侧设有出口和进口，烘干箱21内设有多个传送辊22，传送辊22的上下两侧设有多个加热辊23，刷辊31和胶辊41将竹板通过进口输送到烘干箱21内，烘干箱21内的传送辊22带动竹板向前传送，加热辊23对上下两侧进行烘干。
[0025]使用过程：
[0026]1、在上料部件一侧在输送部件1上放置多块竹板，传送带13向前移动时，竹板与传送带13表面的摩擦力较大，带动竹板通过进料通道51，向双面上漆部件输送。
[0027]2、涂布辊4的底部浸于漆槽的油漆内，当刷辊31转动时，将漆槽内的油漆向上带动，刷辊31在向上转动过程中，由于重力作用，刷辊31的表面最后仅一层较薄的漆层，对竹板下表面进行上漆。
[0028]3、漆管43将油漆输送到胶辊41和钢棍42之间，钢棍42带动胶辊41转动，钢棍42与胶辊41抵接，使得胶辊41表面仅带有一层较薄的漆层，然后胶辊41与竹板的上表面抵接，对竹板的上表面进行上漆。
[0029]4、烘干箱21内的传送辊22带动竹板向前传送，加热辊23对上下两侧进行烘干。
[0030]以上所述是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹板双面上漆装置，其特征在于，包括上料部件、输送部件（1）、双面上漆部件和烘干部件（2），上料部件设于输送部件（1）上，所述的输送部件（1）、双面上漆部件和烘干部件（2）依次设置，双面上漆部件包括油漆箱（3），油漆箱（3）内设有多个用于涂布竹板下表面的刷辊（31），油漆箱（3）上设有多组用于涂布竹板上表面的涂布辊（4）。2.根据权利要求1所述的竹板双面上漆装置，其特征在于，输送部件（1）包括主动辊（11）、从动辊（12）和传送带（13），主动辊（11）、从动辊（12）分别位于传送带（13）两侧，传送带（13）的外侧设有支架，主动辊（11）和从动辊（12）可转动地与支架连接。3.根据权利要求2所述的竹板双面上漆装置，其特征在于，上料部件包括挡板（5），挡板（5）两侧与支架固定连接，挡板（5）的底部与传送带（13）之间设有进料通道（51）。4.根据权利要求1所述的竹板双面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景敏，
申请(专利权)人：景宁岭里竹木专业合作社，
类型：新型
国别省市：
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