一种热镀锌钝化池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌钝化池，包括钝化池本体，钝化池本体的外部底面上水平固定有固定板，钝化池本体的顶面上竖直固定有两块支条，还包括输送组件，输送组件竖直固定在钝化池本体中，输送组件包括两个输送辊和输送带，两个输送辊分别水平转动安装在钝化池本体的内部和支条上，两个输送辊之间张紧连接有输送带。本实用新型专利技术能够快速浸入钝化液，方便对金属件进行钝化处理，从而提高金属件的钝化处理效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌钝化池


[0001]本技术涉及钝化池
，尤其涉及一种热镀锌钝化池。

技术介绍

[0002]钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使得金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能，传统的钝化工艺采用人工的方式依次将金属放入到钝化池中，然后再由人工取出，但是，采用这种方式不仅自动化程度低，而且人工成本较高。
[0003]因此需要一种热镀锌钝化池，能够快速浸入钝化液，方便对金属件进行钝化处理，从而提高金属件的钝化处理效率，降低人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热镀锌钝化池，旨在改善现有的钝化工艺采用人工的方式依次将金属放入到钝化池中，然后再由人工取出，采用这种方式不仅自动化程度低，而且人工成本较高的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种热镀锌钝化池，包括钝化池本体，钝化池本体的外部底面上水平固定有固定板，钝化池本体的顶面上竖直固定有两块支条，还包括输送组件，输送组件竖直固定在钝化池本体中，输送组件包括两个输送辊和输送带，两个输送辊分别水平转动安装在钝化池本体的内部和支条上，两个输送辊之间张紧连接有输送带。
[0007]进一步的，输送带上均匀水平固定有多根拉杆，多根拉杆上均安装有放置篮。
[0008]进而通过输送带上均匀水平固定有多根拉杆，多根拉杆上均安装有放置篮，从而方便后期放置钝化部件，进而提高钝化效率。
[0009]进一步的，放置篮的顶面上竖直固定有转板，转板与拉杆转动配合连接。
[0010]进而通过放置篮的顶面上竖直固定有转板，转板与拉杆转动配合连接，便于转动配合，提高使用的灵活性。
[0011]进一步的，钝化池本体的前后侧端面底部均贯通开设有孔槽，孔槽中均安装有循环孔板。
[0012]进而通过钝化池本体的前后侧端面底部均贯通开设有孔槽，孔槽中均安装有循环孔板，从而方便后期循环钝化液，防止钝化液沉淀，导致钝化不均匀。
[0013]进一步的，钝化池本体的外部设置有循环管，两块循环孔板通过循环管贯通连接。
[0014]进而通过钝化池本体的外部设置有循环管，两块循环孔板通过循环管贯通连接，从而方便循环连接，提高使用的灵活性。
[0015]进一步的，循环管上安装有循环泵。
[0016]进而通过循环管上安装有循环泵，加快钝化液的循环，避免钝化液沉淀。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术
[0018]钝化池本体，钝化池本体的外部底面上水平固定有固定板，钝化池本体的顶面上竖直固定有两块支条，还包括输送组件，输送组件竖直固定在钝化池本体中，输送组件包括两个输送辊和输送带，两个输送辊分别水平转动安装在钝化池本体的内部和支条上，两个输送辊之间张紧连接有输送带，从而克服了现有的钝化工艺采用人工的方式依次将金属放入到钝化池中，然后再由人工取出，采用这种方式不仅自动化程度低，而且人工成本较高的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的分解结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例中输送组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例中钝化池本体的结构示意图。
[0024]图中：1、钝化池本体；11、固定板；12、支条；13、孔槽；14、循环孔板；15、循环管；16、循环泵；2、输送组件；21、输送辊；22、输送带；23、拉杆；24、放置盒；241、转板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种热镀锌钝化池，包括钝化池本体1，所述钝化池本体1的外部底面上水平固定有固定板11，所述钝化池本体1的顶面上竖直固定有两块支条12，还包括输送组件2，所述输送组件2竖直固定在所述钝化池本体1中，所述输送组件2包括两个输送辊21和输送带22，所述两个输送辊21分别水平转动安装在所述钝化池本体1的内部和支条12上，所述两个输送辊21之间张紧连接有输送带22。
[0027]进而通过在使用该热镀锌钝化池时，使用时将需要钝化部件放置在输送带22的放置篮24中，然后启动输送辊21上安装的电机，带动输送辊21转动，从而带动放置篮24浸入钝化池本体1的钝化液中，然后在将钝化完成部件取出，从而能够快速浸入钝化液，方便对金属件进行钝化处理，从而提高金属件的钝化处理效率，降低人工成本。
[0028]请参阅图3，所述输送带22上均匀水平固定有多根拉杆23，所述多根拉杆23上均安装有放置篮24。
[0029]进而通过输送带22上均匀水平固定有多根拉杆23，所述多根拉杆23上均安装有放置篮24，从而方便后期放置钝化部件，进而提高钝化效率。
[0030]请参阅图3，所述放置篮24的顶面上竖直固定有转板241，所述转板241与所述拉杆23转动配合连接。
[0031]进而通过放置篮24的顶面上竖直固定有转板241，所述转板241与所述拉杆23转动配合连接，便于转动配合，提高使用的灵活性。
[0032]请参阅图4，所述钝化池本体1的前后侧端面底部均贯通开设有孔槽13，所述孔槽13中均安装有循环孔板14。
[0033]进而通过钝化池本体1的前后侧端面底部均贯通开设有孔槽13，所述孔槽13中均安装有循环孔板14，从而方便后期循环钝化液，防止钝化液沉淀，导致钝化不均匀。
[0034]请参阅图4，所述钝化池本体1的外部设置有循环管15，所述两块循环孔板14通过所述循环管15贯通连接。
[0035]进而通过钝化池本体1的外部设置有循环管15，所述两块循环孔板14通过所述循环管15贯通连接，从而方便循环连接，提高使用的灵活性。
[0036]请参阅图4，所述循环管15上安装有循环泵16。
[0037]进而通过循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钝化池，包括钝化池本体（1），其特征在于：所述钝化池本体（1）的外部底面上水平固定有固定板（11），所述钝化池本体（1）的顶面上竖直固定有两块支条（12），还包括输送组件（2），所述输送组件（2）竖直固定在所述钝化池本体（1）中，所述输送组件（2）包括两个输送辊（21）和输送带（22），所述两个输送辊（21）分别水平转动安装在所述钝化池本体（1）的内部和支条（12）上，所述两个输送辊（21）之间张紧连接有输送带（22）。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钝化池，其特征在于，所述输送带（22）上均匀水平固定有多根拉杆（23），所述多根拉杆（23）上均安装有放置篮（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：关树峰，
申请(专利权)人：哈尔滨市中北热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：