米粉自动化生产检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及米线生产技术领域，具体揭示了米粉自动化生产检测装置，包括传送槽，传送槽内部的左侧通过辊筒转动连接有传送带，所述传送槽的内部且位于辊筒左侧的位置处连接有固定块，且固定块顶面的中央设有顶面与传送带内壁的顶面相贴合的压力控制器，且传送槽的背面且与固定块对应的位置处通过固定板连接有二号检测箱，所述二号检测箱内壁远离传送槽下端的中央通过液压杆连接有推板，压力控制器的设计，能够对传送带上的包装袋进行测重，搭配液压杆和推板使用，能够将装有米线的包装袋推出传送带，从而便于对米线的空包进行清理，取代了传统人工清理的方式，提高了清理效率，进而避免对米线的正常出厂造成影响。进而避免对米线的正常出厂造成影响。进而避免对米线的正常出厂造成影响。

【技术实现步骤摘要】
米粉自动化生产检测装置


[0001]本技术涉及米线生产
，具体为米粉自动化生产检测装置。

技术介绍

[0002]米粉是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。现阶段工业生产中，米粉的生产一般采用全自动化的机械进行生产，但是受到机械本身的影响以及外界因素的影响，米粉在生产的包装过程中有时会出现空包的可能，此时就需要对空包的包装袋进行清除，然而现阶段一般只有通过后期对包装好的米线进行清点时才能够将空包检测出来，这种检测方式不仅效率低下，会影响到正常出厂的米线数量，为此，我们提出米粉自动化生产检测装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供米粉自动化生产检测装置，具备检测效率高等优点，解决了现阶段对空包的检测效率低下的问题。
[0004]本技术的米粉自动化生产检测装置，包括传送槽，传送槽内部的左侧通过辊筒转动连接有传送带，所述传送槽的内部且位于辊筒左侧的位置处连接有固定块，且固定块顶面的中央设有顶面与传送带内壁的顶面相贴合的压力控制器，且传送槽的背面且与固定块对应的位置处通过固定板连接有二号检测箱，所述二号检测箱内壁远离传送槽下端的中央通过液压杆连接有推板。
[0005]通过上述技术方案设计，压力控制器的设计，能够对传送带上的包装袋进行测重，搭配液压杆和推板使用，能够将装有米线的包装袋推出传送带，从而便于对米线的空包进行清理，取代了传统人工清理的方式，提高了清理效率，进而避免对米线的正常出厂造成影响。
[0006]作为本技术的进一步改进，二号检测箱内壁远离传送槽上端的左右两侧均连接有用于对推板的移动进行限位的限位杆，且传送槽槽壁内部后侧的上端设有信号传输装置，所述固定板内部的中央设有控制开关。
[0007]通过上述技术方案设计，限位杆能够对推板的移动进行限制，防止推板在使用时出现倾斜而影响正常使用。
[0008]作为本技术的进一步改进，信号传输装置、控制开关、压力控制器以及液压杆之间通过导线电连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，传送槽顶面的左侧设有一号检测箱，所述一号检测箱内壁顶面的中央通过弹簧伸缩杆连接有底面与传送带的顶面相贴合的挤压板，且一号检测箱内壁顶面的前后两侧且与挤压板顶面的前后两侧相对应的位置处均设有与信号传输装置电连接的红外测距传感器。
[0010]通过上述技术方案设计，红外测距传感器的设计，搭配挤压板和弹簧伸缩杆使用，能够对传送带上的包装厚度进行检测，与压力控制器构成双重检测结构，从而减小了压力
控制器出现故障而使得空包从导料板滑入到后续加工结构内部的可能。
[0011]作为本技术的进一步改进，传送槽顶面的前端且与固定块对应的位置处开设有凹槽，且凹槽内部转动连接有出料轮，所述传送槽的正面且与固定块对应的位置处连接有用于对包装好的米线进行出料的导料板。
[0012]通过上述技术方案设计，出料轮和导料板的设计，能够装有米线的包装袋进行导流，便于后续工序的正常进行，从而避免对米线的正常出厂造成影响。
[0013]作为本技术的进一步改进，传送槽右侧下端的中央设有对空包装袋进行的收集箱，所述收集箱底面的中央卡合有支撑板，所述支撑板左右两侧的下端均设有用于与传送槽右侧的下端卡合连接的卡合杆。
[0014]通过上述技术方案设计，收集箱能够对空包装袋进行收集，便于对空包装袋进行统一处理，同时卡合杆的设计，能够对支撑板的移动进行限制，从而对收集箱进行限制，防止装置在使用时收集箱自行发生移动影响到对空包装袋的收集。
[0015]作为本技术的进一步改进，支撑板底面的左右两侧均设有用于对支撑板进行移动的滚轮，且两根限位杆上下两侧的中央均设有用于减小摩擦力的降噪轮。
[0016]作为本技术的进一步改进，挤压板的底面连接有毛毡，且挤压板底面的四个侧棱均呈圆角状。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术压力控制器和挤压板的设计，配合着红外测距传感器使用，能够对米线的包装袋是否为空包进行检测，再通过控制开关、信号传输装置、液压杆和推板使用，能够对空包装袋以及装有米线的包装袋进行分类，从而提高了对空包的检测效率，降低对米线的正常出厂量造成影响的可能性。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术左视一次剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术左视二次剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、压力控制器；2、限位杆；3、二号检测箱；4、推板；5、传送带；6、传送槽；7、收集箱；8、卡合杆；9、支撑板；10、滚轮；11、辊筒；12、固定块；13、液压杆；14、导线；15、控制开关；16、固定板；17、信号传输装置；18、导料板；19、出料轮；20、降噪轮；21、挤压板；22、弹簧伸缩杆；23、一号检测箱；24、红外测距传感器。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1，本技术的米粉自动化生产检测装置，包括传送槽6，传送槽6内部的左侧通过辊筒11转动连接有传送带5，传送槽6的内部且位于辊筒11左侧的位置处连接有固定块12，且固定块12顶面的中央设有顶面与传送带5内壁的顶面相贴合的压力控制器1，且传送槽6的背面且与固定块12对应的位置处通过固定板16连接有二号检测箱3，二号检测箱3内壁远离传送槽6下端的中央通过液压杆13连接有推板4，压力控制器1的设计，能够对传送带5上的包装袋进行测重，搭配液压杆13和推板4使用，能够将装有米线的包装袋推出传送带5，从而便于对米线的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.米粉自动化生产检测装置，包括传送槽(6)，其特征在于：所述传送槽(6)内部的左侧通过辊筒(11)转动连接有传送带(5)，所述传送槽(6)的内部且位于辊筒(11)左侧的位置处连接有固定块(12)，且固定块(12)顶面的中央设有顶面与传送带(5)内壁的顶面相贴合的压力控制器(1)，且传送槽(6)的背面且与固定块(12)对应的位置处通过固定板(16)连接有二号检测箱(3)，所述二号检测箱(3)内壁远离传送槽(6)下端的中央通过液压杆(13)连接有推板(4)。2.根据权利要求1所述的米粉自动化生产检测装置，其特征在于：所述二号检测箱(3)内壁远离传送槽(6)上端的左右两侧均连接有用于对推板(4)的移动进行限位的限位杆(2)，且传送槽(6)槽壁内部后侧的上端设有信号传输装置(17)，所述固定板(16)内部的中央设有控制开关(15)。3.根据权利要求1所述的米粉自动化生产检测装置，其特征在于：信号传输装置(17)、控制开关(15)、压力控制器(1)以及液压杆(13)之间通过导线(14)电连接。4.根据权利要求1所述的米粉自动化生产检测装置，其特征在于：所述传送槽(6)顶面的左侧设有一号检测箱(23)，所述一号检测箱(23)内壁顶面的中央通过弹簧伸缩杆(22)连接有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国煌，官长财，蔡鹿林，黄央平，
申请(专利权)人：江西谷满沅食品有限公司，
类型：新型
国别省市：