一种新型混凝土振动台制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土成型技术领域，具体公开了一种新型混凝土振动台，包括下支撑架以及上支撑台，所述上支撑台设于所述下支撑架的上方，所述上支撑台通过分散设置的多根第一压缩弹簧与所述下支撑架连接，所述上支撑台的底面上安装有振动电机，所述上支撑台的边缘设有向上延伸的挡边，所述挡边上螺纹连接有多根螺杆，多根所述螺杆均水平设置且绕所述上支撑台的中心均匀排列，所述螺杆贯通所述挡边，所述螺杆位于所述上支撑台内的一端固接有限位盘，所述限位盘背离所述螺杆的端面上焊接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的轴线平行于所述螺杆，本实用新型专利技术结构设计合理，可保证试件模箱振动力的同时，避免试件模箱发生较大位移。避免试件模箱发生较大位移。避免试件模箱发生较大位移。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土振动台


[0001]本技术涉及混凝土成型
，尤其涉及一种新型混凝土振动台。

技术介绍

[0002]混凝土振动台是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。
[0003]混凝土振动台主要包括固定于地面的基座、振动台面以及固定设置于振动台面下端面的振动电机，基座和振动台面之间设置有支撑弹簧，使用时将试件模箱放置于振动台面上，在振动力的作用下，试件模箱会在振动台面上发生移动，位移过大时有可能会从振动台面上滑落，为防止试件模箱从振动台面上滑落，部分振动台面上设有夹具，用以将试件模箱固定在振动台面上，但使用夹具固定后，会减小振动台面传递给试件模箱的振动力，减弱了振动效果。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种新型混凝土振动台。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0006]一种新型混凝土振动台，包括下支撑架以及上支撑台，所述上支撑台设于所述下支撑架的上方，所述上支撑台通过分散设置的多根第一压缩弹簧与所述下支撑架连接，所述上支撑台的底面上安装有振动电机，所述上支撑台的边缘设有向上延伸的挡边，所述挡边上螺纹连接有多根螺杆，多根所述螺杆均水平设置且绕所述上支撑台的中心均匀排列，所述螺杆贯通所述挡边，所述螺杆位于所述上支撑台内的一端固接有限位盘，所述限位盘背离所述螺杆的端面上焊接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的轴线平行于所述螺杆。
[0007]进一步的，所述第二压缩弹簧远离所述限位盘的一端焊接有抵接盘。
[0008]进一步的，所述下支撑架的顶面上设有多个第一轴套，多根所述第一压缩弹簧的底端分别嵌固在多根第一轴套内，所述上支撑台的底面上与多个所述第一轴套相对应的位置均设有第二轴套，所述第一压缩弹簧的顶端嵌固在所述第二轴套内。
[0009]进一步的，所述第一轴套内同轴设置有第一限位柱，所述第二轴套内同轴设置有第二限位柱，所述第一压缩弹簧的两端分别套设在第一限位柱和第二限位柱上。
[0010]进一步的，所述挡边的外侧安装有控制开关，所述振动电机与所述控制开关电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过在操上支撑台的挡边上螺纹螺纹连接多根螺杆，多根螺杆沿上支撑台的中心均匀排列，螺杆位于上支撑台内的一端焊接有第二压缩弹簧，可将试件模箱放置在上支撑台上，然后分别转动多根螺杆，使所有第二压缩弹簧远离螺杆的一端均抵设在试件模箱的外侧面上，可防止上支撑台振动时试件模箱发生较大位移，同时由于第二压缩弹簧的弹力，试件模箱可相对于上支撑台发生较小的位移，保证振
动效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图。
[0014]附图编号说明：1、下支撑架，11、第一轴套，12、第一限位柱，2、上支撑台，21、挡边，22、第二轴套，23、第二限位柱，3、第一压缩弹簧，4、振动电机，5、螺杆，51、限位盘，52、第二压缩弹簧，53、抵接盘，6、控制开关。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]如图1
‑
图2所示，一种新型混凝土振动台，包括下支撑架1以及上支撑台2，下支撑架1呈方形框架，上支撑台2为一方形板，上支撑台2设于下支撑架1的上方，上支撑台2底部四角分别通过第一压缩弹簧3与下支撑架1的顶面四角连接，上支撑台2的底面的中心通过螺栓安装有振动电机4，上支撑台2的边缘设有向上延伸的挡边21，挡边21呈方框形状，挡边21的每侧边上均螺纹连接有螺杆5，四根螺杆5均水平设置且绕上支撑台2的中心均匀排列，螺杆5贯通挡边21，螺杆5位于上支撑台2内的一端固接有限位盘51，限位盘51背离螺杆5的端面上焊接有第二压缩弹簧52，第二压缩弹簧52的轴线平行于螺杆5。
[0017]在实际使用中，将试件模箱放置于上支撑台2上后，然后分别转动四根螺杆5，使四根第二压缩弹簧52远离螺杆5的一端均抵设在试件模箱的外侧面上，可防止上支撑台2振动时试件模箱发生较大位移，同时由于第二压缩弹簧52的弹力，试件模箱可相对于上支撑台2发生较小的位移，保证振动效果。
[0018]在本实施例中，第二压缩弹簧52远离限位盘51的一端焊接有抵接盘53，抵接盘53代替第二压缩弹簧52与试件模箱接触，提高接触面积，保证稳固度。
[0019]在本实施例中，下支撑架1的顶面四角均设有第一轴套11，四根第一压缩弹簧3的底端分别嵌固在四个第一轴套11内，上支撑台2的底面四角均设有第二轴套22，四根第一压缩弹簧3的顶端分别嵌固在第二轴套22内。
[0020]在本实施例中，第一轴套11内同轴设置有第一限位柱12，第二轴套22内同轴设置有第二限位柱23，第一压缩弹簧3的两端分别套设在第一限位柱12和第二限位柱23上。
[0021]在本实施例中，挡边21的其中一边的外侧安装有控制开关6，振动电机4与控制开关6电性连接。
[0022]本技术通过在操上支撑台2的挡边21上螺纹螺纹连接多根螺杆5，多根螺杆5沿上支撑台2的中心均匀排列，螺杆5位于上支撑台2内的一端焊接有第二压缩弹簧52，可将试件模箱放置在上支撑台2上，然后分别转动多根螺杆5，使所有第二压缩弹簧52远离螺杆5的一端均抵设在试件模箱的外侧面上，可防止上支撑台2振动时试件模箱发生较大位移，同时由于第二压缩弹簧52的弹力，试件模箱可相对于上支撑台2发生较小的位移，保证振动效
果。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土振动台，包括下支撑架(1)以及上支撑台(2)，所述上支撑台(2)设于所述下支撑架(1)的上方，所述上支撑台(2)通过分散设置的多根第一压缩弹簧(3)与所述下支撑架(1)连接，所述上支撑台(2)的底面上安装有振动电机(4)，其特征在于，所述上支撑台(2)的边缘设有向上延伸的挡边(21)，所述挡边(21)上螺纹连接有多根螺杆(5)，多根所述螺杆(5)均水平设置且绕所述上支撑台(2)的中心均匀排列，所述螺杆(5)贯通所述挡边(21)，所述螺杆(5)位于所述上支撑台(2)内的一端固接有限位盘(51)，所述限位盘(51)背离所述螺杆(5)的端面上焊接有第二压缩弹簧(52)，所述第二压缩弹簧(52)的轴线平行于所述螺杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土振动台，其特征在于，所述第二压缩弹簧(52)远离所述限位盘(51)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：费菊泉，
申请(专利权)人：吴江永盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：