利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备，包括电解槽，所述电解槽内腔底部的两侧均设置有排液管，所述排液管的内腔设置有手动阀，所述电解槽正面的右侧固定连接有控制器，通过上述方式，由推杆气缸提供动力来源，经过连接座作为固定支撑，从而钢丝绳带动吊装架进行升降处理，取代使用者人工对阴阳极板的吊装转移作业，缩短阴阳极板的吊装工时，提高阴阳极板的吊装转移效率，通过电子液位计实时感应电解槽内电解液的液位变化，由储液桶作为盛放电解液的容器载体，循环泵提供循环动力，从而电解液由三通接头、循环管和输液管进行循环流动更新，以达到电解液对阴阳极板进行饱和接触的目的，提高阴阳极板的整体反应效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备


[0001]本技术涉及电解设备
，尤其涉及利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备。

技术介绍

[0002]在阴阳极板进行氧化还原反应时，需要用到电解设备对阴阳极板进行通电电解处理，在阴阳极板电解过程中，阴阳极板需要多次吊装升降转移，同时也需要保证电解液在电解阴阳极板过程中进行循环更新，然而传统的循环更新方式大多为手动对阴阳极板吊起，人工加注排放电解槽中的电解液来达到循环更新的目的，此种方式的劳动强度过于繁重，且效率低下，同时也无法保证电解液在电解槽中循环更新过程中的均匀性，导致阴阳极板电解反应不彻底，从而直接影响阴阳极板的电解质量。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备，解决传统的循环更新方式大多为手动对阴阳极板吊起，人工加注排放电解槽中的电解液来达到循环更新的目的，此种方式的劳动强度过于繁重，且效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0005]利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备，包括电解槽，所述电解槽内腔底部的两侧均设置有排液管，所述排液管的内腔设置有手动阀，所述电解槽正面的右侧固定连接有控制器，所述电解槽四周的顶部均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定柱的一侧固定连接有固定台，所述固定台和电解槽相向的一侧设置有调节机构。
[0006]更进一步的，所述调节机构包括推杆气缸，所述推杆气缸固定在固定台的顶部，所述推杆气缸的底部固定连接有连接座，所述连接座远离固定台的四周均设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离连接座的一侧设置有吊装架，所述电解槽正面的左侧设置有电子液位计，所述电解槽的背面通过管道设置有储液桶，所述储液桶的右侧通过管道设置有循环泵，所述循环泵的顶部连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有循环管，所述循环管远离三通接头的一端连通有输液管，所述输液管位于电解槽的上方。
[0007]更进一步的，所述吊装架的四周均固定连接有滑套且滑套的内腔与固定柱的表面滑动连接。
[0008]更进一步的，所述滑套的底部竖向固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与电解槽的顶部固定连接。
[0009]更进一步的，所述吊装架的底部从左至右依次开设有卡槽，所述卡槽内腔的两侧均设置有限位槽，所述卡槽的形状设置为T字形。
[0010]更进一步的，所述钢丝绳的数量有五根且钢丝绳沿吊装架的顶部呈对称状态分布。
[0011]更进一步的，所述固定柱和连接杆相向的一侧固定连接有加强杆且加强杆的数量为三根。
[0012]更进一步的，所述电解槽内腔的底部从左至右依次设置有锁止槽，所述锁止槽的数量和卡槽的数量相同。
[0013]本技术通过设置调节机构，由推杆气缸提供动力来源，经过连接座作为固定支撑，从而钢丝绳带动吊装架进行升降处理，取代使用者人工对阴阳极板的吊装转移作业，缩短阴阳极板的吊装工时，提高阴阳极板的吊装转移效率，通过电子液位计实时感应电解槽内电解液的液位变化，由储液桶作为盛放电解液的容器载体，循环泵提供循环动力，从而电解液由三通接头、循环管和输液管进行循环流动更新，以达到电解液对阴阳极板进行饱和接触的目的，提高阴阳极板的整体反应效率。
[0014]本技术通过滑套在固定柱表面滑动，可对吊装架起到平稳受力的作用，避免吊装架升降过程中出现倾斜，通过复位弹簧，在对滑套升降高度起到限位缓冲作用的同时，也加速滑套下移的速度，有利于吊装架的快速复位，通过卡槽和限位槽，便于使用者在吊装架上安装阴阳极板，同时也防止阴阳极板从吊装架上发生脱落位移，通过钢丝绳的数量有五根且钢丝绳沿吊装架的顶部呈对称状态分布，可对吊装架提供均匀承载力，防止吊装架升降过程中受力不均出现倾斜卡滞，通过加强杆，增强固定柱和连接杆之间的整体稳固性，防止固定台受力过重引发断裂坍塌，通过锁止槽，可对吊装架上的阴阳极板底部进行限位卡紧，防止阴阳极板底部出现错位松动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术电解槽的结构后视图；
[0017]图3为本技术电解槽的结构局部剖视图；
[0018]图4为本技术图1结构中A处局部放大图；
[0019]图中标记为：1、电解槽；2、排液管；3、固定柱；4、连接杆；5、固定台；6、调节机构；61、推杆气缸；62、连接座；63、钢丝绳；64、吊装架；65、电子液位计；66、储液桶；67、循环泵；68、三通接头；69、循环管；610、输液管；7、滑套；8、复位弹簧；9、卡槽；10、限位槽；11、加强杆；12、锁止槽。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例
[0022]传统的循环更新方式基本上都是手动对阴阳极板吊起，然后人工加注排放电解槽中的电解液来达到循环更新的目的，此种方式的劳动强度过于繁重，且效率低下，同时加注排放电解液时也易出现迸溅，带来安全隐患，同时也无法保证电解液在电解槽中循环更新过程中的均匀性，导致阴阳极板电解反应不彻底，从而直接影响阴阳极板的电解质量。
[0023]如图1
‑
4所示，利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备，包括电解槽1，电解槽1内腔的底部从左至右依次设置有锁止槽12，锁止槽12的数量和卡槽9的数量相同，通过锁止槽12，可对吊装架64上的阴阳极板底部进行限位卡紧，防止阴阳极板底部出现错位松动，电解槽1内腔底部的两侧均设置有排液管2，排液管2的内腔设置有手动阀，电解槽1正面的右侧固定连接有控制器，电解槽1四周的顶部均固定连接有固定柱3，固定柱3的顶部固定连接有连接杆4，固定柱3和连接杆4相向的一侧固定连接有加强杆11且加强杆11的数量为三根，通过加强杆11，增强固定柱3和连接杆4之间的整体稳固性，防止固定台5受力过重引发断裂坍塌，连接杆4远离固定柱3的一侧固定连接有固定台5，固定台5和电解槽1相向的一侧设置有调节机构6；
[0024]如图1、图2和图4所示，调节机构6包括推杆气缸61，推杆气缸61固定在固定台5的顶部，推杆气缸61的底部固定连接有连接座62，连接座62远离固定台5的四周均设置有钢丝绳63，钢丝绳63的数量有五根且钢丝绳63沿吊装架64的顶部呈对称状态分布，通过钢丝绳63的数量有五根且钢丝绳63沿吊装架64的顶部呈对称状态分布，可对吊装架64提供均匀承载力，防止吊装架64升降过程中受力不均出现倾斜卡滞，钢丝绳63远离连接座62的一侧设置有吊装架64，吊装架64的四周均固定连接有滑套7且滑套7的内腔与固定柱3的表面滑动连接，通过滑套7在固定柱3表面滑动，可对吊装架64起到平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备，包括电解槽(1)，其特征在于：所述电解槽(1)内腔底部的两侧均设置有排液管(2)，所述排液管(2)的内腔设置有手动阀，所述电解槽(1)正面的右侧固定连接有控制器，所述电解槽(1)四周的顶部均固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶部固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离固定柱(3)的一侧固定连接有固定台(5)，所述固定台(5)和电解槽(1)相向的一侧设置有调节机构(6)。2.如权利要求1所述的利于电解液循环更新的阴阳极板电解设备，其特征在于：所述调节机构(6)包括推杆气缸(61)，所述推杆气缸(61)固定在固定台(5)的顶部，所述推杆气缸(61)的底部固定连接有连接座(62)，所述连接座(62)远离固定台(5)的四周均设置有钢丝绳(63)，所述钢丝绳(63)远离连接座(62)的一侧设置有吊装架(64)，所述电解槽(1)正面的左侧设置有电子液位计(65)，所述电解槽(1)的背面通过管道设置有储液桶(66)，所述储液桶(66)的右侧通过管道设置有循环泵(67)，所述循环泵(67)的顶部连通有三通接头(68)，所述三通接头(68)的两端均连通有循环管(69)，所述循环管(69)远离三通接头(68)的一端连通有输液管(610)，所述输液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：任善宏，任城，陈宏路，张伟，张小军，
申请(专利权)人：南通市荣泰电化学设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：