一种仿大理石手机壳喷涂加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，包括底座、平移组件、定位组件、加工腔、加热组件以及喷涂组件，所述平移组件对应安装在底座上表面，所述定位组件对应安装在平移组件上，所述加工腔安装在底座上表面一侧，且加工腔横跨平移组件设置。本实用新型专利技术利用夹板在定位框内部相互靠近、相互远离滑动，实现了对工件的快速夹持固定，保证了后续喷涂工作的稳定进行，且可快速适配不同尺寸的工件使用，且在加热组件的辅助下，实现了对工件表面的初步预热处理，提升了后续喷涂的精度，保证了涂料的吸附效果，且在一号气缸的推动下，可对喷腔的位置进行上下调整，进而可根据实际使用需求对不同厚度的工件进行同步预热处理。使用需求对不同厚度的工件进行同步预热处理。使用需求对不同厚度的工件进行同步预热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种仿大理石手机壳喷涂加工设备


[0001]本技术涉及手机壳相关
，具体为一种仿大理石手机壳喷涂加工设备。

技术介绍

[0002]手机壳是对手机外观进行保护或装饰的装饰品，针对手机品牌和功能的增加手机壳也呈多样化，根据手机壳的质地可分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑料等，手机壳的种类多种多样，手机壳在加工中需要使用到喷涂设备对表面进行喷涂呈不同图案，提高手机壳的美观度。
[0003]现有技术有以下不足：现有的喷涂设备整体喷涂精度较差，且自动化程度不佳，不能对工件进行快速的平移进料、平移出料，且不能对工件进行快速的定位固定，影响了整体喷涂的效果，且现有的喷涂设备不具备预热功能，不能对工件表面进行活性处理，降低了涂料的吸附性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，包括底座、平移组件、定位组件、加工腔、加热组件以及喷涂组件，所述平移组件对应安装在底座上表面，所述定位组件对应安装在平移组件上，所述加工腔安装在底座上表面一侧，且加工腔横跨平移组件设置，所述加热组件安装在加工腔内一侧，所述喷涂组件对称安装在加工腔内另一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述平移组件包括驱动电机、驱动框、丝杠以及丝杠螺母，所述驱动框安装在底座上表面，所述驱动电机通过支架安装在驱动框侧壁，所述丝杠两端通过轴承与驱动框内壁两侧转动连接，且驱动电机输出端与丝杠连接，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括顶部设有开口的定位框、两组夹板、两组一号电推杆以及承托部，所述定位框滑动在驱动框上表面且与丝杠螺母对应连接，两组所述夹板对称滑动安装在定位框内两侧，所述一号电推杆对称安装在定位框内壁两侧，且一号电推杆输出端与夹板侧壁对应传动连接，所述承托部安装在定位框内底端中心处。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述承托部包括托板、两组二号电推杆，所述托板安装在定位框内中心处，两组所述二号电推杆安装在定位框内中心处，且二号电推杆输出端与托板对应传动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述加热组件包括加热腔、加热器、喷腔、多组喷头、两组一号气缸、一号伸缩输送管以及气泵，所述加热腔安装在加工腔上表面一侧，所
述加热器安装在加热腔内，所述喷腔滑动安装在加工腔内壁一侧，多组所述喷头连通在喷腔下表面，两组所述一号气缸安装在加工腔内顶部一侧，且一号气缸输出端与喷腔对应传动连接，所述一号伸缩输送管两端分别与加热腔、喷腔连通，所述气泵安装在一号伸缩输送管端处。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述加热腔顶部安装有顶盖，所述顶盖上穿设有进气管。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述喷涂组件包括料仓、进料管、二号伸缩输送管、两组二号气缸以及喷涂机，所述料仓锁合安装在加工腔上表面，所述进料管穿设在进料仓顶部，所述喷涂机滑动安装在加工腔内壁一侧，两组所述二号气缸对称安装在加工腔内壁一侧，且二号气缸输出端与喷涂机对应传动连接，所述二号伸缩输送管两端分别与料仓、喷涂机连通。
[0012]本技术提供了一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有定位组件，利用夹板在定位框内部相互靠近、相互远离滑动，实现了对工件的快速夹持固定，保证了后续喷涂工作的稳定进行，且可快速适配不同尺寸的工件使用，且在平移组件的辅助下，电控驱动电机，使得丝杠螺母在驱动框内跟随驱动电机的正反转进行左右滑动，联动定位框进行对应滑动，方便将工件输送至加工腔内进行加工处理。
[0014](2)本技术通过设有加热组件，在工件进入加工腔前端时，利用进气管将外界气体输送至加热腔内经过加热器加热，加热后的气体经过一号伸缩输送管传递至喷腔内，进而实现了对工件表面的初步预热处理，提升了后续喷涂的精度，保证了涂料的吸附效果，且在一号气缸的推动下，可对喷腔的位置进行上下调整，进而可根据实际使用需求对不同厚度的工件进行同步预热处理，方便工作人员操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的平移组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的定位组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的加工腔内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4中A处放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、平移组件；3、定位组件；4、加工腔；5、加热组件；6、喷涂组件；7、驱动电机；8、驱动框；9、丝杠；10、丝杠螺母；11、定位框；12、夹板；13、一号电推杆；14、承托部；15、托板；16、二号电推杆；17、加热腔；18、加热器；19、喷腔；20、喷头；21、一号气缸；22、一号伸缩输送管；23、气泵；24、顶盖；25、进气管；26、料仓；27、进料管；28、二号伸缩输送管；29、二号气缸；30、喷涂机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，包
括底座1、平移组件2、定位组件3、加工腔4、加热组件5以及喷涂组件6，所述平移组件2对应安装在底座1上表面，所述定位组件3对应安装在平移组件2上，所述加工腔4安装在底座1上表面一侧，且加工腔4横跨平移组件2设置，所述加热组件5安装在加工腔4内一侧，所述喷涂组件6对称安装在加工腔4内另一侧。
[0023]本实施例中，具体的：所述平移组件2包括驱动电机7、驱动框8、丝杠9以及丝杠螺母10，所述驱动框8安装在底座1上表面，所述驱动电机7通过支架安装在驱动框8侧壁，所述丝杠9两端通过轴承与驱动框8内壁两侧转动连接，且驱动电机7输出端与丝杠9连接，所述丝杠螺母10对应套设在丝杠9外部，电控驱动电机7，使得丝杠螺母10在驱动框8内跟随驱动电机7的正反转进行左右滑动，联动定位框11进行对应滑动，方便将工件输送至加工腔4内进行加工处理。
[0024]本实施例中，具体的：所述定位组件3包括顶部设有开口的定位框11、两组夹板12、两组一号电推杆13以及承托部14，所述定位框11滑动在驱动框8上表面且与丝杠螺母10对应连接，两组所述夹板12对称滑动安装在定位框11内两侧，所述一号电推杆13对称安装在定位框11内壁两侧，且一号电推杆13输出端与夹板12侧壁对应传动连接，所述承托部14安装在定位框11内底端中心处，利用夹板12在定位框11内部相互靠近、相互远离滑动，实现了对工件的快速夹持固定，保证了后续喷涂工作的稳定进行，且可快速适配不同尺寸的工件使用。
[0025]本实施例中，具体的：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于，包括底座(1)、平移组件(2)、定位组件(3)、加工腔(4)、加热组件(5)以及喷涂组件(6)，所述平移组件(2)对应安装在底座(1)上表面，所述定位组件(3)对应安装在平移组件(2)上，所述加工腔(4)安装在底座(1)上表面一侧，且加工腔(4)横跨平移组件(2)设置，所述加热组件(5)安装在加工腔(4)内一侧，所述喷涂组件(6)对称安装在加工腔(4)内另一侧。2.根据权利要求1所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述平移组件(2)包括驱动电机(7)、驱动框(8)、丝杠(9)以及丝杠螺母(10)，所述驱动框(8)安装在底座(1)上表面，所述驱动电机(7)通过支架安装在驱动框(8)侧壁，所述丝杠(9)两端通过轴承与驱动框(8)内壁两侧转动连接，且驱动电机(7)输出端与丝杠(9)连接，所述丝杠螺母(10)对应套设在丝杠(9)外部。3.根据权利要求1所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述定位组件(3)包括顶部设有开口的定位框(11)、两组夹板(12)、两组一号电推杆(13)以及承托部(14)，所述定位框(11)滑动在驱动框(8)上表面且与丝杠螺母(10)对应连接，两组所述夹板(12)对称滑动安装在定位框(11)内两侧，所述一号电推杆(13)对称安装在定位框(11)内壁两侧，且一号电推杆(13)输出端与夹板(12)侧壁对应传动连接，所述承托部(14)安装在定位框(11)内底端中心处。4.根据权利要求3所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述承托部(14)包括托板(15)、两组二号电推杆(16)，所述托板(15)安装在定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈来运，
申请(专利权)人：河南省奥凯盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：