本实用新型专利技术公开了一种用于防锈剂加工的质量检测装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底座，所述装置主体的两侧安装有支撑架，所述装置主体内部的顶端设置有横板。该用于防锈剂加工的质量检测装置通过设置有放置板、螺杆、支板、放置槽、调节把手和限位板，使用时，两组铁块放在放置槽的内部后，通过旋转调节把手，带动螺杆向内移动，直至限位板的内侧抵在铁块的表面后停止旋转，利用限位板对铁块进行限位，将限位板调整至铁块的侧面后对其夹持，保证检测过程中的稳定性，放置板、螺杆、支板、放置槽、调节把手以及限位板均为防锈材质，不易受到腐蚀，提高了使用的效果，解决了需要人工手动将铁块放入指定的地方，不便于对其拿取的问题。拿取的问题。拿取的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防锈剂加工的质量检测装置
[0001]本技术涉及防锈剂质量检测
，具体为一种用于防锈剂加工的质量检测装置。
技术介绍
[0002]目前，金属件使用时容易生锈，因此在金属件完工后，需要在金属件的表面涂覆防锈剂，防锈剂在金属件表面形成一层薄膜，可以有效地防止金属件锈蚀，防锈剂在加工时需要对其进行质量检测，检测防锈剂防锈的具体效果，现有的用于防锈剂加工的质量检测装置使用时仍然存在一些不足。
[0003]一是采用喷洒的方式检测，效率较低，铁块表面喷洒的盐水均匀性不足，影响检测的效果；二是需要人工手动将铁块放入指定的地方，不便于对其拿取；三是检测盐水温度较低时，氧化速度较慢，影响检测的效率。因此需要对上述问题进行解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于防锈剂加工的质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出采用喷洒的方式检测，效率较低，铁块表面喷洒的盐水均匀性不足，影响检测的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防锈剂加工的质量检测装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底座，所述装置主体的两侧安装有支撑架，所述装置主体内部的顶端设置有横板，所述横板底端的中间处固定连接有固定杆，所述装置主体内部的两侧安装有安装座；
[0006]所述支撑架的上方设置有支撑板，所述支撑板安装在装置主体的外侧，所述支撑架的下方设置有从动盘齿，所述从动盘齿的顶端设置有主动锥齿，所述支撑架的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与主动锥齿连接，所述从动盘齿的顶端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端贯穿于支撑板的上方，所述往复丝杆的顶端安装有顶板，所述顶板和支撑板之间的一侧连接有导向板，所述往复丝杆的外部套接有移动块。
[0007]优选的，所述横板的两侧与移动块固定连接，所述从动盘齿和主动锥齿之间为啮合连接。
[0008]优选的，所述固定杆的底端安装有放置板，所述放置板顶端的两侧开设有放置槽，所述放置槽的两端设置有支板，所述支板的内部设置有螺杆，所述螺杆的前端安装有调节把手，所述螺杆的后端安装有限位板。
[0009]优选的，所述支板的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺杆和支板之间呈螺纹连接。
[0010]优选的，所述安装座内部的顶端以及底端连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端连接有限位块，所述限位块之间卡接有安装板，所述安装板的一侧贯穿于罩体的内部，所述罩体的内部竖向安装有加热管，所述加热管的顶端以及底端套接有固定套座。
[0011]优选的，所述安装板的一侧与固定套座固定连接，所述限位弹簧的弹性系数相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于防锈剂加工的质量检测装置不仅实现了浸渍的方式对防锈剂质量检测，实现了自动放入铁块，减少了工人接触，而且实现了通过加热检测环境的温度，加快氧化的速度；
[0013](1)通过设置有伺服电机、支撑板、往复丝杆、导向板、横板、移动块、顶板、支撑架、从动盘齿和主动锥齿，使用时，将两组铁块放在放置槽凹槽中，其中一组涂有待检测的防锈剂，另一组是未涂有防锈剂的，对其限位后，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动主动锥齿旋转，主动锥齿旋转的同时便会带动从动盘齿旋转，主动锥齿和从动盘齿之间为啮合连接，结构稳固，从动盘齿旋转时便会带动往复丝杆旋转，往复丝杆和移动块之间为螺纹连接，随着往复丝杆逆时针旋转的同时，移动块便会向下移动，移动块与横板固定连接，从而将放置板置于装置主体的内部，直至低于装置主体内部液面的高度，关闭伺服电机，装置主体内部的液体为盐水，可用于对防锈剂的防锈程度进行检测，浸泡一段时间后，利用往复丝杆带动移动块向上移动，方便工作人员将铁块取下，将检测的铁块取下后，对比两块铁块生锈的情况检测防锈剂的质量，实现了对防锈剂质量的检测；
[0014](2)通过设置有放置板、螺杆、支板、放置槽、调节把手和限位板，使用时，两组铁块放在放置槽的内部后，通过旋转调节把手，带动螺杆向内移动，直至限位板的内侧抵在铁块的表面后停止旋转，利用限位板对铁块进行限位，将限位板调整至铁块的侧面后对其夹持，保证检测过程中的稳定性，放置板、螺杆、支板、放置槽、调节把手以及限位板均为防锈材质，不易受到腐蚀，提高了使用的效果；
[0015](3)通过设置有罩体、加热管、安装座、限位块、限位弹簧、安装板和固定套座，使用时，检测时，盐水的温度过低，容易影响铁块的氧化速度，导致检测效率较低，因此在装置主体的内侧安装有两组加热管，控制加热管，用来加热内部的液体，温度较高时，铁块氧化的速度便会加快，从而提高了检测的效率，对加热管进行安装时，加热管的顶端以及底端通过固定套座连接有安装板，将安装板插入安装座的内部，安装座的内部设置有限位弹簧和限位块，在限位弹簧的作用下，可以将安装板轻易地卡在限位块之间，完成对加热管的安装固定，结构简单，拆修方便，提高了使用的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的放置板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑架正视结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、伺服电机；3、支撑板；4、往复丝杆；5、导向板；6、放置板；7、固定杆；8、横板；9、顶板；10、移动块；11、支撑架；12、从动盘齿；13、罩体；14、底座；15、螺杆；16、支板；17、放置槽；18、调节把手；19、限位板；20、加热管；21、安装座；22、限位块；23、限位弹簧；24、安装板；25、固定套座；26、主动锥齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于防锈剂加工的质量检测装置，包括装置主体1，装置主体1的底端安装有底座14，装置主体1的两侧安装有支撑架11，装置主体1内部的顶端设置有横板8，横板8底端的中间处固定连接有固定杆7，装置主体1内部的两侧安装有安装座21；
[0023]支撑架11的上方设置有支撑板3，支撑板3安装在装置主体1的外侧，支撑架11的下方设置有从动盘齿12，从动盘齿12的顶端设置有主动锥齿26，支撑架11的外侧安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端通过轴接器与主动锥齿26连接，从动盘齿12的顶端连接有往复丝杆4，往复丝杆4的顶端贯穿于支撑板3的上方，往复丝杆4的顶端安装有顶板9，顶板9和支撑板3之间的一侧连接有导向板5，往复丝杆4的外部套接有移动块10；横板8的两侧与移动块10固定连接，从动盘齿12和主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防锈剂加工的质量检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端安装有底座(14)，所述装置主体(1)的两侧安装有支撑架(11)，所述装置主体(1)内部的顶端设置有横板(8)，所述横板(8)底端的中间处固定连接有固定杆(7)，所述装置主体(1)内部的两侧安装有安装座(21)；所述支撑架(11)的上方设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)安装在装置主体(1)的外侧，所述支撑架(11)的下方设置有从动盘齿(12)，所述从动盘齿(12)的顶端设置有主动锥齿(26)，所述支撑架(11)的外侧安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端通过轴接器与主动锥齿(26)连接，所述从动盘齿(12)的顶端连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的顶端贯穿于支撑板(3)的上方，所述往复丝杆(4)的顶端安装有顶板(9)，所述顶板(9)和支撑板(3)之间的一侧连接有导向板(5)，所述往复丝杆(4)的外部套接有移动块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于防锈剂加工的质量检测装置，其特征在于：所述横板(8)的两侧与移动块(10)固定连接，所述从动盘齿(12)和主动锥齿(26)之间为啮合连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建明，陈海康，易德成，曹晓梅，
申请(专利权)人：山立欣业新材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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