一种电路板表面沉金处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板表面沉金处理设备，属于电路板加工技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的上表面与驱动电机的底端固定连接，所述装置主体内壁的上表面固定连接有固定齿筒，所述驱动电机的输出端穿过卡接在装置主体内壁上表面的轴承与公转板的上表面固定连接，所述公转板的外表面通过轴承转动连接在固定齿筒的内壁。该电路板表面沉金处理设备，通过设置有公转板和固定机构主体，当该除油装置在使用时，通过驱动电机带动公转板进行公转，由于自转齿轮的外表面与固定齿筒的内壁相啮合，从而会使自转齿轮带动固定机构主体进行自转，使电路板旋转时可以均匀的与除油液接触，提高除油效果，进而提高电路板的生产质量。进而提高电路板的生产质量。进而提高电路板的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板表面沉金处理设备


[0001]本技术属于电路板加工
，具体为一种电路板表面沉金处理设备。

技术介绍

[0002]一般沉金处理基本可分为四个阶段：前处理(除油，微蚀，活化、后浸)和后处理(废金水洗，DI水洗，烘干)。
[0003]传统的电路板表面沉金处理设备中的除油装置，除油液无法均匀的与电路板表面接触，从而导致除油不彻底，降低电路板的生产质量，传统的除油装置安装和拆卸电路板的方式较为繁琐，从而降低了除油效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种电路板表面沉金处理设备，解决了传统的电路板表面沉金处理设备中的除油装置，除油液无法均匀的与电路板表面接触，从而导致除油不彻底，降低电路板的生产质量，传统的除油装置安装和拆卸电路板的方式较为繁琐，从而降低了除油效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板表面沉金处理设备，包括装置主体，所述装置主体的上表面与驱动电机的底端固定连接，所述装置主体内壁的上表面固定连接有固定齿筒，所述驱动电机的输出端穿过卡接在装置主体内壁上表面的轴承与公转板的上表面固定连接，所述公转板的外表面通过轴承转动连接在固定齿筒的内壁，所述公转板的下表面通过轴承转动连接有两个固定机构主体，所述固定机构主体的顶端穿过卡接在公转板下表面的轴承与自转齿轮的下表面固定连接，两个自转齿轮的外表面均与固定齿筒的内壁相啮合，所述装置主体的内壁固定连接有两个喷板，所述装置主体内壁的下表面为向中部倾斜状，所述装置主体的内壁卡接有集中板，所述集中板的中部设置有过滤网，所述装置主体的下表面与水泵的输入端相连通，所述水泵的两个输出端均固定连接有输送管，所述输送管远离水泵的一端穿过装置主体的外表面与对应喷板相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定机构主体的左侧面滑动连接有拉动杆，所述拉动杆的右端固定连接有夹持板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述拉动杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别固定连接在固定机构主体内壁的左侧面与夹持板的左侧面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定机构主体的左侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过轴承活动连接有固定板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述固定板的左侧面与固定机构主体内壁的左侧面固定连接有两个限位伸缩杆，所述固定机构主体内壁的上表面通过销轴转动连接有卡板。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述卡板的外表面套接有卷簧，所述卷簧的内端与外端分别固定连接在卡板的外表面与固定机构主体内壁的上表面，所述夹持板的右侧面与固定机构主体内壁的右侧面均设置有橡胶垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该电路板表面沉金处理设备，通过设置有驱动电机、固定齿筒、自转齿轮、公转板和固定机构主体，当该除油装置在使用时，通过驱动电机带动公转板进行公转，由于自转齿轮的外表面与固定齿筒的内壁相啮合，从而会使自转齿轮带动固定机构主体进行自转，使电路板旋转时可以均匀的与除油液接触，提高除油效果，进而提高电路板的生产质量。
[0016]2、该电路板表面沉金处理设备，通过设置有夹持板、拉动杆、复位弹簧、卡板、卷簧和螺纹杆，在对电路板进行固定时，首先将电路板放置在两个橡胶垫中部，上抬电路板挤压卡板，使卡板旋转解除对夹持板的固定，夹持板在拉动杆的反作用力下向右滑动将电路板进行预固定，然后再旋转螺纹杆使固定板挤压夹持板将电路板固定牢靠，无需一边手扶电路板，一边固定，降低了固定工作的繁琐程度，提高了工作效率。
[0017]3、该电路板表面沉金处理设备，通过设置有集中板和过滤网，利用集中板将除油后的除油液进行回收，进行多次利用，节约资源，通过过滤网对回收的除油液进行过滤，从而防止残渣堵塞水泵，保证水泵的正常使用。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定机构主体正视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0021]图中：1装置主体、2驱动电机、3固定齿筒、4自转齿轮、5公转板、6固定机构主体、7喷板、8集中板、9过滤网、10水泵、11输送管、12橡胶垫、13夹持板、14拉动杆、15复位弹簧、16卡板、17卷簧、18螺纹杆、19限位伸缩杆、20固定板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种电路板表面沉金处理设备，包括装置主体1，装置主体1的上表面与驱动电机2的底端固定连接，装置主体1内壁的上表面固定连接有固定齿筒3，驱动电机2的输出端穿过卡接在装置主体1内壁上表面的轴承与公转板5的上表面固定连接，公转板5的外表面通过轴承转动连接在固定齿筒3的内壁，公转板5的下表面通过轴承转动连接有两个固定机构主体6，固定机构主体6的顶端穿过卡接在公转板5下表面的轴承与自转齿轮4的下表面固定连接，两个自转齿轮4的外表面均与固定齿筒3的内壁相啮合，装置主体1的内壁固定连接有两个喷板7，装置主体1内壁的下表面为向中部倾斜状，装置主体1的内壁卡接有集中板8，集中板8的中部设置有过滤网9，装置主体1的下表面与水泵10的输入端相连通，水泵10的两个输出端均固定连接有输送管11，输送管11远离水泵10的一端穿过装置主体1的外表面与对应喷板7相连通，通过设置有驱动电机2、固定齿筒3、自转齿轮4、公转板5和固定机构主体6，当该除油装置在使用时，通过驱动电机2
带动公转板5进行公转，由于自转齿轮4的外表面与固定齿筒3的内壁相啮合，从而会使自转齿轮4带动固定机构主体6进行自转，使电路板旋转时可以均匀的与除油液接触，提高除油效果，进而提高电路板的生产质量。
[0024]具体的，如图2所示，固定机构主体6的左侧面滑动连接有拉动杆14，拉动杆14的右端固定连接有夹持板13，拉动杆14的外表面套接有复位弹簧15，复位弹簧15的左右两端分别固定连接在固定机构主体6内壁的左侧面与夹持板13的左侧面，通过设置有夹持板13、拉动杆14、复位弹簧15、卡板16、卷簧17和螺纹杆18，在对电路板进行固定时，首先将电路板放置在两个橡胶垫12中部，上抬电路板挤压卡板16，使卡板16旋转解除对夹持板13的固定，夹持板13在拉动杆14的反作用力下向右滑动将电路板进行预固定，然后再旋转螺纹杆18使固定板20挤压夹持板13将电路板固定牢靠，无需一边手扶电路板，一边固定，降低了固定工作的繁琐程度，提高了工作效率。
[0025]具体的，如图1和2所示，固定机构主体6的左侧面螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的右端通过轴承活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板表面沉金处理设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面与驱动电机(2)的底端固定连接，所述装置主体(1)内壁的上表面固定连接有固定齿筒(3)，所述驱动电机(2)的输出端穿过卡接在装置主体(1)内壁上表面的轴承与公转板(5)的上表面固定连接，所述公转板(5)的外表面通过轴承转动连接在固定齿筒(3)的内壁，所述公转板(5)的下表面通过轴承转动连接有两个固定机构主体(6)，所述固定机构主体(6)的顶端穿过卡接在公转板(5)下表面的轴承与自转齿轮(4)的下表面固定连接，两个自转齿轮(4)的外表面均与固定齿筒(3)的内壁相啮合，所述装置主体(1)的内壁固定连接有两个喷板(7)，所述装置主体(1)内壁的下表面为向中部倾斜状，所述装置主体(1)的内壁卡接有集中板(8)，所述集中板(8)的中部设置有过滤网(9)，所述装置主体(1)的下表面与水泵(10)的输入端相连通，所述水泵(10)的两个输出端均固定连接有输送管(11)，所述输送管(11)远离水泵(10)的一端穿过装置主体(1)的外表面与对应喷板(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种电路板表面沉金处理设备，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春花，张国华，周海艳，张艳梅，
申请(专利权)人：江西华佳富电路有限公司，
类型：新型
国别省市：