本实用新型专利技术公开了一种油田用环保返排液井口装置，包括箱体，所述箱体的内壁之间固定锥形板，所述锥形板的上端面与箱体的内顶部之间设有用于的返排液进行搅拌的搅拌机构，所述锥形板的上端面设有拥有对其进行清理的清理机构，所述锥形板上开设有漏液口，所述漏液口内设有电磁阀，所述箱体内设有过滤网，所述箱体的左侧侧壁上设有用于对过滤网进行震动的震动机构，所述箱体的上端面与左侧侧壁上固定连接有防护框，所述防护框内设有用于对搅拌机构和震动机构提供动力的动力机构。本实用新型专利技术通过对进入箱体内的液体与配料进行充分混合，从而使排放液中的有害物质充分与配料反应，从而减少有害物质对环境造成污染的现象发生。而减少有害物质对环境造成污染的现象发生。而减少有害物质对环境造成污染的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种油田用环保返排液井口装置
[0001]本技术涉及返排液
，尤其涉及一种油田用环保返排液井口装置。
技术介绍
[0002]在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂，在压裂作业过程中将产生大量压裂返排废水，这类废水中含有随着返排废水带出的地层地下水、废压裂液和钻屑等，这类废水具有高盐、高矿化度、高色度、含有毒有害物质、可生化性差和难处理的特点，废水直接排放会造成环境污染的问题，不利于环境的保护。
[0003]现有技术中的处理装置一般都是直接对返排液直接进行过滤，这种方法可能会造成返排液中的一些有害物质没有清理完全，从而使返排液中的有害物质对环境造成影响，且现有装置中没有设置对过滤装置进行清理的装置，从而使返排液中的杂质堵塞过滤网，影响过滤效果，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田用环保返排液井口装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油田用环保返排液井口装置，包括箱体，所述箱体的内壁之间固定锥形板，所述锥形板的上端面与箱体的内顶部之间设有用于的返排液进行搅拌的搅拌机构，所述锥形板的上端面设有拥有对其进行清理的清理机构，所述锥形板上开设有漏液口，所述漏液口内设有电磁阀，所述箱体内设有过滤网，所述箱体的左侧侧壁上设有用于对过滤网进行震动的震动机构，所述箱体的上端面与左侧侧壁上固定连接有防护框，所述防护框内设有用于对搅拌机构和震动机构提供动力的动力机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括一端贯穿转动箱体上端面的转动杆，所述转动杆位于箱体内的一端侧壁上固定连接有搅拌叶片。
[0008]优选地，所述清理机构包括固定连接在转动杆位于箱体内末端的圆盘，所述圆盘的侧壁上固定连接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆远离圆盘的一端固定连接有刮板，所述刮板与锥形板的上端面滑动连接。
[0009]优选地，所述震动机构包括开设有在箱体左侧内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间通过弹簧弹性连接，所述过滤网的左侧侧壁固定连接在滑块的右侧侧壁上，所述过滤网的右侧侧壁上转动连接有半圆块，所述半圆块远离过滤网的一端固定连接在箱体的右侧内壁上，所述箱体的左侧侧壁上贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆位于箱体内的一端固定连接有凸轮。
[0010]优选地，所述动力机构包括贯穿固定连接在防护框上的动力电机，所述转动杆位于防护框内的一端固定连接在动力电机的输出轴末端，所述防护框的内顶部转动连接有从
动杆，所述从动杆的外壁与转动杆位于防护框内的外壁上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述传动杆远离防护框内顶部的一端末端与传动杆位于防护框内的末端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间呈啮合状态。
[0011]优选地，所述箱体的上端面右侧设有进液管，所述箱体的上端面左侧设有加料口，所述箱体的右侧侧壁上设有排渣管，所述箱体的后端面设有排液管。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置搅拌机构和清理机构，通过转动杆旋转带动搅拌叶片旋转，对进入箱体内的液体与配料进行充分混合，从而使排放液中的有害物质充分与配料反应，从而减少有害物质对环境造成污染的现象发生，再通过转动杆转动，使两个连接杆带着刮板在锥形板的上端面滑动，从而将落入锥形板上端面的杂质清除，为本装置下一次的作业提供方便。
[0014]2、通过设置震动机构和动力机构，通过两个皮带轮之间的传动作用下，使传动杆转动，再通过两个锥齿轮的啮合状态下，使传动杆转动，从而使传动杆末端的凸轮旋转，通过凸轮的外壁与过滤网接触，使过滤网上下移动，将过滤网表面的杂质震落至排料管内排出，提高过滤网过滤效果的同时，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构侧视示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构主视示意图；
[0017]图3为本技术的锥形板结构俯视示意图。
[0018]图中：1箱体、2进液管、3防护框、4动力电机、5转动杆、6皮带轮、7加料口、8搅拌叶片、9连接杆、10刮板、11锥形板、12漏液口、13过滤网、14排液管、15从动杆、16锥齿轮、17凸轮、18半圆块、19排渣管、20滑槽、21滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种油田用环保返排液井口装置，包括箱体1，箱体1的内壁之间固定锥形板11，锥形板11的上端面与箱体1的内顶部之间设有用于的返排液进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括一端贯穿转动箱体1上端面的转动杆5，转动杆5位于箱体1内的一端侧壁上固定连接有搅拌叶片8，通过转动杆5旋转带动搅拌叶片8旋转，对进入箱体1内的液体与配料进行充分混合，从而使排放液中的有害物质充分与配料反应，从而减少有害物质对环境造成污染的现象发生。
[0022]锥形板11的上端面设有拥有对其进行清理的清理机构，清理机构包括固定连接在转动杆5位于箱体1内末端的圆盘，圆盘的侧壁上固定连接有两个对称设置的连接杆9，连接
杆9远离圆盘的一端固定连接有刮板10，刮板10与锥形板11的上端面滑动连接，再通过转动杆5转动，使两个连接杆9带着刮板10在锥形板11的上端面滑动，从而将落入锥形板11上端面的杂质清除，为本装置下一次的作业提供方便。
[0023]锥形板11上开设有漏液口12，漏液口12内设有电磁阀，箱体1内设有过滤网13，箱体1的左侧侧壁上设有用于对过滤网13进行震动的震动机构，震动机构包括开设有在箱体1左侧内壁上的滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块21，滑块21与滑槽20之间通过弹簧弹性连接，过滤网13的左侧侧壁固定连接在滑块21的右侧侧壁上，过滤网13的右侧侧壁上转动连接有半圆块18，半圆块18远离过滤网13的一端固定连接在箱体1的右侧内壁上，箱体1的左侧侧壁上贯穿转动连接有传动杆，传动杆位于箱体1内的一端固定连接有凸轮17，通过使过滤网13上下移动，将过滤网13表面的杂质震落至排渣管19内排出，提高过滤网13过滤效果的同时，提高工作效率。
[0024]箱体1的上端面与左侧侧壁上固定连接有防护框3，防护框3内设有用于对搅拌机构和震动机构提供动力的动力机构，动力机构包括贯穿固定连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田用环保返排液井口装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁之间固定锥形板(11)，所述锥形板(11)的上端面与箱体(1)的内顶部之间设有用于的返排液进行搅拌的搅拌机构，所述锥形板(11)的上端面设有拥有对其进行清理的清理机构，所述锥形板(11)上开设有漏液口(12)，所述漏液口(12)内设有电磁阀，所述箱体(1)内设有过滤网(13)，所述箱体(1)的左侧侧壁上设有用于对过滤网(13)进行震动的震动机构，所述箱体(1)的上端面与左侧侧壁上固定连接有防护框(3)，所述防护框(3)内设有用于对搅拌机构和震动机构提供动力的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种油田用环保返排液井口装置，其特征在于，所述搅拌机构包括一端贯穿转动箱体(1)上端面的转动杆(5)，所述转动杆(5)位于箱体(1)内的一端侧壁上固定连接有搅拌叶片(8)。3.根据权利要求2所述的一种油田用环保返排液井口装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在转动杆(5)位于箱体(1)内末端的圆盘，所述圆盘的侧壁上固定连接有两个对称设置的连接杆(9)，所述连接杆(9)远离圆盘的一端固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)与锥形板(11)的上端面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种油田用环保返排液井口装置，其特征在于，所述震动机构包括开设有在箱体(1)左侧内壁上的滑槽(20)，所述滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李石磊，
申请(专利权)人：黑龙江都越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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