一种用于加工管件的大管径夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工管件的大管径夹具，包括固定底座，所述固定底座内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的中间位置滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块内部的中间位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一滑块、第二滑块和固定底座的两侧，所述第一滑块顶部的中间位置固定连接有第一支撑板，本实用新型专利技术设置有把手、螺纹杆、第一滑块、第二滑块、滑槽、第一夹紧环和第二夹紧环，通过手握把手带动螺纹杆旋转，使得第一滑块和第二滑块在内滑槽移动并相互靠拢，同时带动第一夹紧环和第二夹紧环相互靠拢将管件固定住，从而可以根据不同大小的管件进行固定。从而可以根据不同大小的管件进行固定。从而可以根据不同大小的管件进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工管件的大管径夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种用于加工管件的大管径夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接收施工或检测的装置，又称卡具，从广义上来说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常有定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，在进行加工时，需要使用夹具对管件进行固定。
[0003]现有的夹具大多数只能根据特定的大小管件进行固定，在需要加工不同管件时，一般要使用不同的管件夹具，导致使用起来很不方便，且夹具一般在对管件固定后，只能对管件的一边进行加工，而另一边通常需要操作人员把管件从夹具上拿下来翻转下再重新用夹具固定加工，操作过于繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于加工管件的大管径夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的夹具大多数只能根据特定的大小管件进行固定，在需要加工不同管件时，一般要使用不同的管件夹具，导致使用起来很不方便，且夹具一般在对管件固定后，只能对管件的一边进行加工，而另一边通常需要操作人员把管件从夹具上拿下来翻转下再重新用夹具固定加工，操作过于繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工管件的大管径夹具，包括固定底座，所述固定底座内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的中间位置滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块内部的中间位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一滑块、第二滑块和固定底座的两侧，所述第一滑块顶部的中间位置固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板内部上方的中间位置转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的一侧固定连接有第一夹紧环，所述第二滑块顶部的中间位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内部的上方转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的一侧固定连接有第二夹紧环，所述螺纹杆的一侧固定连接有把手。
[0006]优选的，所述第二滑块顶部的一侧均固定连接有固定块，所述固定块内部上方的中间位置转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿固定块的两侧，所述转动杆的一侧固定连接有握把，所述转动杆的外侧固定连接有卡块。
[0007]优选的，所述第二转动柱远离第二夹紧环的一侧固定连接有转盘，所述转盘的外侧均开设有卡槽，所述卡块与卡槽为卡合连接。
[0008]优选的，所述第一夹紧环和第二夹紧环的形状为半圆形，所述第一夹紧环和第二夹紧环均通过螺栓分别固定在第一转动柱和第二转动柱的一侧。
[0009]优选的，所述第一转动柱贯穿第一支撑板的两侧，所述第二转动柱贯穿第二支撑板的两侧。
[0010]优选的，所述第一夹紧环一侧的上方和下方均固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部上方的中间位置开设有螺纹孔，所述第一固定板和螺纹孔的数量都为两个。
[0011]优选的，所述第二夹紧环一侧的上方和下方均固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部上方的中间位置螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿第二固定板的两侧，所述螺纹轴和第二固定板的数量都为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]该一种用于加工管件的大管径夹具，通过设置有把手、螺纹杆、第一滑块、第二滑块、滑槽、第一夹紧环和第二夹紧环，通过手握把手带动螺纹杆旋转，使得第一滑块和第二滑块在内滑槽移动并相互靠拢，同时带动第一夹紧环和第二夹紧环相互靠拢将管件固定住，从而可以根据不同大小的管件进行固定。
[0014]该一种用于加工管件的大管径夹具，通过设置有第一支撑板、第二支撑板、第一转动柱、第二转动柱和转盘，通过旋转转盘带动第二转动柱和第一转动柱旋转，使得第一夹紧环和第二夹紧环带动管件旋转，从而可以不需要把管件从夹具上拿下来就可以对另一边进行加工。
[0015]该一种用于加工管件的大管径夹具，通过设置有螺纹轴、螺纹孔、固定块、转动杆、卡块和卡槽，通过手握握把带动转动杆旋转，使得卡块插入卡槽内，将转盘固定住，再通过转动螺纹轴插入螺纹孔内，使得对第一夹紧环和第二夹紧环进行固定，并进一步固定住管件。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的俯视结构示意图；
[0020]图中：1、固定底座；2、螺纹杆；3、第一滑块；4、第一支撑板；5、第一转动柱；6、第一夹紧环；7、螺纹孔；8、第一固定板；9、第二固定板；10、螺纹轴；11、第二夹紧环；12、第二支撑板；13、第二转动柱；14、转盘；15、卡槽；16、固定块；17、握把；18、第二滑块；19、把手；20、滑槽；21、转动杆；22、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于加工管件的大管径夹具，包括固定底座1，固定底座1内壁的顶部开设有滑槽20，滑槽20的中间位置滑动连接有第一滑块3和第二滑块18，第一滑块3和第二滑块18内部的中间位置螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆
2贯穿第一滑块3、第二滑块18和固定底座1的两侧，第一滑块3顶部的中间位置固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4内部上方的中间位置转动连接有第一转动柱5，第一转动柱5的一侧固定连接有第一夹紧环6，第二滑块18顶部的中间位置固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12内部的上方转动连接有第二转动柱13，第二转动柱13的一侧固定连接有第二夹紧环11，螺纹杆2的一侧固定连接有把手19，从而可以根据不同大小的管件进行固定。
[0023]第二滑块18顶部的一侧均固定连接有固定块16，固定块16内部上方的中间位置转动连接有转动杆21，转动杆21贯穿固定块16的两侧，转动杆21的一侧固定连接有握把17，转动杆21的外侧固定连接有卡块22，通过转动杆21可以带动卡块22转动，第二转动柱13远离第二夹紧环11的一侧固定连接有转盘14，转盘14的外侧均开设有卡槽15，卡块22与卡槽15为卡合连接，便于将卡块22插入卡槽15里，第一夹紧环6和第二夹紧环11的形状为半圆形，第一夹紧环6和第二夹紧环11均通过螺栓分别固定在第一转动柱5和第二转动柱13的一侧，便于固定管件，第一转动柱5贯穿第一支撑板4的两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工管件的大管径夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)内壁的顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的中间位置滑动连接有第一滑块(3)和第二滑块(18)，所述第一滑块(3)和第二滑块(18)内部的中间位置螺纹连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)贯穿第一滑块(3)、第二滑块(18)和固定底座(1)的两侧，所述第一滑块(3)顶部的中间位置固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)内部上方的中间位置转动连接有第一转动柱(5)，所述第一转动柱(5)的一侧固定连接有第一夹紧环(6)，所述第二滑块(18)顶部的中间位置固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)内部的上方转动连接有第二转动柱(13)，所述第二转动柱(13)的一侧固定连接有第二夹紧环(11)，所述螺纹杆(2)的一侧固定连接有把手(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工管件的大管径夹具，其特征在于：所述第二滑块(18)顶部的一侧均固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)内部上方的中间位置转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)贯穿固定块(16)的两侧，所述转动杆(21)的一侧固定连接有握把(17)，所述转动杆(21)的外侧固定连接有卡块(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于加工管件的大管径...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴钰溥，张森，陈长军，
申请(专利权)人：营口圣祥管件有限公司，
类型：新型
国别省市：