一种金属熔化炉炉底结构制造技术

技术编号:32057186 阅读:31 留言:0更新日期:2022-01-27 14:57
一种金属熔化炉炉底结构,属于熔化炉结构技术领域,用于延长炉底使用寿命。其技术方案是:钢板铺设在底面,保温砖砌筑在钢板两侧,在钢板上砌筑有下层隔热层预制块,下层隔热层预制块上方砌筑有上层隔热层预制块,上层隔热层预制块的上方砌筑有第一工作层砖,第一工作层砖的上方分别砌筑有第二工作层砖和第三工作层砖,第二工作层砖分别位于第三工作层砖的两侧,第一工作层砖的上表面有凹槽,第二工作层砖和第三工作层砖的下表面分别有凸起与第一工作层砖的凹槽相啮合。本实用新型专利技术结构简单、施工容易,砌筑的熔化炉炉底耐撞击、冲刷能力强,极大地延长了熔化炉炉底的使用寿命,降低了生产成本,有显著的经济效益。有显著的经济效益。有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种金属熔化炉炉底结构


[0001]本技术涉及一种五氧化二钒熔化炉的炉底结构,属于熔化炉结构


技术介绍

[0002]目前,生产片剂五氧化二钒的设备主要是熔化炉。熔化炉炉底耐火材料的砌筑分为工作层和隔热层,工作层耐火材料的使用条件相当恶劣,既要承受着高温的作用及强烈的化学侵蚀作用,又有物料温度的波动及物料的撞击、冲刷等方面的作用。物料经加料器进入熔化炉。因为物料由加料器进入熔化炉,有3米高的落差,熔化炉炉底工作层要承受高温、化学侵蚀、机械磨损、物料温度变化、物料撞击和冲刷等多重作用,其中对工作层的的损毁其主要作用的是高温物料的撞击和冲刷,所以炉底工作层极易损坏,一般生产3个月就得更换一次炉底的耐火材料。
[0003]现有的熔化炉炉底结构是,先用轻质保温砖砌筑隔热层,然后用烧成耐火制品标砖砌筑工作层,采用立式、平式交叉砌筑。这种结构的缺点是,只要工作层第一层有一块砖被冲刷坏,不久与之相邻的砖都松动脱落以致这层砖就会全部脱落,导致熔化炉炉底寿命缩短,提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属熔化炉炉底结构,它包括钢板(1)和保温砖(2),钢板(1)铺设在底面,保温砖(2)砌筑在钢板(1)两侧,其特征在于:在钢板(1)上砌筑有下层隔热层预制块(3),下层隔热层预制块(3)上方砌筑有上层隔热层预制块(4),上层隔热层预制块(4)的上方砌筑有第一工作层砖(5),第一工作层砖(5)的上方分别砌筑有第二工作层砖(7)和第三工作层砖(10),第二工作层砖(7)分别位于第三工作层砖(10)的两侧,第一工作层砖(5)的上表面有凹槽,第二工作层砖(7)和第三工作层砖(10)的下表面分别有凸起与第一工作层砖(5)的凹槽相啮合。2.根据权利要求1所述的金属熔化炉炉底结构,其特征在于:所述第一工作层砖(5)为长方体,第一工作层砖(5)的上表面有长方形的顶面凹槽(6),顶面凹槽(6)的长度方向与第一工作层砖(5)的长度方向垂直,顶面凹槽(6)两侧与第一工作层砖(5)的两端距离相等。3.根据权利要求1所述的金属熔化炉炉底结构,其特征在于:所述第二工作层砖(7)为长方体,第二工作层砖(7)的长度大于第一工作层砖(5)的长度,第二工作层砖(7)的上表面有倾斜度,第二工作层砖(7)的下表面有长方形的底面凸起(8)和长方形的底面凹槽(9),底面凸起(8)和底面凹槽(9)并列,底面凸起(8)和底面凹槽(9)的长度方向与第二工作层砖(7)的长度方向垂直,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永江卢奇林刘文磊马建成孙蔚王田元
申请(专利权)人:河钢承德钒钛新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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