物料流化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料流化装置，用于料仓锥斗，物料流化装置包括内锥斗、外锥斗和分隔组件，内锥斗上开设有进风孔，外锥斗间隔设置在内锥斗的外侧，内锥斗与外锥斗之间形成有热风通道，外锥斗上设有进风口、第一出风口和第二出风口，进风口用于热风的进入，第一出风口和第二出风口均用于热风的排出，分隔组件设置在热风通道内，以将热风通道分隔为彼此连通的第一通道部和第二通道部，第一通道部分别与进风口和第一出风口，第二通道部分别与进风孔和第二出风口连通。热风在热风通道内循环以及热风进入到内锥斗中，使得物料的温度升高，以达到活跃状态，提高了物料的可流动性，提高了料输出的顺畅性，避免出现堆料堵料的情况。避免出现堆料堵料的情况。避免出现堆料堵料的情况。

【技术实现步骤摘要】
物料流化装置


[0001]本技术涉及物料仓储
，尤其涉及一种物料流化装置。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]在半干法脱硫系统中，一般通过料仓对物料进行存储，当使用物料时，通过打开位于料仓底部的锥斗对物料进行下料输出。
[0004]但是，由于物料在料仓内积累，在下料过程中，物料易于出现下料不畅或者堵料的情况，降低了生产的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少解决如何提高物料输出的顺畅性的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提出了一种物料流化装置，用于料仓锥斗，所述物料流化装置包括：
[0007]内锥斗，所述内锥斗上开设有进风孔；
[0008]外锥斗，所述外锥斗间隔设置在所述内锥斗的外侧，所述内锥斗与所述外锥斗之间形成有热风通道，所述外锥斗上设有进风口、第一出风口和第二出风口，所述进风口用于热风的进入，所述第一出风口和所述第二出风口均用于热风的排出；
[0009]分隔组件，所述分隔组件设置在所述热风通道内，以将所述热风通道分隔为彼此连通的第一通道部和第二通道部，所述第一通道部分别与所述进风口和所述第一出风口，所述第二通道部分别与所述进风孔和所述第二出风口连通。
[0010]根据本技术的物料流化装置，该物料流化装置设置在料仓的底部，热风管路接入进风口，使得热风进入内锥斗与外锥斗形成的热风通道内，由于分隔组件将热风通道分隔为第一通道部和第二通道部，热风一部分进入到第一通道部内，另一部分进入到第二通道部内，其中，进入第一通道部内的热风沿第一通道部的走向流动且经第一出风口排出，进入到第二通道部的热风，部分沿内锥斗的周向流动，另一部分经进风孔进入到内锥斗中。
[0011]通过热风在热风通道内循环以及热风进入到内锥斗中，从而实现了对物料的外部和内部加热，使得物料的温度升高，以达到活跃状态，从而提高了物料的可流动性，进而提高料输出的顺畅性，避免出现堆料堵料的情况。
[0012]另外，根据本技术的物料流化装置，还可具有如下附加的技术特征：
[0013]在本技术的一些实施例中，所述分隔组件包括：
[0014]第一隔板，所述第一隔板靠近所述热风通道的顶部设置且沿所述内锥斗的周向延伸一周，所述第一隔板与所述热风通道的顶部构成部分所述第二通道部；
[0015]第二隔板，所述第二隔板的一端与所述热风通道的底部配合，所述第二隔板的另一端沿所述内锥斗的锥度方向靠近所述第一隔板的方向延伸，所述第二隔板与所述第一隔板间隔设置
[0016]分隔件，所述分隔件与所述第一隔板配合且与所述进风孔对应设置，所述分隔件的内部构成所述第二通道部的另一部分，所述分隔件的外部、所述第一隔板和所述第二隔板构成所述第一通道部。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述第二隔板的数量为多个，多个所述第二隔板沿所述内锥斗的周向间隔设置，所述进风孔位于相邻两所述第二隔板之间。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述进风孔为矩形孔，所述矩形孔沿所述内锥斗的锥度方向延伸。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述矩形孔的数量为多个，所述分隔件的数量与所述矩形孔的数量一致。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述分隔件包括网状部，所述网状部遮挡在所述进风孔。
[0021]在本技术的一些实施例中，所述网状部为不锈钢金属烧结网。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述进风口位于所述第一通道部的一端，所述第一出风口位于所述第一通道部的另一端。
[0023]在本技术的一些实施例中，所述第一隔板上设有连通口，所述第一通道部通过所述连通口与所述第二通道部的一端连通。
[0024]在本技术的一些实施例中，所述第二出风口与所述连通口沿所述外锥斗的周向间隔设置。
附图说明
[0025]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0026]图1示意性地示出了根据本技术实施方式的物料流化装置的结构示意图；
[0027]图2为图1中所示的物料流化装置的俯视图；
[0028]图3为图1所示的物料流化装置的展开图(图中黑色箭头线表示气流的方向)。
[0029]附图标记如下：
[0030]100为物料流化装置；
[0031]101为入料口，102为出料口，103为热风通道，1031为第二通道部，1032为第一通道部；
[0032]10为内锥斗；
[0033]11为进风孔；
[0034]20为外锥斗；
[0035]21为进风口，22为第一出风口，23为第二出风口；
[0036]30为分隔组件；
[0037]31为第一隔板，311为连通口，32为第二隔板，33为分隔件。
具体实施方式
[0038]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公
开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0039]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
[0040]尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
[0041]为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料流化装置，用于料仓锥斗，其特征在于，所述物料流化装置包括：内锥斗，所述内锥斗上开设有进风孔；外锥斗，所述外锥斗间隔设置在所述内锥斗的外侧，所述内锥斗与所述外锥斗之间形成有热风通道，所述外锥斗上设有进风口、第一出风口和第二出风口，所述进风口用于热风的进入，所述第一出风口和所述第二出风口均用于热风的排出；分隔组件，所述分隔组件设置在所述热风通道内，以将所述热风通道分隔为彼此连通的第一通道部和第二通道部，所述第一通道部分别与所述进风口和所述第一出风口，所述第二通道部分别与所述进风孔和所述第二出风口连通。2.根据权利要求1所述的物料流化装置，其特征在于，所述分隔组件包括：第一隔板，所述第一隔板靠近所述热风通道的顶部设置且沿所述内锥斗的周向延伸一周，所述第一隔板与所述热风通道的顶部构成部分所述第二通道部；第二隔板，所述第二隔板的一端与所述热风通道的底部配合，所述第二隔板的另一端沿所述内锥斗的锥度方向靠近所述第一隔板的方向延伸，所述第二隔板与所述第一隔板间隔设置分隔件，所述分隔件与所述第一隔板配合且与所述进风孔对应设置，所述分隔件的内部构成所述第二通道部的另一部分，所述分隔件的外部、所述第一隔板和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦玲，曲向超，位凯娜，殷志成，
申请(专利权)人：北京铝能清新环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：