凹凸销套制造技术

本实用新型专利技术提供了凹凸销套，其预制于家具或包装箱的对应位置，安装快捷高效、且确保精准定位。其包括第一定位套、第二定位套、定位螺杆，所述第一定位套整体固设于第一拼接件的第一定位孔内，所述第二定位套固设于第二拼接件的第二定位孔内，所述第二定位套的朝向所述第一定位套的端面相对于第二定位孔设置有贯穿通孔，所述第一定位套的对应于所述贯穿通孔的轴向延伸段设置有内凹螺纹孔，所述定位螺杆的前部的螺纹段插装于所述贯穿通孔内，锁止状态下所述螺纹段螺纹啮合连接所述内凹螺纹孔，所述定位螺杆还包括有后部的导向杆，所述导向杆后凸于所述贯穿通孔的后端面，所述导向杆的轴向中部设置有止挡外环。向中部设置有止挡外环。向中部设置有止挡外环。

【技术实现步骤摘要】
凹凸销套


[0001]本技术涉及板材或框架类组件连接的
，具体为凹凸销套。

技术介绍

[0002]现有的家具或者包装箱，其通过单位面积的板材或单位尺寸的框架结构拼接组成整体的结构时，需要外置的紧固件组装定位，现有紧固件均通过外置的螺栓、螺母紧固件或者螺钉连接，在实际连接过程中，这些紧固件需要额外单独安装到定位孔、其使得家具或者包装箱的安装效率低下，且不能精准定位。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了凹凸销套，其预制于家具或包装箱的对应位置，安装快捷高效、且确保精准定位。
[0004]凹凸销套，其特征在于：其包括第一定位套、第二定位套、定位螺杆，所述第一定位套整体固设于第一拼接件的第一定位孔内，所述第二定位套固设于第二拼接件的第二定位孔内，所述第二定位套的朝向所述第一定位套的端面相对于第二定位孔设置有贯穿通孔，所述第一定位套的对应于所述贯穿通孔的轴向延伸段设置有内凹螺纹孔，所述定位螺杆的前部的螺纹段插装于所述贯穿通孔内，锁止状态下所述螺纹段螺纹啮合连接所述内凹螺纹孔，所述定位螺杆还包括有后部的导向杆，所述导向杆后凸于所述贯穿通孔的后端面，所述导向杆的轴向中部设置有止挡外环，所述贯穿通孔的轴向后端内固设有锁止环，所述锁止环的内径小于所述止挡外环的外径，所述贯穿通孔的轴向前端设置有止挡台阶，所述止挡台阶用于限位所述止挡外环的前端面轴向位置。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]所述锁止环在定位螺杆插装于所述贯穿通孔后、固插安装，确保定位螺杆不能从第二定位套脱离；
[0007]所述第一定位套的内凹螺纹孔为盲孔，确保定位螺杆的轴向位置定位准确可靠；
[0008]所述第二定位套的朝向内凹螺纹孔的端面设置有前凸导向凸起，所述第一定位套的对应于前凸导向凸起的端面设置有内凹导向槽，所述前凸导向凸起仿形于所述内凹导向槽布置，锁止状态下前凸导向凸起插装于所述内凹导向槽；
[0009]所述第一定位套包括第一导向主体、第一六角形定位主体，所述第一六角形定位主体的内端固接第一导向主体，所述第一导向主体的外径小于所述第一六角形定位主体的等效外径、确保第一定位套方便固装于第一拼接件的对应定位孔；
[0010]所述第二定位套包括第二导向主体、第二六角形定位主体，所述第二六角形定位主体的内端固接第二导向主体，所述第二导向主体的外径小于所述第二六角形定位主体的等效外径、确保第二定位套方便固装于第一拼接件的对应定位孔；
[0011]所述第一六角形定位主体、第二六角形定位主体的组装的外端面分别设置有止口定位环，保证轴向组装的准确可靠；
[0012]所述第一六角形定位主体的平行于所述第一拼接件的外露端面上开设有第二定位螺孔，所述第二定位螺孔连通至所述内凹螺纹孔、为盲孔设置，使得第一定位套可以从两个端面进行定位螺杆的有效稳固连接，保证单元拼接件的方便组件；
[0013]所述定位螺杆的导向杆的后端面设置有用于驱动的内凹槽，所述内凹槽形状包括但不限于为一字槽、十字槽、*型槽，安装人员通过对应型号的起子带动定位螺杆旋转完成拧紧或拧松动作。
[0014]采用上述技术方案后，第一定位套整体固设于第一拼接件的第一定位孔内，第二定位套固设于第二拼接件的第二定位孔内，定位螺杆安装于第二定位套的贯穿通孔内、通过锁止环、有止挡台阶进行轴向限位，确保定位螺杆预装后不会脱离，之后第一拼接件、第二拼接件拼接对位后，定位螺杆旋转前凸其螺纹段螺纹连接内凹螺纹孔，使得第一拼接件和第二拼接件完成紧固定位，当需要进行拆卸时，只需再次转动定位螺杆脱离第一定位套的内凹螺纹孔，然后将第二拼接件和第一拼接件完成脱离即可；其能够快速准确定位两块相邻的拼接件，且方便拆装，在多次拆装后依旧保证定位精度和定位牢固度，其预制于家具或包装箱的对应位置，安装快捷高效、且确保精准定位。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图结构示意图；
[0017]图3为图2的A
‑
A剖结构示意图；
[0018]图中序号所对应的名称如下：
[0019]第一定位套1、内凹螺纹孔11、内凹导向槽12、第一导向主体101、第一六角形定位主体102、第二定位套2、贯穿通孔21、锁止环22、止挡台阶23前凸导向凸起24、第二导向主体201、第二六角形定位主体202、定位螺杆3、螺纹段31、导向杆32、止挡外环33、内凹槽34、止口定位环4、第二定位螺孔5。
具体实施方式
[0020]凹凸销套，见图1
‑
图3：其包括第一定位套1、第二定位套2、定位螺杆3，所述第一定位套1整体固设于第一拼接件的第一定位孔内，所述第二定位套2固设于第二拼接件的第二定位孔内，所述第二定位套2的朝向所述第一定位套1的端面相对于第二定位孔设置有贯穿通孔21，所述第一定位套1的对应于所述贯穿通孔21的轴向延伸段设置有内凹螺纹孔11，所述定位螺杆3的前部的螺纹段31插装于所述贯穿通孔21内，锁止状态下所述螺纹段31螺纹啮合连接所述内凹螺纹孔11，所述定位螺杆3还包括有后部的导向杆32，所述导向杆32后凸于所述贯穿通孔21的后端面，所述导向杆32的轴向中部设置有止挡外环33，所述贯穿通孔21的轴向后端内固设有锁止环22，所述锁止环22的内径小于所述止挡外环33的外径，所述贯穿通孔21的轴向前端设置有止挡台阶23，所述止挡台阶23用于限位所述止挡外环33的前端面轴向位置。
[0021]所述锁止环22在定位螺杆插装于所述贯穿通孔21后、固插安装，确保定位螺杆3不能从第二定位套2脱离；
[0022]所述第一定位套1的内凹螺纹孔11为盲孔，确保定位螺杆3的轴向位置定位准确可
靠；
[0023]所述第二定位套2的朝向内凹螺纹孔11的端面设置有前凸导向凸起24，所述第一定位套1的对应于前凸导向凸起24的端面设置有内凹导向槽12，所述前凸导向凸起24仿形于所述内凹导向槽12布置，锁止状态下前凸导向凸起24插装于所述内凹导向槽12；
[0024]所述第一定位套1包括第一导向主体101、第一六角形定位主体102，所述第一六角形定位主体102的内端固接第一导向主体101，所述第一导向主体101的外径小于所述第一六角形定位主体102的等效外径、确保第一定位套1方便固装于第一拼接件的对应定位孔；
[0025]所述第二定位套2包括第二导向主体201、第二六角形定位主体202，所述第二六角形定位主体202的内端固接第二导向主体201，所述第二导向主体201的外径小于所述第二六角形定位主体202的等效外径、确保第二定位套2方便固装于第一拼接件的对应定位孔；
[0026]所述第一六角形定位主体102、第二六角形定位主体202的组装的外端面分别设置有止口定位环4，保证轴向组装的准确可靠；
[0027]所述第一六角形定位主体102的平行于所述第一拼接件的外露端面上开设有第二定位螺孔5，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凹凸销套，其特征在于：其包括第一定位套、第二定位套、定位螺杆，所述第一定位套整体固设于第一拼接件的第一定位孔内，所述第二定位套固设于第二拼接件的第二定位孔内，所述第二定位套的朝向所述第一定位套的端面相对于第二定位孔设置有贯穿通孔，所述第一定位套的对应于所述贯穿通孔的轴向延伸段设置有内凹螺纹孔，所述定位螺杆的前部的螺纹段插装于所述贯穿通孔内，锁止状态下所述螺纹段螺纹啮合连接所述内凹螺纹孔，所述定位螺杆还包括有后部的导向杆，所述导向杆后凸于所述贯穿通孔的后端面，所述导向杆的轴向中部设置有止挡外环，所述贯穿通孔的轴向后端内固设有锁止环，所述锁止环的内径小于所述止挡外环的外径，所述贯穿通孔的轴向前端设置有止挡台阶，所述止挡台阶用于限位所述止挡外环的前端面轴向位置。2.如权利要求1所述的凹凸销套，其特征在于：所述锁止环在定位螺杆插装于所述贯穿通孔后、固插安装。3.如权利要求1所述的凹凸销套，其特征在于：所述第一定位套的内凹螺纹孔为盲孔。4.如权利要求1所述的凹凸销套，其特征在于：所述第二定位套的朝向内凹螺纹孔的端面设置有前凸导向凸起，所述第一定位套的对应于前...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁林，胡询，
申请(专利权)人：安捷包装苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：