装配式墙板吊装防护装置制造方法及图纸

技术编号:32056409 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-27 14:55
本实用新型专利技术公开了装配式墙板吊装防护装置,包括防护装置主体和连接栓,所述防护装置主体的顶端两侧皆焊接连接有连接栓,所述防护装置主体的外壁两侧皆对称焊接连接有两组第一连接头,且两组第一连接头之间通过转轴转动连接有第一支撑杆,两组所述第一支撑杆底端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮,两组所述第一支撑杆内壁下端皆对称焊接连接有两组第二连接头,两组所述第二连接头之间通过转轴转动连接有第二支撑杆,两组所述第二支撑杆上端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮;该装置通过第一连接头、第一支撑杆、第二滚轮、第二连接头、第二支撑杆、第二滚轮和簧片的相互配合,避免墙面与安装面碰撞受损的问题。免墙面与安装面碰撞受损的问题。免墙面与安装面碰撞受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式墙板吊装防护装置


[0001]本技术属于防护设备领域,特别是涉及装配式墙板吊装防护装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是现代建筑中新式建设方式,通过预制好的专配体,可实现装置的快速的安装成形,在很大程度上提高了建筑的建设速度,改进了传统建设方式存在的工时长,成本高的问题。
[0003]现有的装配式墙体在安装时通常需要通过吊机将墙体整体吊至指定的安装位置,但现有的吊装方式多通过钢缆将墙体整体与挂钩连接,该方式在吊装过程中容易出现墙体在风力的作用下出现旋转的限现象,墙体在与安装面靠近时,墙体的旋转会加大墙体与安装面碰撞的概率,从而增大了墙面吊装的风险,为此我们提出了装配式墙板吊装防护装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供装配式墙板吊装防护装置,免墙面与安装面碰撞受损的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:装配式墙板吊装防护装置,包括防护装置主体和连接栓,所述防护装置主体的顶端两侧皆焊接连接有连接栓,所述防护装置主体的外壁两侧皆对称焊接连接有两组第一连接头,且两组第一连接头之间通过转轴转动连接有第一支撑杆,两组所述第一支撑杆底端两侧皆通过转轴转动连接有第一滚轮,两组所述第一支撑杆内壁下端皆对称焊接连接有两组第二连接头,两组所述第二连接头之间通过转轴转动连接有第二支撑杆,两组所述第二支撑杆上端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮,两组所述第二支撑杆朝向第一支撑杆一侧皆对称焊接连接有两组簧片,两组所述簧片的另一端皆通过焊接与第一支撑杆外壁固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护装置主体的底端内部开设有滑槽,所述滑槽的内部套设连接有两组滑块,两组所述滑块的底端皆焊接连接有活动块,两组所述活动块的底端中心位置处皆焊接连接有连接座,两组所述连接座的内部皆开设有连接槽,两组所述连接槽的内部皆套设连接有两组连接杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两组所述簧片皆呈弧形设计,且两组簧片开口朝向第一支撑杆与第二支撑杆连接方向处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两组所述第一支撑杆和第二支撑杆的横截面皆呈“匚”字形设计,且第一支撑杆和第二支撑杆的横向长度大小相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动块的横截面呈倒置的“T”字形设计,所述活动块的竖向部分直径与滑块的直径相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两组所述滑槽横截面皆成“凹”字形设计,两组所述活动块皆设置成与滑槽相互配合的倒置的“T”字形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,两组所述活动块的底端一侧中间位置处皆开设有螺纹槽,两组所述螺纹槽的内部皆螺纹连接有螺杆。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、该装置通过第一连接头、第一支撑杆、第二滚轮、第二连接头、第二支撑杆、第二滚轮和簧片的相互配合,防护装置主体在墙体的带动下同步转动时,防护装置主体两侧的第一支撑杆在第一连接头的带动下同步转动,第一支撑杆在转动过程中,第一支撑杆的一侧带动第二滚轮使第二滚轮与墙面相互接触,第一支撑杆在与安装面接触时,第一支撑杆在推动的作用下绕第一连接头转动并推动第二支撑杆使第二支撑杆绕转轴转动,第二支撑杆一端的第二滚轮在第二支撑杆转动过程中沿防护装置主体的表面滚动,簧片在第一支撑杆和第二支撑杆的共同挤压作用下形变蓄力,在簧片的形变蓄力和第一支撑杆与第二支撑杆的共同位移作用下,第一支撑杆与安装面接触时产生的碰撞震动被吸收,从而避免墙面与安装面碰撞受损的问题。
[0014]2、该装置通过滑槽、滑块、活动块、螺纹槽、螺杆、连接座、连接槽和连接杆的相互配合,使用时,分别转动两组螺杆使两组螺杆通过与螺纹槽的螺纹连接作用沿螺纹槽内部滑动并解除与防护装置主体底端的接触状态,推动活动块使活动块带动滑块在滑槽的内部滑动,连接座在活动块的带动下移动至所需位置处,反向转动螺杆即可使螺杆再次起到对活动块的位置的固定,提高了装置对不同规格的墙面的适应性,同时通过四组连接杆的设计,两组连接杆在张开时可构成三角形支撑结构,避免了传统的钢缆固定连接方式存在的连接稳定性较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0019]其中:1、防护装置主体;2、连接栓;3、第一连接头;4、第一支撑杆;5、第一滚轮;6、第二连接头;7、第二支撑杆;8、第二滚轮;9、簧片;10、滑槽;11、滑块;12、活动块;13、螺纹槽;14、螺杆;15、连接座;16、连接槽;17、连接杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例
[0022]如图1

图4所示的装配式墙板吊装防护装置,包括防护装置主体1和连接栓2,防护装置主体1的顶端两侧皆焊接连接有连接栓2,防护装置主体1的外壁两侧皆对称焊接连接
有两组第一连接头3,且两组第一连接头3之间通过转轴转动连接有第一支撑杆4,两组第一支撑杆4底端两侧皆通过转轴转动连接有第一滚轮5,两组第一支撑杆4内壁下端皆对称焊接连接有两组第二连接头6,两组第二连接头6之间通过转轴转动连接有第二支撑杆7,两组第二支撑杆7上端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮8,两组第二支撑杆7朝向第一支撑杆4一侧皆对称焊接连接有两组簧片9,两组簧片9的另一端皆通过焊接与第一支撑杆4外壁固定连接;
[0023]防护装置主体1在墙体的带动下同步转动时,防护装置主体1两侧的第一支撑杆4在第一连接头3的带动下同步转动,第一支撑杆4在转动过程中,第一支撑杆4的一侧带动第一滚轮5使第一滚轮5与墙面相互接触,第一支撑杆4在与安装面接触时,第一支撑杆4在推动的作用下绕第一连接头3转动并推动第二支撑杆7使第二支撑杆7绕转轴转动,第二支撑杆7一端的第二滚轮8在第二支撑杆7转动过程中沿防护装置主体1的表面滚动,簧片9在第一支撑杆4和第二支撑杆7的共同挤压作用下形变蓄力,在簧片9的形变蓄力和第一支撑杆4与第二支撑杆7的共同位移作用下,第一支撑杆4与安装面接触时产生的碰撞震动被吸收,从而避免墙面与安装面碰撞受损的问题。
[0024]在其他实施例中,防护装置主体1的底端内部开设有滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式墙板吊装防护装置,包括防护装置主体(1)和连接栓(2),所述防护装置主体(1)的顶端两侧皆焊接连接有连接栓(2),其特征在于:所述防护装置主体(1)的外壁两侧皆对称焊接连接有两组第一连接头(3),且两组第一连接头(3)之间通过转轴转动连接有第一支撑杆(4),两组所述第一支撑杆(4)底端两侧皆通过转轴转动连接有第一滚轮(5),两组所述第一支撑杆(4)内壁下端皆对称焊接连接有两组第二连接头(6),两组所述第二连接头(6)之间通过转轴转动连接有第二支撑杆(7),两组所述第二支撑杆(7)上端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮(8),两组所述第二支撑杆(7)朝向第一支撑杆(4)一侧皆对称焊接连接有两组簧片(9),两组所述簧片(9)的另一端皆通过焊接与第一支撑杆(4)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的装配式墙板吊装防护装置,其特征在于:所述防护装置主体(1)的底端内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部套设连接有两组滑块(11),两组所述滑块(11)的底端皆焊接连接有活动块(12),两组所述活动块(12)的底端中心位置处皆焊接连接有连接座(15),两组所述连接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘增威胡杨杨阳隋鑫
申请(专利权)人:中嘉建盛建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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