一种建筑楼地面洞口防护构造制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工结构技术领域，且公开了一种建筑楼地面洞口防护构造，包括混凝土楼板主体、预设洞口、横向钢筋龙骨、纵向钢筋龙骨、连接焊点以及防护板，所述预设洞口设置于混凝土楼板主体上。该实用新型专利技术，通过横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨相互交错分布于预设洞口内，由连接焊点焊接连接，互为整体，对预设洞口起到龙骨支撑效果，钢筋骨架强度高，支模便利，且横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨均呈U字形，防护板处于纵向钢筋龙骨凹陷部分内，使防护板的顶部与混凝土楼板主体的顶部相平齐，不易发生移动，洞口防护可靠度较高，使装置钢筋骨架强度高，防止跑浆，支模方便，且盖板不高于楼板，不影响楼面施工，洞口防护效果好。洞口防护效果好。洞口防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑楼地面洞口防护构造


[0001]本技术涉及建筑施工结构
，具体为一种建筑楼地面洞口防护构造。

技术介绍

[0002]建筑施工过程中，楼地面洞口的水平防护是安全管理的重点，现阶段往往采用以下两种方式：
[0003]1、楼板洞口位置钢筋不断开，钢筋直接贯穿洞口，形成钢筋网格防护，在拆模后用盖板覆盖；
[0004]2、洞口上方直接放置盖板，如洞口宽度较大，盖板底面可设置木方增加整体强度。
[0005]但是在实际使用过程中，由于楼板钢筋贯穿洞口，纵横向钢筋较密，且要保证钢筋保护层厚度，洞口四周未防止跑浆，支模不方便，无法作为上下楼层的传料口使用；
[0006]且对于较大的洞口，即使盖板底部设置木方增加整体强度的做法，盖板顶面高度会高于楼地面，影响楼地面施工，为此我们提出一种建筑楼地面洞口防护构造来解决上述问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑楼地面洞口防护构造，具备钢筋骨架强度高，防止跑浆，支模方便，且盖板不高于楼板，不影响楼面施工，洞口防护效果好等优点，解决了现有楼板洞口不便于支模使用，跑浆严重，无法作为上下层传料口，且盖板影响楼面施工的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述钢筋骨架强度高，防止跑浆，支模方便，且盖板不高于楼板，不影响楼面施工，洞口防护效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑楼地面洞口防护构造，包括混凝土楼板主体、预设洞口、横向钢筋龙骨、纵向钢筋龙骨、连接焊点以及防护板；
[0011]所述预设洞口设置于混凝土楼板主体上，多个所述横向钢筋龙骨横向等距离铺设于预设洞口上，多个所述纵向钢筋龙骨纵向等距离铺设于预设洞口上，所述横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨之间由连接焊点焊接连接；
[0012]所述横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨的两端均挂接于混凝土楼板主体上，所述防护板铺设于预设洞口内，所述防护板铺设于横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨的顶部。
[0013]优选的，所述横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨均呈U字形铺设于预设洞口处，所述横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨的下凹部分均位于预设洞口的内侧。
[0014]优选的，所述横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨的直径均大于等于16MM。
[0015]优选的，所述横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨呈网状相互交错分布。
[0016]优选的，所述横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨的长度均大于等于250MM，相邻两个所
述横向钢筋龙骨的间距小于200MM，相邻两个所述纵向钢筋龙骨的间距不小于200MM。
[0017]优选的，所述防护板的顶部与混凝土楼板主体的顶部相互齐平。
[0018]优选的，所述防护板可以为竹胶板或木胶板其中一种。
[0019]优选的，所述连接焊点上涂刷有防锈漆。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑楼地面洞口防护构造，具备以下有益效果：
[0022]1、该建筑楼地面洞口防护构造，通过在混凝土楼板主体内设有预设洞口，可由横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨相互交错分布，由连接焊点焊接连接，互为整体，对预设洞口起到龙骨支撑效果，钢筋骨架强度高，支模便利，使装置钢筋骨架强度高，防止跑浆，支模方便。
[0023]2、该建筑楼地面洞口防护构造，通过设置横向钢筋龙骨和纵向钢筋龙骨均呈U字形，其下凹部分均位于预设洞口的内侧，两端承托于混凝土楼板主体上，可对防护板强效防护，防护板处于纵向钢筋龙骨凹陷部分内，使防护板的顶部与混凝土楼板主体的顶部相平齐，从而不易发生防护移动，洞口防护可靠度较高，使结构达到盖板不高于楼板，不影响楼面施工，洞口防护效果好。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术结构正视剖面示意图；
[0026]图3为本技术图2结构正视剖面示意图；
[0027]图4为本技术结构俯视示意图。
[0028]图中：1、混凝土楼板主体；2、预设洞口；3、横向钢筋龙骨；4、纵向钢筋龙骨；5、连接焊点；6、防护板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图4，一种建筑楼地面洞口防护构造，包括混凝土楼板主体1、预设洞口2、横向钢筋龙骨3、纵向钢筋龙骨4、连接焊点5以及防护板6；
[0031]预设洞口2设置于混凝土楼板主体1上，多个横向钢筋龙骨3横向等距离铺设于预设洞口2上，多个纵向钢筋龙骨4纵向等距离铺设于预设洞口2上，横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4之间由连接焊点5焊接连接；
[0032]横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4的两端均挂接于混凝土楼板主体1上，防护板6铺设于预设洞口2内，防护板6铺设于横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4的顶部；
[0033]本方案所要表达的有益效果：通过横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4相互交错分布于预设洞口2内，由连接焊点5焊接连接，互为整体，对预设洞口2起到龙骨支撑效果，钢筋骨
架强度高，支模便利，且横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4均呈U字形，防护板6处于纵向钢筋龙骨4凹陷部分内，使防护板6的顶部与混凝土楼板主体1的顶部相平齐，不易发生移动，洞口防护可靠度较高，使装置钢筋骨架强度高，防止跑浆，支模方便，且盖板不高于楼板，不影响楼面施工，洞口防护效果好。
[0034]进一步的，横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4均呈U字形铺设于预设洞口2处，横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4的下凹部分均位于预设洞口2的内侧；
[0035]通过设置横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4均呈U字形，且下凹部分均位于预设洞口2的内侧，从而可稳定对预设洞口2起到支撑承重作用，使结构强度较高，且便于放置防护板6。
[0036]进一步的，横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4的直径均大于等于16MM；
[0037]通过设置横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4的直径均大于等于16MM，其支撑强度较高，承重能力较强。
[0038]进一步的，横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4呈网状相互交错分布；
[0039]通过设置横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4呈网状相互交错分布，且焊接为一个整体，整体结构强度较高，支模与防跑浆效果较好。
[0040]进一步的，横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4的长度均大于等于250MM，相邻两个横向钢筋龙骨3的间距小于200MM，相邻两个纵向钢筋龙骨4的间距不小于200MM；
[0041]通过设置横向钢筋龙骨3和纵向钢筋龙骨4的长度均大于等于2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑楼地面洞口防护构造，其特征在于：包括混凝土楼板主体(1)、预设洞口(2)、横向钢筋龙骨(3)、纵向钢筋龙骨(4)、连接焊点(5)以及防护板(6)；所述预设洞口(2)设置于混凝土楼板主体(1)上，多个所述横向钢筋龙骨(3)横向等距离铺设于预设洞口(2)上，多个所述纵向钢筋龙骨(4)纵向等距离铺设于预设洞口(2)上，所述横向钢筋龙骨(3)和纵向钢筋龙骨(4)之间由连接焊点(5)焊接连接；所述横向钢筋龙骨(3)和纵向钢筋龙骨(4)的两端均挂接于混凝土楼板主体(1)上，所述防护板(6)铺设于预设洞口(2)内，所述防护板(6)铺设于横向钢筋龙骨(3)和纵向钢筋龙骨(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种建筑楼地面洞口防护构造，其特征在于：所述横向钢筋龙骨(3)和纵向钢筋龙骨(4)均呈U字形铺设于预设洞口(2)处，所述横向钢筋龙骨(3)和纵向钢筋龙骨(4)的下凹部分均位于预设洞口(2)的内侧。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，王文强，孙勇泰，臧伟，刘鹏，
申请(专利权)人：中嘉建盛建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：