本实用新型专利技术涉及肋板钢筋绑扎技术领域，尤其涉及一种定位架。其中，底座上设有沿底座长度方向延伸的支撑杆；支撑杆的顶部设有多个沿支撑杆长度方向间隔分布的限位槽，限位槽用于容纳肋板钢筋的至少一根底杆；所有连接柱沿底座长度方向间隔分布，连接柱的底端与底座连接；限位架位于底座的上方，限位架包括连接杆和多个第一限位杆，连接杆沿底座长度方向延伸，且连接杆与连接柱的顶端连接；所有第一限位杆沿底座长度方向间隔分布，且第一限位杆沿底座宽度方向延伸；第一限位杆的一端与连接杆连接；第一限位杆的侧部用于供肋板钢筋靠压，以使肋板钢筋保持竖直姿态。本实用新型专利技术的目的是提供一种定位架，以提升T梁的质量和加快施工进度。工进度。工进度。
【技术实现步骤摘要】
定位架
[0001]本技术涉及肋板钢筋绑扎
，尤其涉及一种定位架。
技术介绍
[0002]图5示出了用于浇筑T梁的肋板钢筋10，肋板钢筋10由螺纹钢筋弯曲而成。肋板钢筋10包括一段横向延伸的顶杆11、两段横向延伸的底杆13和两段竖向延伸的竖杆12；而且其中一根底杆13位于另一根底杆13的顶部，而且二者沿同一方向延伸。
[0003]在浇筑T梁之前，需要使用大量的肋板钢筋制造肋板钢筋列(即沿T梁长度方向分布且相互连接的一列肋板钢筋)。但是由于肋板钢筋结构纤细，容易倾倒，难以保持竖向放置的标准姿态。一方面，肋板钢筋的姿态不标准，会影响T梁的质量；另一方面，现场的施工人员为保证肋板钢筋竖直的姿态，会投入较大的精力，拖慢了施工进度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种定位架，以提升T梁的质量和加快施工进度。
[0005]上述定位架包括：底座，底座上设有沿底座的长度方向延伸的支撑杆；支撑杆的顶部设有多个沿支撑杆的长度方向间隔分布的限位槽，限位槽用于容纳肋板钢筋的至少一根底杆；多个连接柱，所有连接柱沿底座的长度方向间隔分布，连接柱的底端与底座连接；限位架，限位架位于底座的上方，限位架包括连接杆和多个第一限位杆，连接杆沿底座的长度方向延伸，且连接杆与连接柱的顶端连接；所有第一限位杆沿底座的长度方向间隔分布，且第一限位杆沿底座的宽度方向延伸；第一限位杆的一端与连接杆连接；第一限位杆的侧部用于供肋板钢筋靠压，以使肋板钢筋保持竖直姿态。
[0006]可选的，底座设置为矩形的安装框，支撑杆位于安装框中，且限位槽高于安装框的顶侧。
[0007]可选的，底座的底侧还设有多个沿底座的长度方向间隔分布的支腿。
[0008]可选的，连接柱上还设有多个竖向间隔分布的第二限位杆，第二限位杆沿底座的宽度方向延伸，第二限位杆的侧部用于供肋板钢筋靠压。
[0009]可选的，第二限位杆与对应的连接柱可拆卸连接。
[0010]可选的，连接柱上设有多个竖向间隔分布的套筒，套筒沿底座的宽度方向延伸，每个第二限位杆与一个套筒对应插接。
[0011]可选的，每个支撑杆上的所有限位槽等间距分布。
[0012]可选的，所有第一限位杆等间距分布。
[0013]可选的，每个连接柱上的所有第二限位杆等间距分布。
[0014]本技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0015]支撑杆的顶部设有多个沿底座的长度方向间隔分布的限位槽，肋板钢筋的底杆能够安装在支撑杆的限位槽中；所有第一限位杆沿底座的长度方向间隔分布，肋板钢筋的上部(即两个竖杆的上段)能够竖直的靠压在对应的一个第一限位杆的侧部，所以通过限位槽
和第一限位杆的配合，每个肋板钢筋都可以保持竖直的姿势且不易移动，有助于提升T梁的质量，而且还避免了施工人员投入大量精力维持肋板钢筋的标准姿态，有助于加快施工进度。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中定位架的正视图示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中定位架的侧视图示意图；
[0020]图3为本技术一实施例中底座的俯视图示意图；
[0021]图4为本技术一实施例中第二限位杆与套筒的安装示意图；
[0022]图5为肋板钢筋的示意图。
[0023]其中，1、底座；2、支撑杆；3、限位槽；4、连接柱；5、连接杆；6、第一限位杆；7、第二限位杆；8、套筒；9、支腿；10、肋板钢筋；11、顶杆；12、竖杆；13、底杆。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1至图4所示，本技术提供了一种定位架，其包括底座1、限位架和多个连接柱4。底座1上设有沿底座1的长度方向延伸的支撑杆2。支撑杆2的顶部设有多个沿支撑杆2的长度方向间隔分布的限位槽3，限位槽3用于容纳肋板钢筋的至少一根底杆。所有连接柱4沿底座1的长度方向间隔分布，连接柱4的底端与底座1连接。限位架位于底座1的上方，限位架包括连接杆5和多个第一限位杆6，连接杆5沿底座1的长度方向延伸，且连接杆5与连接柱4的顶端连接。所有第一限位杆6沿底座1的长度方向间隔分布，且第一限位杆6沿底座1的宽度方向延伸；第一限位杆6的一端与连接杆5连接。第一限位杆6的侧部用于供肋板钢筋靠压，以使肋板钢筋保持竖直姿态。
[0027]底座1可以为一块实心板件，也可以为一个由多个角钢连接而成的支撑架等，只要能为支撑杆2提供支撑，任意结构都在本技术考虑的范围内。肋板钢筋列需要装在底座1上，所以底座1的延伸方向与肋板钢筋列的延伸方向一致，以方便肋板钢筋列的制造。同时，本领域技术人员能够理解，底座1的长度方向是肋板钢筋列的长度方向，底座1的宽度方向为肋板钢筋列的宽度方向。支撑杆2可以安装在底座1中，也可以安装在底座1的顶侧，本技术不做限制，只要能保证肋板钢筋10的至少一根底杆13可以安装在对应的限位槽3
中即可。而且支撑杆2的数量可以为两个或者两个以上，以增强对肋板钢筋10的限位能力。限位槽3为从第一支撑杆2的顶面向下凹陷的凹槽，以使肋板钢筋10能够安装在限位槽3中。连接柱4可以为倾斜延伸，也可以是竖直延伸，本技术同样不做限制。连接柱4的高度可以低于肋板钢筋10的高度，以方便肋板钢筋10靠压在第二限位杆7的侧部。另外，本领域技术人员能够理解，每个限位槽3与一个第一限位杆6相对应，以对使二者连接的同一个肋板钢筋10保持竖直姿态。
[0028]在本实施例中，当将肋板钢筋10安装到定位架进行绑扎，肋板钢筋10的底杆13能够安装在支撑杆2的限位槽3中，使得肋板钢筋10的底部不易移动；同时肋板钢筋10的上部(即两个竖杆12的上段)竖直的靠压在对应的一个第一限位杆6的侧部。通过限位槽3和第一限位杆6的配合，每个肋板钢筋10都可以保持竖直的姿势且不易移动，有助于提升T梁的质量，而且还避免了施工人员投入大量精力维持肋板钢筋10的标准姿态，有助于加快施工进度。
[0029]进一步的，底座1还包括安装框，支撑杆2位于安装框中，且限位槽3高于安装框的顶侧。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位架，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设有沿所述底座(1)的长度方向延伸的支撑杆(2)；所述支撑杆(2)的顶部设有多个沿所述支撑杆(2)的长度方向间隔分布的限位槽(3)，所述限位槽(3)用于容纳肋板钢筋的至少一根底杆；多个连接柱(4)，所有所述连接柱(4)沿所述底座(1)的长度方向间隔分布，所述连接柱(4)的底端与所述底座(1)连接；限位架，所述限位架位于所述底座(1)的上方，所述限位架包括连接杆(5)和多个第一限位杆(6)，所述连接杆(5)沿所述底座(1)的长度方向延伸，且所述连接杆(5)与所述连接柱(4)的顶端连接；所有所述第一限位杆(6)沿所述底座(1)的长度方向间隔分布，且所述第一限位杆(6)沿所述底座(1)的宽度方向延伸；第一限位杆(6)的一端与所述连接杆(5)连接；所述第一限位杆(6)的侧部用于供肋板钢筋靠压，以使肋板钢筋保持竖直姿态。2.根据权利要求1所述的定位架，其特征在于，所述底座(1)设置为矩形的安装框，所述支撑杆(2)位于所述安装框中，且所述限位槽(3)高于所述安装框...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国宾，刘彬，刘世杰，马征，李建国，安晓凯，李海兵，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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