一种建筑工程施工用吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程施工用吊装装置，涉及建筑工程施工设备技术领域。本实用新型专利技术包括底板，所述底板的宽度向两侧均安装有限位板，两个所述限位板上对称安装有两个限位杆，所述限位杆上呈竖直向螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿所述限位杆的一端轴承连接有压板，所述压板的两侧均铰接有压持板，所述压持板上安装有与所述限位杆连接有导向组件。本实用新型专利技术取代了用绳子将长钢材进行系紧的方式，在对长钢材进行吊装时，可以对多根长钢材进行同时压紧，避免长钢材从底板上滑落，从而降低了安全事故的发生，因而大大提高了建筑工程施工用吊装装置的实用性，有利于设备的推广和使用。推广和使用。推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用吊装装置


[0001]本技术涉及建筑工程施工设备
，具体涉及一种建筑工程施工用吊装装置。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在对建筑高层进行施工时，需要采用吊机对施工材料进行吊装，经常需要对长的钢材、管材等材料进行吊装，目前，在对长钢材进行吊装时，大多数情况下为采用绳子对其系紧进行吊装，由于钢材长度较长，在吊装过程中，难以保证钢材两端的平衡，且在对长钢材进行吊装时，又是将很多根长钢材捆在一起进行吊装，从而难以保证将所有钢材同时系紧，从而易使得长钢材从绳子上滑落，从而容易引发安全事故，大大降低了建筑工程施工用吊装装置的实用性，因此，我们提出了一种建筑工程施工用吊装装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种建筑工程施工用吊装装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种建筑工程施工用吊装装置，包括底板，所述底板的宽度向两侧均安装有限位板，两个所述限位板上对称安装有两个限位杆，所述限位杆上呈竖直向螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿所述限位杆的一端轴承连接有压板，所述压板的两侧均铰接有压持板，所述压持板上安装有与所述限位杆连接有导向组件，所述限位杆上安装有驱使所述压持板在所述压板上沿自身铰接点转动的调节组件。
[0006]进一步地，所述导向组件包括铰接在所述限位杆上的导向座，所述导向座内沿其轴线方向活动贯穿有导向杆，且所述导向杆远离所述导向座的一端与所述压持板相铰接。
[0007]进一步地，所述调节组件包括与所述限位杆螺纹连接的调节杆，所述压持板上铰接有连接块，且所述调节杆贯穿所述调节杆的一端与所述连接块转动连接。
[0008]进一步地，所述限位杆铰接在两个所述限位板的其中一个上，且两个所述限位板中的另外一个上安装有作用于所述限位杆的限位组件。
[0009]进一步地，所述限位组件包括安装在所述限位板上的限位座，所述限位座内呈水平向活动贯穿有卡杆，所述限位座内且位于所述限位座与所述卡杆之间连接有抵触弹簧，当所述抵触弹簧处于自然状态时，所述卡杆与所述限位杆相卡接。
[0010]进一步地，还包括吊机本体，所述底板上且位于两个所述限位板的相背侧均安装有钢丝绳，两个所述钢丝绳可同时挂设于所述吊机本体的吊钩内。
[0011]本技术的有益效果如下：本技术通过设置底板、限位板、限位杆、螺纹杆、压板、压持板、导向组件和调节组件，在对长钢材进行吊装时，将长钢材放在底板上，然后通过转动螺纹杆使压板下压对长钢材进行夹紧，再通过调节组件，使压持板在压板上沿自身
铰接点进行转动，对底板上的长钢材进行进一步压紧，取代了用绳子将长钢材进行系紧的方式，在对长钢材进行吊装时，可以对多根长钢材进行同时压紧，避免长钢材从底板上滑落，从而降低了安全事故的发生，因而大大提高了建筑工程施工用吊装装置的实用性，有利于设备的推广和使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构立体图；
[0013]图2是本技术的右视图；
[0014]图3是本技术的图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0015]图4是本技术的部分结构爆炸图；
[0016]图5是本技术的图3中B处的放大图；
[0017]图6是本技术的图4中C处的放大图；
[0018]附图标记：1、底板；2、限位板；3、限位杆；4、螺纹杆；5、压板；6、压持板；7、导向组件；701、导向座；702、导向杆；8、调节组件；801、调节杆；802、连接块；9、限位组件；901、限位座；902、卡杆；903、抵触弹簧；10、钢丝绳；11、吊机本体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术一个实施例提出的一种建筑工程施工用吊装装置，包括底板1，底板1的宽度向两侧均安装有限位板2，两个限位板2上对称安装有两个限位杆3，限位杆3上呈竖直向螺纹连接有螺纹杆4，且螺纹杆4贯穿限位杆3的一端轴承连接有压板5，压板5的两侧均铰接有压持板6，压持板6上安装有与限位杆3连接有导向组件7，限位杆3上安装有驱使压持板6在压板5上沿自身铰接点转动的调节组件8，具体要说明的是：当导向组件7与压持板6相垂直时，导向组件7对压持板6进行抵触，此时，压持板6的自由端无法沿自身
铰接点向限位杆3方向转动，在对长钢材进行吊装时，将长钢材放在底板1上且位于两个限位板2之间，放入适量的长钢材后，然后通过顺时针转动螺纹杆4使压板5下压对长钢材进行夹紧，再通过调节组件8，使压持板6在压板5上沿自身铰接点进行转动，对底板1上的长钢材进行进一步压紧，其中，在本实施例中，通过对称安装在两个限位板2上的两个限位杆3的设计，提高了底板1上的长钢材在吊装的过程中的平衡性，取代了用绳子将长钢材进行系紧的方式，在对长钢材进行吊装时，可以对多根长钢材进行同时压紧，从而降低了安全事故的发生，因而大大提高了建筑工程施工用吊装装置的实用性，有利于设备的推广和使用。
[0024]如图1、图5和图6所示，在一些实施例中，导向组件7包括铰接在限位杆3上的导向座701，导向座701内沿其轴线方向活动贯穿有导向杆702，且导向杆702远离导向座701的一端与压持板6相铰接，在使用时，通过调节组件8调节压持板6对底板1上的长钢材进行进一步压紧时，由于导向座701与限位杆3相铰接，且导向杆702与压持板6相铰接，从而使得在压持板6对长钢材进行进一步压持时，导向杆70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用吊装装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的宽度向两侧均安装有限位板(2)，两个所述限位板(2)上对称安装有两个限位杆(3)，所述限位杆(3)上呈竖直向螺纹连接有螺纹杆(4)，且所述螺纹杆(4)贯穿所述限位杆(3)的一端轴承连接有压板(5)，所述压板(5)的两侧均铰接有压持板(6)，所述压持板(6)上安装有与所述限位杆(3)连接有导向组件(7)，所述限位杆(3)上安装有驱使所述压持板(6)在所述压板(5)上沿自身铰接点转动的调节组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用吊装装置，其特征在于，所述导向组件(7)包括铰接在所述限位杆(3)上的导向座(701)，所述导向座(701)内沿其轴线方向活动贯穿有导向杆(702)，且所述导向杆(702)远离所述导向座(701)的一端与所述压持板(6)相铰接。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用吊装装置，其特征在于，所述调节组件(8)包括与所述限位杆(3)螺纹连接的调节杆(801)，所述压持板(6)上铰接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海瑛，刘卿，
申请(专利权)人：孙海瑛，
类型：新型
国别省市：