一种轻集料低速同步不锈钢混合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种轻集料低速同步不锈钢混合机，涉及轻集料生产技术领域，包括工作台和控制器，所述工作台的上表面固定安装有料斗，所述工作台的上表面设置有水箱，所述工作台的上表面设置有电动机，所述料斗的下表面套接有下料管，所述电动机的下表面固定连接有下料组件，所述下料组件的下表面固定连接有搅拌组件，本实用新型专利技术混合机在加料时可以均匀下料，避免掉落搅拌桶后都堆叠在一起，这样在搅拌时能够和水充分混合，从而提高搅拌效率，生产出的产品质量好，且在进行少量轻集料制备时，能进行对底部少量原料进行搅拌，增加了实用性；混合机能根据原料的增多而增加水的量，保证水和原料同步加入，且比例相匹配，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轻集料低速同步不锈钢混合机


[0001]本技术涉及轻集料生产
，具体的是一种轻集料低速同步不锈钢混合机。

技术介绍

[0002]轻集料主要用以配制轻集料混凝土、保温砂浆和耐火混凝土等，还可用作保温松散填充料，轻集料是由破碎的废旧聚氨酯颗粒与无机胶凝材料复合而成，在施工现场加水混合搅拌即可，常采用不锈钢混合机进行制备轻集料。
[0003]现有的混合机在加料时都是在某一处下落，掉落搅拌桶后都堆叠在一起，这样在搅拌时很难和水充分混合，导致搅拌效率降低，生产出的产品质量差，且在进行少量轻集料制备时，搅拌叶不能进行对底部少量原料进行搅拌，无法制备出轻集料，此外现有的混合机不能根据原料的增多而增加水的量，导致加水时间过长，影响生产效率，因此亟需设计一种轻集料低速同步不锈钢混合机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种轻集料低速同步不锈钢混合机，本技术混合机在加料时可以均匀下料，避免掉落搅拌桶后都堆叠在一起，这样在搅拌时能够和水充分混合，从而提高搅拌效率，生产出的产品质量好，且在进行少量轻集料制备时，能进行对底部少量原料进行搅拌，增加了实用性；
[0005]同时，本技术在使用时，混合机能根据原料的增多而增加水的量，保证水和原料同步加入，且比例相匹配，提高生产效率。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种轻集料低速同步不锈钢混合机，包括工作台和控制器，所述工作台的上表面固定安装有料斗，所述工作台的上表面设置有水箱，所述工作台的上表面设置有电动机，所述料斗的下表面套接有下料管，所述电动机的下表面固定连接有下料组件，所述下料组件的下表面固定连接有搅拌组件，所述下料组件的下表面设置有平衡组件，所述水箱的下表面套接有导管组件，所述搅拌组件的外表面套接有搅拌桶；
[0008]所述下料组件包括收集仓，所述收集仓的上表面设置有第一连接杆，所述收集仓靠近第一连接杆的一侧设置有限位块，所述第一连接杆靠近收集仓的部位设置有限位槽，且收集仓和限位槽滑动连接且第一连接杆和电动机的下表面固定连接，所述收集仓的底端开设有多个圆槽，所述收集仓的外表面设置有多个撒料架，所述收集仓靠近撒料架的外表面开设有凹槽，所述撒料架的上表面开设有方槽，且方槽由内到外依次增大。
[0009]进一步地，所述搅拌组件包括第二连接杆，所述第二连接杆的外表面套接有套环，且套环有两个，所述套环的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶有三个，且均匀排布在套环的外表面。
[0010]进一步地，所述搅拌叶的外表面开设有多个凹槽，所述凹槽转动连接有下拉杆。
[0011]进一步地，所述平衡组件包括固定块，所述固定块的上表面和工作台的下表面固定连接，所述固定块的外表面固定安装有圆环，所述圆环的外表面套接有平衡杆，所述平衡杆靠近收集仓的一端设置有第三连接杆，且第三连接杆和收集仓转动连接。
[0012]进一步地，所述平衡杆远离第三连接杆的一端设置有滑筒，所述滑筒的中间部位开设有三个连通口，且两侧的连通口没有贯穿滑筒。
[0013]进一步地，所述导管组件包括水管，所述水管的内部设置有第一连通管，所述第一连通管的两侧设置有第二连通管，所述第二连通管靠近第一连通管的一侧开设有流水口，所述第一连通管和第二连通管与连通口套接，且第二连通管和没有贯穿的连通口套接。
[0014]进一步地，所述导管组件靠近搅拌桶的一端设置有喷头，所述搅拌桶的外表面设置有出料口。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术混合机在加料时可以均匀下料，避免掉落搅拌桶后都堆叠在一起，这样在搅拌时能够和水充分混合，从而提高搅拌效率，生产出的产品质量好，且在进行少量轻集料制备时，能进行对底部少量原料进行搅拌，增加了实用性；
[0017]2、本技术混合机能根据原料的增多而增加水的量，保证水和原料同步加入，且比例相匹配，提高生产效率。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术下料管结构示意图；
[0021]图3是本技术下料组件构结构示意图；
[0022]图4是本技术搅拌组件结构示意图；
[0023]图5是本技术平衡组件结构示意图；
[0024]图6是本技术滑筒结构示意图；
[0025]图7是本技术图5中A处结构剖面示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、料斗；3、水箱；4、电动机；5、下料管；6、下料组件；61、收集仓；62、第一连接杆；63、圆槽；64、撒料架；65、方槽；7、搅拌组件；71、第二连接杆；72、套环；73、搅拌叶；74、下拉杆；8、平衡组件；81、固定块；82、圆环；83、平衡杆；84、第三连接杆；85、滑筒；9、导管组件；91、水管；92、第一连通管；93、第二连通管；10、搅拌桶；11、控制器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]一种轻集料低速同步不锈钢混合机，如图1和图2所示，包括工作台1和控制器11，工作台1的上表面固定安装有料斗2，料斗2是放置原料的，工作台1的上表面设置有水箱3，水箱3是存储水的，工作台1的上表面设置有电动机4，带动下料组件6和搅拌组件7转动，料斗2的下表面套接有下料管5，下料管5将料斗2中的原料运输到下料组件6中，电动机4的下表面固定连接有下料组件6，下料组件6在转动过程中使原料均匀落入搅拌桶10中，下料组件6的下表面固定连接有搅拌组件7，搅拌组件7对原料进行搅拌，下料组件6的下表面设置有平衡组件8，水箱3的下表面套接有导管组件9，平衡组件8和导管组件9在下料组件6中的原料增加时增加流入搅拌桶10的水量，搅拌组件7的外表面套接有搅拌桶10，搅拌桶10为原料和水的搅拌装置，导管组件9靠近搅拌桶10的一端设置有喷头，喷头可以保证水落入搅拌桶10时更加均匀，搅拌桶10的外表面设置有出料口，搅拌好的原料可以从出料口取出；
[0030]如图3所示，下料组件6包括收集仓61，收集仓61的上表面设置有第一连接杆62，收集仓61靠近第一连接杆62的一侧设置有限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻集料低速同步不锈钢混合机，包括工作台(1)和控制器(11)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定安装有料斗(2)，所述工作台(1)的上表面设置有水箱(3)，所述工作台(1)的上表面设置有电动机(4)，所述料斗(2)的下表面套接有下料管(5)，所述电动机(4)的下表面固定连接有下料组件(6)，所述下料组件(6)的下表面固定连接有搅拌组件(7)，所述下料组件(6)的下表面设置有平衡组件(8)，所述水箱(3)的下表面套接有导管组件(9)，所述搅拌组件(7)的外表面套接有搅拌桶(10)；所述下料组件(6)包括收集仓(61)，所述收集仓(61)的上表面设置有第一连接杆(62)，所述收集仓(61)靠近第一连接杆(62)的一侧设置有限位块，所述第一连接杆(62)靠近收集仓(61)的部位设置有限位槽，且收集仓(61)和限位槽滑动连接且第一连接杆(62)和电动机(4)的下表面固定连接，所述收集仓(61)的底端开设有多个圆槽(63)，所述收集仓(61)的外表面设置有多个撒料架(64)，所述收集仓(61)靠近撒料架(64)的外表面开设有凹槽，所述撒料架(64)的上表面开设有方槽(65)，且方槽(65)由内到外依次增大。2.根据权利要求1所述的一种轻集料低速同步不锈钢混合机，其特征在于，所述搅拌组件(7)包括第二连接杆(71)，所述第二连接杆(71)的外表面套接有套环(72)，且套环(72)有两个，所述套环(72)的外表面固定安装有搅拌叶(73)，所述搅拌叶(73)有三个，且均匀排布在套...

【专利技术属性】
技术研发人员：江疆，蒋妍，魏春玲，韩庆智，
申请(专利权)人：天津中冶团泊湖置业有限公司，
类型：新型
国别省市：