电池模组侧板及电池包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模组侧板及电池包，属于锂离子电池技术领域。该技术方案包括板体和散热部，板体与散热部一体成型，板体包括相对设置的第一面和第二面，第二面形成用于封堵电池模组的开口的封挡部。散热部凸出设置在第一面上，散热部的表面凹凸不平。本实用新型专利技术解决了电池模组侧板散热效果差的问题，其能够实现其能够实现对电池包的内部的电池模组进行良好散热的目的。组进行良好散热的目的。组进行良好散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
电池模组侧板及电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池模组侧板及电池包。

技术介绍

[0002]5G(即第五代移动通信技术，英文：5th Generation Mobile Communication Technology，简称5G)网络的备电中，多使用锂离子电池提供能量供给，随着基站基础设施的改建，新建基站的扩建，市场对于户外基站锂离子电池包的需求不断扩大。
[0003]为了提高现有电池包的续航能力，现有电池包中电芯的能量密度逐渐增大，随之而来的是电芯产生的热量越来越大，因而电芯组成的电池模组产生的热量也越来越多，采用现有在电池模组的侧面设置电池模组侧板的方式已经不能满足对内部电池模组迫切的散热要求。
[0004]因此，亟需一种新的电池模组侧板，来解决日益增大的电芯能量密度与电池模组的散热之间的突出矛盾。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种电池模组侧板及电池包，其能够实现对电池包的内部的电池模组进行良好散热的目的。
[0006]为了实现上述目的，第一方面，本技术提供了一种电池模组侧板，包括板体和散热部，板体与散热部一体成型，板体包括相对设置的第一面和第二面，第二面形成用于封堵电池模组的开口的封挡部。
[0007]散热部凸出设置在第一面上，散热部的表面凹凸不平。
[0008]进一步地，散热部包括多个散热筋，多个散热筋的端部朝背离第二面的方向延伸，并凸出于第一面。
[0009]进一步地，多个散热筋沿预设方向间隔排布，其中，预设方向为板体的延伸方向，或预设方向垂直于板体的延伸方向。
[0010]进一步地，靠近板体的中心的散热筋的厚度，大于靠近板体的边缘的散热筋的厚度。相邻两个散热筋之间的间距与板体的延伸方向的长度比例范围为1:40
‑
1:20。
[0011]进一步地，散热筋为直线形，相邻两个散热筋相互平行。
[0012]或，散热筋为弧线形或折线形，相邻两个散热筋的形状相适配。
[0013]进一步地，多个散热筋相互交错设置，相互交错的两个散热筋之间的夹角为直角。
[0014]进一步地，散热筋的凸出高度与板体的厚度比为1
‑
2。
[0015]进一步地，板体的两个相对的边缘上设有第一安装孔，多个第一安装孔均匀且间隔排布。
[0016]和/或，第一面的中心处设置有安装部，安装部上开设有第二安装孔，多个第二安装孔均匀且间隔排布；安装部上还开设有防呆安装孔。
[0017]本技术还提供了一种电池包，包括电池模组、箱体以及前述的电池模组侧板，
电池模组侧板的第二面安装在电池模组，电池模组位于箱体中，电池模组侧板的第一面朝向箱体的内壁面。
[0018]进一步地，电池包还包括采集板，采集板设置在箱体内，且位于电池模组的底部；电池模组侧板与采集板垂直设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术通过将板体与散热部设置成一体成型，并且板体包括相对设置的第一面和第二面，散热部凸出设置在第一面上，散热部的表面凹凸不平，来实现对电池包内部电池模组进行良好散热的目的。
[0021]本技术的构造以及它的其他专利技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的电池模组侧板的立体图；
[0024]图2为本技术实施例提供的第一种实现方式的电池模组侧板的俯视图；
[0025]图3为本技术实施例提供的第二种实现方式的电池模组侧板的俯视图；
[0026]图4为本技术实施例提供的第三种实现方式的电池模组侧板的俯视图；
[0027]图5为本技术实施例提供的第四种实现方式的电池模组侧板的俯视图；
[0028]图6为本技术实施例提供的第五种实现方式的电池模组侧板的俯视图；
[0029]图7为图1的正视图；
[0030]图8为图1的右视图；
[0031]图9为本技术实施例提供的电池包的立体图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1‑
板体；
[0034]2‑
散热部；
[0035]3‑
安装部；
[0036]11
‑
第一面；
[0037]12
‑
第二面；
[0038]13
‑
第一安装孔；
[0039]21
‑
散热筋；
[0040]31
‑
第二安装孔；
[0041]32
‑
防呆安装孔；
[0042]10
‑
电池模组侧板；
[0043]20
‑
电池模组；
[0044]30
‑
箱体；
[0045]40
‑
采集板。
具体实施方式
[0046]目前的电池模组侧板采用的是金属平板，其在电池包中通过螺栓预装固定,最后通过激光穿透焊进行焊接固定，这种电池模组侧板的主要功能是对内部电池模组进行固定以及保护。然而，这种电池模组侧板在使用过程在使用过程中通常会存在以下问题：电池模组只能通过平面形状的电池模组侧板进行散热，其散热面积有限，导致散热效果较差。
[0047]基于上述的技术问题，本技术提供的电池模组侧板及电池包，其通过将板体和散热部一体成型，板体包括相对设置的第一面和第二面，散热板凸出设置在第一面上，并且散热部的表面凹凸不平，来对电池模组侧板的板体的散热面积进行扩增，从而实现提高电池模组侧板及电池包的散热效果的目的。
[0048]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0049]实施例一
[0050]图1为本技术实施例提供的电池模组侧板的立体图。图2为本技术实施例提供的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组侧板，其特征在于，包括板体和散热部，所述板体与所述散热部一体成型，所述板体包括相对设置的第一面和第二面，所述第二面形成用于封堵电池模组的开口的封挡部；所述散热部凸出设置在所述第一面上，所述散热部的表面凹凸不平。2.根据权利要求1所述的电池模组侧板，其特征在于，所述散热部包括多个散热筋，多个所述散热筋的端部朝背离所述第二面的方向延伸，并凸出于所述第一面。3.根据权利要求2所述的电池模组侧板，其特征在于，多个所述散热筋沿预设方向间隔排布，其中，所述预设方向为所述板体的延伸方向，或所述预设方向垂直于所述板体的延伸方向。4.根据权利要求2或3所述的电池模组侧板，其特征在于，靠近所述板体的中心的所述散热筋的厚度，大于靠近所述板体的边缘的所述散热筋的厚度；相邻两个所述散热筋之间的间距与所述板体的延伸方向的长度比例范围为1:40
‑
1:20。5.根据权利要求4所述的电池模组侧板，其特征在于，所述散热筋为直线形，相邻两个所述散热筋相互平行；或，所述散热筋为弧线形或折线形，相邻两个所述散热筋的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：林倡全，邹序平，
申请(专利权)人：珠海冠宇动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：